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陳慶蘭老師  供應(yīng)鏈實戰(zhàn)專家
23年供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
曾任：威仕風(fēng)制衣廠（大型港資企業(yè)）|采購總助
曾任：安莉芳服裝有限公司（上市企業(yè)）|供應(yīng)鏈總助、采購統(tǒng)籌
曾任：廣東多拉美有限公司（大型民營企業(yè)）|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/倉儲物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→專業(yè)：擅長組建、管理供應(yīng)鏈團隊，為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊專業(yè)操盤手
→專一：從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理，曾輔導(dǎo)新興集團、勁霸（中國）等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→專注：優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力，召開了上百場供應(yīng)商交流與合作大會，供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次，維護并穩(wěn)定了新品牌合作供源
 
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時，創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉管理等，針對厚家居服回料晚爆倉問題，采用JIT及精益管理模式，有效解決來料周轉(zhuǎn)效率及倉儲空間利用率；針對生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問題，分客戶層級結(jié)合品類管理策略，動態(tài)調(diào)整外發(fā)策略，將生產(chǎn)的產(chǎn)能價值最大化，排單率達(dá)120%，及時完單率達(dá)98%，6個月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%，成本下降15%，質(zhì)量提升10%。。
在威仕風(fēng)制衣廠任職采購經(jīng)理助理時，負(fù)責(zé)原材料的開發(fā)和采購，建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制，規(guī)范了原材料樣辦庫存管理，1年內(nèi)SMQ配合運營效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳（中國）任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時，從無到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系，打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式，整合內(nèi)外部資源，配合智能倉倉儲、物流及市場快反需求，與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競爭優(yōu)勢。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程，推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈，創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式，產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天，降低庫存30%。
 
部分項目案例：
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進材料標(biāo)準(zhǔn)化項目的協(xié)作，從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備，共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題，管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性，將同品類物料庫存由60個減至10個，提高了訂購批量，成本降低了20%；
→ 曾就來森公司資源優(yōu)勢，推進強強項目聯(lián)合的合作，充分挖掘并整合來森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢，擴大企業(yè)與來森公司強項項目的研發(fā)與選用，建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，共享數(shù)據(jù)，通過內(nèi)外協(xié)同，提升來森交易額度達(dá)至項目目標(biāo)，實現(xiàn)年終采購額度返額，降低了企業(yè)運營成本3%。
→ 曾為一家營業(yè)額過億的電商企業(yè)，解決一年內(nèi)營業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問題，建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化營銷選品、預(yù)測方案，針對供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略，優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)交率提升15%，質(zhì)量合格率提升10%；
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務(wù)，基于環(huán)保項目施工物料采購的特殊性，建立材料品類采購策略，解決項目預(yù)算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題，提升了項目贏利率5%，降低了采購人員加班率20%；
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計選料、采購訂料制度與流程，縮短了材料供應(yīng)周期20%，提升了質(zhì)量合格率5%，建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。
 
部分授課案例：
→ 曾對柏志興公司中高層管理人員進行《采購成本控制》培訓(xùn)，針對企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國各地、跨項目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問題，用行動學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式，激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場的積極性與主動性，并理論結(jié)合實踐，引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案，節(jié)省了企業(yè)項目運營成本，提升了利潤2%。
→ 曾對德潤公司生產(chǎn)中層管理人員進行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn)，構(gòu)建了對供應(yīng)鏈運營管理協(xié)同認(rèn)知，優(yōu)化生產(chǎn)運營績效指標(biāo)以客戶為中心，提升生產(chǎn)柔性與彈性，交付準(zhǔn)期率提升了5%，客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程，通過實戰(zhàn)模擬及點評，引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識要點，形成談判思維，掌握談判策略，培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力，掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對手的方法，累計課時近300小時。
→ 曾在線上講授《采購供應(yīng)鏈》、《倉儲物流》公開課，教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法，應(yīng)用談判策略，建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險，提升供應(yīng)鏈管理整體效率，讓采購企業(yè)創(chuàng)造利潤和價值，成為企業(yè)新的贏利增長點。并從供應(yīng)鏈的角度，厘清倉儲物流的重要性及協(xié)作要點，細(xì)化倉儲日常操作流程、制度、表單，受益學(xué)員達(dá)到1000人。