制造型企業(yè)倉庫管理實戰(zhàn)訓練

制造型企業(yè)倉庫管理實戰(zhàn)訓練

一、課程背景

?  庫存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？

?  供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫價值在哪里？

?  倉庫設(shè)施投入對庫存管理的影響如何？

?  賣方市場前提下庫存控制的有效方法有哪些？

?  JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對？

?  某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶定單無法完成……

?  由于市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫

控制困難等問題。

二、課程對象

?  生產(chǎn)副總、廠長、財務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉管主管、車間主任、班組長）

三、課程形式

?  專題講授/互動問答/案例分析/現(xiàn)場討論

四、課程時間

?  1天（每天不少于6標準課時）

五、課程綱要

第一部分：倉庫與倉庫管理

1.    所謂倉庫

2.    倉庫管理

3.    了解倉庫管理的意義

4.    物料管理的5R原則

5.    物料管理的五大目標

u  降低成本

（采購成本、儲存成本、搬運成本、存貨短缺   成本、不良制造成本）

u  提高周轉(zhuǎn)率

u  縮短生產(chǎn)周期

u  提高物料人員效率

u  建立優(yōu)良的供應(yīng)商關(guān)系

第二部分：倉庫的組織結(jié)構(gòu)原則

1.    倉庫籌劃的組織原則

2.    倉庫的主要職能與倉管員職責

第三部分：倉庫規(guī)劃

1.    庫存過大的的缺點

2.    庫存過小的缺陷

3.    現(xiàn)在企業(yè)庫存的意義

4.    超市倉庫

5.    物料管理過程

6.    倉庫的規(guī)劃原則

7.    如何進行倉庫布置

8.    倉庫規(guī)劃要素分析

9.    倉庫的貨位分配和貨架號碼的編定

10.  物品的堆放

11.  常見的幾種物料堆放方法

第四部分：倉庫物料收發(fā)運作

1.    物料的收發(fā)與退料

2.    半成品的收發(fā)與退料

3.    成品的收發(fā)

第五部分：倉庫物料管理與庫存控制

1.    物料分類與編號

2.    ABC管理法

3.    安全庫存

4.    呆料、廢料、舊料

5.    物料告急指示燈系統(tǒng)

6.    應(yīng)急生產(chǎn)計劃取消的物控

7.    盤點制度

第六部分：臨界倉庫與聯(lián)合倉庫的建立

1.    供應(yīng)商臨界管理法（VMI）

2.    聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國民（私）營經(jīng)濟研究會成員

?世界500強科技集團背景

?長期精益變革輔導客戶6家——咨詢項目主導人

?中國MINI離散型隨機咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國職業(yè)經(jīng)理人認證精益管理實踐特聘專家

?全國數(shù)十家管理咨詢培訓機構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實踐企業(yè)）培訓及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強管理經(jīng)驗；

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負責人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風格】

采用針對性課題講授，咨詢真實案例分析，學員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對性的進行輔導，使參訓學員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓者產(chǎn)生共鳴，學員短時間就能對所學理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認知與工具方法，增強參與學員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實現(xiàn)“學、思、練、用、省”促進企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風格，從培訓中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進行講解，個性的問題進行單獨輔導，帶著問題學習，帶著問題思考，帶著問題練習，在培訓中解決學員工作中所遇到的實際問題，給方法，給工具，一次學習終身受益，達到實戰(zhàn)實用即學即用，培訓課堂學習，生產(chǎn)運用管理中就能實踐。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項目實踐、班組團隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項目實踐

《5S/6S管理實戰(zhàn)訓練》《精益改善項目—效率效能改善》《TPS認知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓練》   《如何快速實現(xiàn)標準化管理實戰(zhàn)訓練》 

班組團隊建設(shè)實踐

《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓練》 

《班組長（基層）卓越管理技能提升訓練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓練》

全面質(zhì)量管理實踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認知與推行實踐管理》   

《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓練》《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓練》