倉(cāng)儲(chǔ)管理
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制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練內(nèi)訓(xùn)基本信息:
制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
一、課程背景
? 庫(kù)存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?
? 供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)價(jià)值在哪里?
? 倉(cāng)庫(kù)設(shè)施投入對(duì)庫(kù)存管理的影響如何?
? 賣(mài)方市場(chǎng)前提下庫(kù)存控制的有效方法有哪些?
? JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)?
? 某些物料庫(kù)存積壓,某些物料庫(kù)存卻短缺,客戶定單無(wú)法完成……
? 由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)
控制困難等問(wèn)題。
二、課程對(duì)象
? 生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉(cāng)管主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng))
三、課程形式
? 專(zhuān)題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/現(xiàn)場(chǎng)討論
四、課程時(shí)間
? 1天(每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時(shí))
五、課程綱要
第一部分:倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)管理
1. 所謂倉(cāng)庫(kù)
2. 倉(cāng)庫(kù)管理
3. 了解倉(cāng)庫(kù)管理的意義
4. 物料管理的5R原則
5. 物料管理的五大目標(biāo)
u 降低成本
(采購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本、搬運(yùn)成本、存貨短缺 成本、不良制造成本)
u 提高周轉(zhuǎn)率
u 縮短生產(chǎn)周期
u 提高物料人員效率
u 建立優(yōu)良的供應(yīng)商關(guān)系
第二部分:倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)原則
1. 倉(cāng)庫(kù)籌劃的組織原則
2. 倉(cāng)庫(kù)的主要職能與倉(cāng)管員職責(zé)
第三部分:倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
1. 庫(kù)存過(guò)大的的缺點(diǎn)
2. 庫(kù)存過(guò)小的缺陷
3. 現(xiàn)在企業(yè)庫(kù)存的意義
4. 超市倉(cāng)庫(kù)
5. 物料管理過(guò)程
6. 倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃原則
7. 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)布置
8. 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃要素分析
9. 倉(cāng)庫(kù)的貨位分配和貨架號(hào)碼的編定
10. 物品的堆放
11. 常見(jiàn)的幾種物料堆放方法
第四部分:倉(cāng)庫(kù)物料收發(fā)運(yùn)作
1. 物料的收發(fā)與退料
2. 半成品的收發(fā)與退料
3. 成品的收發(fā)
第五部分:倉(cāng)庫(kù)物料管理與庫(kù)存控制
1. 物料分類(lèi)與編號(hào)
2. ABC管理法
3. 安全庫(kù)存
4. 呆料、廢料、舊料
5. 物料告急指示燈系統(tǒng)
6. 應(yīng)急生產(chǎn)計(jì)劃取消的物控
7. 盤(pán)點(diǎn)制度
第六部分:臨界倉(cāng)庫(kù)與聯(lián)合倉(cāng)庫(kù)的建立
1. 供應(yīng)商臨界管理法(VMI)
2. 聯(lián)合庫(kù)存管理的供應(yīng)鏈
侯海飛老師
【專(zhuān)業(yè)資質(zhì)】
?中國(guó)民(私)營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員
?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景
?長(zhǎng)期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項(xiàng)目主導(dǎo)人
?中國(guó)MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人
?中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專(zhuān)家
?全國(guó)數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問(wèn)&講師
【從業(yè)經(jīng)歷】
● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開(kāi)始實(shí)踐、線長(zhǎng)、PE、QC、QE、組長(zhǎng)、代課長(zhǎng)、專(zhuān)理、經(jīng)理,接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(精益化管理最佳實(shí)踐企業(yè))培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專(zhuān)案洗禮,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn);
toshiba民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營(yíng)總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專(zhuān)案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)
【授課風(fēng)格】
采用針對(duì)性課題講授,咨詢真實(shí)案例分析,學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場(chǎng)方案制作演練、特殊視頻案例講解,系統(tǒng)并有針對(duì)性的進(jìn)行輔導(dǎo),使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散,能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴,學(xué)員短時(shí)間就能對(duì)所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟,激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法,增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo);
特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格,從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦,共性的問(wèn)題作為案例進(jìn)行講解,個(gè)性的問(wèn)題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo),帶著問(wèn)題學(xué)習(xí),帶著問(wèn)題思考,帶著問(wèn)題練習(xí),在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問(wèn)題,給方法,給工具,一次學(xué)習(xí)終身受益,達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用,培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí),生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐
【主講課程】
精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐
《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》
《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐
《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長(zhǎng)全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《班組長(zhǎng)(基層)卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層(班組)管理者技能訓(xùn)練》
全面質(zhì)量管理實(shí)踐
《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問(wèn)題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》
《日常管理與匯報(bào)A3報(bào)告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》
《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專(zhuān)案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
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