電子硬件產(chǎn)品可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）

《電子硬件產(chǎn)品可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）》課程說(shuō)明書V3.0

【課程底層邏輯】

本課程采用系統(tǒng)化的課程設(shè)計(jì)：全面分析可測(cè)試性設(shè)計(jì)基本原理和方法、工作目標(biāo)、管理要點(diǎn)，以及工藝類功能類測(cè)試方法、可靠性測(cè)試方法等。既能深入淺出地分析討論各種產(chǎn)品測(cè)試問(wèn)題，又能從研發(fā)全局出發(fā)，把握測(cè)試工作與其它部門之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系。DFT工作節(jié)點(diǎn)邏輯圖：

【適合對(duì)象】

1.      研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)；

2.      中試部經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理；

3.      走上管理崗位的技術(shù)人員；

4.      項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理等。

【課程收益】

1.      通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠說(shuō)明電子硬件（PCBA）可測(cè)試設(shè)計(jì)基本過(guò)程和目標(biāo)。

2.      通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述電子硬件可測(cè)試性（PCBA）設(shè)計(jì)基本原理和方法，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

3.      通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述電子硬件測(cè)試工程過(guò)程，如可測(cè)試性需求提出、測(cè)試策略、測(cè)試計(jì)劃、測(cè)試用例、測(cè)試報(bào)告等模板，并且初步建立所在企業(yè)的測(cè)試工程過(guò)程。

4.      通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠簡(jiǎn)述測(cè)試組織建設(shè)的流程和方法，初步應(yīng)用測(cè)試組織考核和激勵(lì)措施，提升測(cè)試組織的績(jī)效。

5.      通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能初步應(yīng)用電子硬件（PCBA）產(chǎn)品測(cè)試涉及的關(guān)鍵技術(shù)和方法，如單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試及驗(yàn)收測(cè)試。

6.      通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員借助課程案例和模板，列舉企業(yè)級(jí)電子硬件產(chǎn)品可測(cè)試設(shè)計(jì)體系建設(shè)的方法和技巧，初步應(yīng)用到所在企業(yè)所在測(cè)試工作崗位上。

【課程背景】

目前國(guó)內(nèi)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中“重開(kāi)發(fā)，輕測(cè)試”的思維普遍存在，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻頻暴露，導(dǎo)致顧客滿意度下降，利潤(rùn)降低，甚至召回，給企業(yè)的正常運(yùn)作帶來(lái)的許多不利的影響。

本課程通過(guò)業(yè)界最佳實(shí)踐的講解、具體的案例和實(shí)際操作研討，詳細(xì)講解：

1.      產(chǎn)品測(cè)試與產(chǎn)品質(zhì)量有什么密切關(guān)系？

2.      產(chǎn)品測(cè)試的主要工作以及活動(dòng)有哪些？產(chǎn)品測(cè)試有哪些基本原則？

3.      企業(yè)推行可測(cè)試性設(shè)計(jì)有哪些障礙，怎么消除障礙推行可測(cè)試性設(shè)計(jì)？

4.      可測(cè)試性設(shè)計(jì)基本過(guò)程和目標(biāo)是什么？可測(cè)性設(shè)計(jì)的物理特征是什么？

5.      如何進(jìn)行測(cè)試需求評(píng)審，測(cè)試人員如何向開(kāi)發(fā)人員提出可測(cè)性需求（DFT）？

6.      電子硬件有哪些管理要點(diǎn)?工藝設(shè)計(jì)類DFT有哪些主要規(guī)則？PCBA有哪些主要規(guī)則？

7.      可測(cè)試性設(shè)計(jì)的基本原理是什么？有哪些主要的可測(cè)試分析方法？

8.      如何確保測(cè)試人員有效參與到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前期，加深對(duì)產(chǎn)品的了解？

9.      產(chǎn)品測(cè)試的組織如何確定，如何考核，如何激勵(lì)？

10.    如何規(guī)劃、實(shí)施自動(dòng)化測(cè)試，減少測(cè)試重復(fù)，提升測(cè)試效率？

課程詳細(xì)講解被業(yè)界優(yōu)秀公司證實(shí)行之有效的一系列可測(cè)試工具和方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)試的理念、方法、工具有機(jī)結(jié)合，從而使學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)演練與方法講解中深刻領(lǐng)悟可測(cè)試性技術(shù)和分析方法，使學(xué)員切實(shí)應(yīng)用到公司實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，確保市場(chǎng)成功。與此同時(shí)，課程分享業(yè)界成功企業(yè)的可測(cè)試性設(shè)計(jì)管理方法，包括產(chǎn)品測(cè)試管理和技術(shù)實(shí)踐。

【教學(xué)形式】

50%理論講授+30%現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)+20%點(diǎn)評(píng)與演示

【課程時(shí)長(zhǎng)】

兩天/12小時(shí)

【課程大綱】

模塊一、產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品測(cè)試概述

1.      測(cè)試在質(zhì)量體系中的位置-測(cè)試是質(zhì)量控制重要手段

2.      質(zhì)量管理發(fā)展的五個(gè)階段

3.      質(zhì)量管理四類活動(dòng)：策劃、控制、保證、改進(jìn)

4.      不同企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的看法-著名企業(yè)質(zhì)量宣言

5.      測(cè)試在CMMI中的位置

6.      H公司測(cè)試流程演變

7.      產(chǎn)品測(cè)試為什么失??？

8.      產(chǎn)品測(cè)試的主要工作是什么？計(jì)劃、方案、單板級(jí)、整機(jī)級(jí)測(cè)試與認(rèn)證

9.      什么是產(chǎn)品測(cè)試四大活動(dòng)？單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試

10.    常見(jiàn)的測(cè)試方法：靜態(tài)、動(dòng)態(tài)；單元、集成、系統(tǒng)、驗(yàn)收；白盒、黑盒、灰盒

11.    測(cè)試方法的對(duì)應(yīng)關(guān)系

12.    產(chǎn)品測(cè)試的五個(gè)基本原則：客戶化、不同的測(cè)試等級(jí)、盡早測(cè)試、Good-enough、PARETO法

模塊二、可測(cè)試性設(shè)計(jì)基本過(guò)程和目標(biāo)

1.      案例研討演練：某嵌入式產(chǎn)品M公司測(cè)試數(shù)據(jù)分析

2.      可測(cè)性設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確定義及基本概念

1)      可測(cè)性和可測(cè)試性設(shè)計(jì)定義

2)      可測(cè)性意義

3)      可測(cè)性設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)和局限性

4)      可測(cè)試性設(shè)計(jì)三類方法

3.      可測(cè)性設(shè)計(jì)的物理特征表述：能控性和能觀性

4.      可測(cè)試性設(shè)計(jì)的目標(biāo)

5.      可測(cè)試性設(shè)計(jì)質(zhì)量、成本和效率分析

6.      可測(cè)性設(shè)計(jì)的基本過(guò)程

7.      基于并行工程的可測(cè)性設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)

8.      當(dāng)前電子產(chǎn)品的測(cè)試手段

9.      當(dāng)前電子產(chǎn)品測(cè)試面臨的困難

10.    電子產(chǎn)品測(cè)試方法發(fā)展趨勢(shì)

11.    可測(cè)性設(shè)計(jì)的常用縮略語(yǔ)和術(shù)語(yǔ)

模塊三、可測(cè)試性設(shè)計(jì)需求分析

1.      演練與討論：可測(cè)試性需求怎么收集？

2.      為什么需要可測(cè)試需求？

3.      測(cè)試需求分析測(cè)試框架

4.      測(cè)試需求分析-產(chǎn)品測(cè)試規(guī)格分析

5.      測(cè)試需求分析-測(cè)試規(guī)格評(píng)估

6.      測(cè)試需求分析-測(cè)試規(guī)格跟蹤

7.      什么是好的需求？

1)      好需求的八大特點(diǎn)

2)      需求案例演練

8.      DFT規(guī)格需求

9.      用戶的可測(cè)性需求：需求轉(zhuǎn)化示例

10.    內(nèi)部的可測(cè)試性需求

11.    理想測(cè)試和真實(shí)測(cè)試比較

12.    電子硬件生產(chǎn)測(cè)試需求

13.    電子硬件直通率和可測(cè)性

14.    PCB缺陷種類

模塊四、基于可測(cè)試設(shè)計(jì)硬件及電路板組件測(cè)試策略

1.      產(chǎn)品測(cè)試管理內(nèi)容：四項(xiàng)主要工作

2.      測(cè)試業(yè)務(wù)的階段性發(fā)展：三個(gè)主要階段

3.      漸增Build測(cè)試方法四個(gè)階段

4.      基于產(chǎn)品生命周期的測(cè)試業(yè)務(wù)（研發(fā)測(cè)試）

5.      其它產(chǎn)品測(cè)試概念

6.      軟件測(cè)試V模型

7.      測(cè)試工作五大管理要點(diǎn)

8.      案例研討分析

9.      產(chǎn)品測(cè)試生命周期模型

1)      測(cè)試生命周期對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵交付件

2)      某公司測(cè)試階段分配

10.    原型樣機(jī)測(cè)試過(guò)程定義

11.    工程樣機(jī)測(cè)試過(guò)程定義

12.    小批量樣機(jī)測(cè)試活動(dòng)定義

13.    單板硬件測(cè)試過(guò)程

14.    演練：歷史項(xiàng)目后期測(cè)試中存在的效率低下、難以測(cè)試、測(cè)試問(wèn)題難以定位等問(wèn)題

15.    工藝和功能類測(cè)試介紹

1)      測(cè)試?yán)砟?/p>

2)      生產(chǎn)測(cè)試策略的指導(dǎo)原則

3)      生產(chǎn)測(cè)試方法MVI、AOI、AXI、ICT、FLY

16.    單板功能測(cè)試（Functional Test）簡(jiǎn)介

1)      功能測(cè)試

2)      子架測(cè)試

3)      儀器堆疊

4)      通用平臺(tái)

5)      專用平臺(tái)

6)      FT裝備的開(kāi)發(fā)策略

7)      ICT與FT的比較

17.    PCBA工藝測(cè)試策略

18.    工藝和功能類測(cè)試設(shè)計(jì)要求

1)      定位孔、公差、夾具、探針

2)      測(cè)試點(diǎn)

3)      電路設(shè)計(jì)

19.    PCBA可測(cè)試性設(shè)計(jì)要求十三個(gè)規(guī)則

20.    PCBA DFT審查案例

模塊五、可靠性測(cè)試設(shè)計(jì)

1.      可靠性測(cè)試設(shè)計(jì)

2.      可靠性試驗(yàn)、分析與增長(zhǎng)

3.      可靠性試驗(yàn)的四大基本方法ALT、HALT、HASS、ESS

4.      可靠性試驗(yàn)分析方法FMEA、FMECA

5.      可靠性增長(zhǎng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償有哪些措施？

6.      老化篩選（環(huán)境應(yīng)力ESS）原理和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)  

7.      工作坊：怎么建立可靠性測(cè)試試驗(yàn)室

8.      H公司可靠性測(cè)試設(shè)計(jì)案例

9.      M產(chǎn)品可靠性測(cè)試與設(shè)計(jì)案例

10.    K公司可靠性測(cè)試案例

模塊六、可測(cè)試性設(shè)計(jì)的基本原理

1.      可測(cè)試性設(shè)計(jì)指標(biāo)定義

1)      故障檢測(cè)率（FDR）

2)      故障隔離率（FIR）

2.      可測(cè)試性方法和技術(shù)-端到端

3.      可測(cè)試性分析方法

1)      經(jīng)驗(yàn)分析法

2)      D矩陣分析方法

A.      步驟

B.      方法

C.      建立器件失效模式庫(kù)

4.      故障檢測(cè)常用技術(shù)

1)      取值范圍檢測(cè)法

2)      比較法

3)      數(shù)據(jù)一致性檢測(cè)

4)      奇偶校驗(yàn)法

5)      時(shí)基檢測(cè)法

6)      BIST軟件自測(cè)

7)      JTAG技術(shù)

5.      故障常用檢測(cè)技術(shù)對(duì)照表

6.      硬件測(cè)試關(guān)注內(nèi)容

7.      標(biāo)準(zhǔn)硬件項(xiàng)目測(cè)試流程

8.      可測(cè)性技術(shù)總體構(gòu)架

1)      C公司硬件可測(cè)性實(shí)例

2)      I公司硬件可測(cè)性實(shí)例

3)      S公司硬件可測(cè)性實(shí)例

模塊七、可測(cè)試性設(shè)計(jì)的組織和角色

1.      測(cè)試部門在公司的位置

2.      測(cè)試代表的職責(zé)和任務(wù)

3.      測(cè)試外圍小組成員的職責(zé)和任務(wù)

4.      測(cè)試團(tuán)隊(duì)內(nèi)部職責(zé)分工方案實(shí)例

5.      測(cè)試組織的梯隊(duì)建設(shè)

6.      測(cè)試人員的雙重晉升機(jī)制

7.      測(cè)試人員資格等級(jí)劃分

8.      可測(cè)性設(shè)計(jì)在公司推廣中的障礙

9.      公司怎么推行可測(cè)試性設(shè)計(jì)？

10.    A公司測(cè)試體系建設(shè)歷程

回顧總結(jié)、五三一行動(dòng)計(jì)劃、Q&A

——原華為研發(fā)項(xiàng)目管理和質(zhì)量工程資深管理專家

?  華為公司研發(fā)項(xiàng)目管理和質(zhì)量技術(shù)管理崗位工作10年

?  華為公司IBM IPD咨詢項(xiàng)目關(guān)鍵版本親歷者

?  研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工程領(lǐng)域深入研究20多年

?  計(jì)算機(jī)工程碩士、北京大學(xué)EMBA

?  工信部高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、注冊(cè)項(xiàng)目管理師PMP

?  能力成熟度模型集成CMMI認(rèn)證資深內(nèi)審員

?  出版研發(fā)管理類專著《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》

?  中國(guó)電器研究院威凱培訓(xùn)學(xué)院特聘講師

?  中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量高級(jí)質(zhì)量講師

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

何老師在華為任職期間，主導(dǎo)推動(dòng)和建設(shè)了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關(guān)鍵流程。主導(dǎo)建立了以風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)審、導(dǎo)入、跟蹤關(guān)閉為核心的DFX平臺(tái)，整合了元器件數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)、DFX（面向生命周期的設(shè)計(jì)）基線/Checklist（查檢表）、失效模式經(jīng)驗(yàn)庫(kù)等，建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質(zhì)量工程CBB（可重用基礎(chǔ)模塊）。2004年至2007年，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理資源池進(jìn)入LPDT培養(yǎng)序列，參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理流程DRYRUN（IPD3.0-5.0試運(yùn)行），項(xiàng)目試點(diǎn)和推廣，試點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目80%以上增量開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)率提升了63%，試點(diǎn)版本迭代項(xiàng)目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關(guān)鍵階段，親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長(zhǎng)（從約50億到約1500億），技術(shù)與管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在1999年至2006年，固網(wǎng)和無(wú)線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%，試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%，售后返修降低了46%，產(chǎn)品返修維護(hù)成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人，銷售額41億。2007年銷售額1120億，員工人數(shù)達(dá)8萬(wàn)人，2007年成功登頂中國(guó)電子百?gòu)?qiáng)第一名，同時(shí)海外收入占到總銷售額的72%，成為了典型的標(biāo)桿國(guó)際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強(qiáng)榜單397名，2019年華為已經(jīng)排在世界500強(qiáng)第61名。2020年8月，《財(cái)富》公布世界500強(qiáng)榜，華為排在第49位。這些成就的取得，離不開(kāi)研發(fā)質(zhì)量工程和研發(fā)項(xiàng)目管理業(yè)務(wù)持續(xù)貢獻(xiàn)強(qiáng)力加持。

何老師主導(dǎo)的咨詢典型項(xiàng)目成果：

1.在太陽(yáng)潔凈能源行業(yè)TOP3 企業(yè)，研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量改善項(xiàng)目，使客戶產(chǎn)品研發(fā)測(cè)試周期縮短了1/3，遺留到客戶端的缺陷降低了45%，產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。

2.在工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人控制領(lǐng)軍企業(yè)，兩家A股上市企業(yè)，產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量?jī)?yōu)化項(xiàng)目, “金?！碑a(chǎn)品研發(fā)測(cè)試缺陷率降低了40-47%，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短了20-23%，產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

?  《研發(fā)項(xiàng)目管理關(guān)鍵控制方法》

?  《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進(jìn)的五項(xiàng)修煉》

?  《集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（IPD）關(guān)鍵流程與實(shí)踐》

?  《六件套系統(tǒng)構(gòu)建提升研發(fā)階段產(chǎn)品質(zhì)量》

?  《技術(shù)轉(zhuǎn)型管理精進(jìn)之道》

?  《基于價(jià)值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》

?  《產(chǎn)品測(cè)試方法和管理實(shí)踐》

?  《基于產(chǎn)品平臺(tái)的技術(shù)戰(zhàn)略與規(guī)劃實(shí)踐》

?  《企業(yè)六定法新產(chǎn)品導(dǎo)入技術(shù)與管理》

【課程特色】

?  實(shí)戰(zhàn)性:得益于講師技術(shù)到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的最佳實(shí)踐、多年的研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)、實(shí)戰(zhàn)案例研討、講師點(diǎn)評(píng)，疑難解答，解決實(shí)際問(wèn)題。

?  實(shí)用性：課程中大量研發(fā)質(zhì)量工程與項(xiàng)目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

?  針對(duì)性：邏輯清晰，提綱挈領(lǐng)，緊扣要點(diǎn)，對(duì)難點(diǎn)問(wèn)題重點(diǎn)剖析。

?  整合性：研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用，課程中貫穿了整合的思路和方法。

?  互動(dòng)性：啟發(fā)式教學(xué)，在課程中設(shè)計(jì)大量的案例研討，情景模擬，角色扮演，現(xiàn)場(chǎng)演練，鼓勵(lì)學(xué)員上講臺(tái)展示發(fā)表。

【授課風(fēng)格】

?  理論講解娓娓道來(lái)，邏輯性強(qiáng)，問(wèn)題講解貼近實(shí)踐，案例豐富，能夠帶來(lái)很多啟發(fā)，并很好的指導(dǎo)實(shí)際工作。

?  激活舊知，拓展新知，風(fēng)格明快，正能量，有益有趣，既嚴(yán)謹(jǐn)又幽默，研討深刻生動(dòng)，鼓勵(lì)和督促行動(dòng)。

?  現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)式交流、善于啟發(fā)式提問(wèn)，引發(fā)思考，深挖原因，提倡多維度思考，多方面尋求解決方案。

?  咨詢式培訓(xùn)，咨詢案例活學(xué)活用，經(jīng)驗(yàn)分享源于實(shí)戰(zhàn)，易于理解并便于操作執(zhí)行。借鑒商學(xué)院案例教學(xué)方法，場(chǎng)景化、情景化教學(xué)。

【客戶評(píng)價(jià)】

?  “何老師典型的咨詢式培訓(xùn)，協(xié)助搭建流程、體系，指導(dǎo)模板、表單使用，緊密跟蹤輔導(dǎo)IT系統(tǒng)導(dǎo)入，真正實(shí)現(xiàn)全流程運(yùn)作，提升了我們研發(fā)質(zhì)量整體水平?！?--中國(guó)信科集團(tuán)興唐通信科學(xué)技術(shù)研究所總工

?  “研發(fā)質(zhì)量策劃及技術(shù)評(píng)審、質(zhì)量度量講解印象非常深刻。何老師課程準(zhǔn)備充分，內(nèi)容豐富，邏輯性強(qiáng)，原理解析清楚，案例貼近實(shí)際工作，容易理解和吸收。”---中國(guó)電子科技集團(tuán)公司14所技術(shù)總工

?  “這次的價(jià)值工程及研發(fā)成本控制培訓(xùn)效果非常好，價(jià)值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計(jì)算過(guò)程分析透徹，案例解析清楚，研發(fā)管理中成本構(gòu)成，費(fèi)用情況，研發(fā)項(xiàng)目中財(cái)務(wù)指標(biāo)講述有用有效，何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路?！?--松下電器研究開(kāi)發(fā)（杭州）有限公司研發(fā)副總

?  “何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術(shù)平臺(tái)，以及技術(shù)路標(biāo)，這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內(nèi)容講得讓人耳目一新，拓展了我們的思路和眼界。”---中國(guó)電子科技集團(tuán)公司29所可靠性副總工

?  “何老師課程，技術(shù)與管理實(shí)踐相結(jié)合，訓(xùn)練與工作任務(wù)相結(jié)合，答疑與痛點(diǎn)難點(diǎn)相結(jié)合，實(shí)用實(shí)效！”---上海新時(shí)達(dá)電氣股份有限公司運(yùn)營(yíng)總裁

?  “何老師授課理論與實(shí)際結(jié)合，增加和我們相關(guān)行業(yè)或?qū)I(yè)的案例解析。何老師擁有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),同時(shí)還具備豐富的實(shí)際測(cè)試經(jīng)驗(yàn),理論與實(shí)踐相結(jié)合,深入淺出的講解了測(cè)試?yán)碚摵蜏y(cè)試方法?！?--陽(yáng)光電源研發(fā)中心副總

?  “何老師講課，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和我們分享對(duì)測(cè)試的理解,運(yùn)用和對(duì)未來(lái)對(duì)測(cè)試方法的改進(jìn)，提高了我們產(chǎn)品測(cè)試及裝備開(kāi)發(fā)的專業(yè)水平，給我們帶來(lái)了不一樣的技術(shù)管理講解，對(duì)于研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)測(cè)試都有新的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用?！?--匯川技術(shù)裝備開(kāi)發(fā)部經(jīng)理