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《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》

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《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)基本信息:
張志虎
張志虎
(擅長:生產(chǎn)管理 研發(fā)管理 變革管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:1天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1、通過培訓(xùn)及切實運用能使班組長創(chuàng)造出比原有基礎(chǔ)翻倍的效益;2、對制造型企業(yè)班組長提供簡單實用的工作規(guī)范、思路、工具;3、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法;4、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍;5、大量國內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例,讓我們站在巨人肩膀上實現(xiàn)彎道超車;6、學(xué)員能運用工作當(dāng)中去為企業(yè)排憂解難,為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟效益,增強行業(yè)競爭力;


內(nèi)訓(xùn)課程大綱

《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》課程培訓(xùn)大綱

【課程背景】

我們的班組長基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了…… 

一個班組長應(yīng)具備作業(yè)技術(shù)(專業(yè)技術(shù))、管理技術(shù)、人際技術(shù)、理念性技術(shù);

尤其現(xiàn)代的科學(xué)管理,講求的是專業(yè)的分工,再加以有效的整合;要成為一個優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者或管理者,不只在專業(yè)技術(shù),更需要具備管理技術(shù)方能順利的領(lǐng)導(dǎo)他人;日常樹立管理威望(以身作則,以能服人);經(jīng)營管理理念指引著企業(yè)運作方針,企業(yè)文化與管理作風(fēng)同屬無形的東西,需要真正領(lǐng)悟及執(zhí)行。

班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基,班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋,班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。

在占世界四分之一人口的大國—中國來說,制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),特別是生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟形勢下有質(zhì)的提升,在此我們開發(fā)了《精益班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練系列課程》,讓中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力快速提升。

 

【課程特色】

●源于實戰(zhàn):課程內(nèi)容來源世界五百強企業(yè)的實踐經(jīng)驗,注重實戰(zhàn);

●專業(yè)易懂:將專業(yè)的研發(fā)管理模式和過程,采取簡單易懂的案例進行闡述;

●價值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過多家世界500強企業(yè)驗證,對企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益;

 

【課程收益】

1、通過培訓(xùn)及切實運用能使班組長創(chuàng)造出比原有基礎(chǔ)翻倍的效益;

2、對制造型企業(yè)班組長提供簡單實用的工作規(guī)范、思路、工具;

3、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法;

4、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍;

5、大量國內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例,讓我們站在巨人肩膀上實現(xiàn)彎道超車;

6、學(xué)員能運用工作當(dāng)中去為企業(yè)排憂解難,為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟效益,增強行業(yè)競爭力;

 

【課程對象】

生產(chǎn)班組長、后備儲干、生產(chǎn)骨干人員

【課程時間】

1天(6小時)

【課程形式】

講授+演練+互動+練習(xí)

【課程大綱】

第一講:班組長日常標(biāo)準(zhǔn)化工作開展

1、小時單元記分卡

2、站立會議

3、巡回會議

4、SQDIP指標(biāo)體系

5、維持性改善

6、響應(yīng)機制

7、停止、呼叫等待系統(tǒng)

8、紙卡系統(tǒng)

9、早會

10、多能工管理

11、轉(zhuǎn)產(chǎn)管理

案例:班組長日常工作確認表

案例:什么樣班組長是最受人歡迎的?如何改善?

 

第二講:班組長的日常業(yè)績管理與評價

案例分析:世界五百強企業(yè)評價班組長業(yè)績管理考評準(zhǔn)則

 

第三講:如何開展改善工作

一、精益布局與物流優(yōu)化

1、精益一個流模式

2、精益一個流實施

1)“一件流”的前提條件

2)科學(xué)布局的四大方式

3)科學(xué)布局中的定置管理原則

3、單元如何設(shè)計

二、利用IE來提升生產(chǎn)力

1、何謂Industrial Engineering(工業(yè)工程)

2、何謂生產(chǎn)力?

3、改善的基礎(chǔ)知識

4、Time Study(時間研究)

5、生產(chǎn)線作業(yè)改善

6、人機作業(yè)改善

7、稼動分析

8、改善案創(chuàng)意法

案例:改善案例分享

三、解決問題工具

案例:5WHY改善案例分享

四、自動化和防錯

案例:改善案例分享

五、生產(chǎn)設(shè)備管理

1、故障0化有何秘訣?

2、如何提升員工保全技能?

3、TPM改善周如何開展

演練:開展主題活動討論

4、TPM標(biāo)準(zhǔn)化管理

1)作業(yè)指導(dǎo)、點檢表、保養(yǎng)指引

2)設(shè)備6S管理

3)標(biāo)桿機臺、標(biāo)桿線的評價標(biāo)準(zhǔn)

案例:具體實施內(nèi)容

研討:員工自主點檢為何流于形式

六、卓越品質(zhì)控制

質(zhì)量管理的7大控制方法

問題研討:自檢互檢為何流于形式

質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略

產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源

防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

質(zhì)量改進及控制的方法

 

第四講:研產(chǎn)銜接細節(jié)

一、研產(chǎn)銜接過程中存在的常見問題:

二、新品導(dǎo)入各階段細節(jié)

1、試制階段;中試車間開展的工作;

2、產(chǎn)品試產(chǎn)階段:

3、試制試產(chǎn)總結(jié)報告;

案例:新品導(dǎo)入制造端操作指引

 

第五講:極致工藝研究

1、了解什么是工藝研究;

2、工藝研究開展方向;

3、如何系統(tǒng)開展工藝研究;

4、如何保證項目高效開展;

5、工藝研究標(biāo)準(zhǔn)化管理;

案例:500強企業(yè)極致工藝研究分享

互動:目前存在問題及如何改善

 

第六講:班組文化建設(shè)

班組文化的定義

良好班組文化的作用

班組理念的塑造

班組行為建設(shè)

商討:怎樣才能做一個聰明的班組長呢?

 

 

課程收尾

1. 回顧課程

2. 答疑解惑

3. 合影道別

 

 


講師 張志虎 介紹

張志虎老師  
精益管理實戰(zhàn)專家
中山大學(xué)EMBA
國際注冊管理咨詢師、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師
16年世界五百強美的集團中高層管理經(jīng)驗
7年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗、中山大學(xué)客座講師
多家企業(yè)精益管理項目顧問
英達思企業(yè)發(fā)展研究院院長
環(huán)宇精益管理/學(xué)智教育創(chuàng)始人
 
曾任:美的集團工藝研究專家、專家組組長、工廠總經(jīng)理、廠長、精益制造經(jīng)理、工程部長等相關(guān)崗位
擅長領(lǐng)域:集團管控、精益生產(chǎn)、管理變革、經(jīng)營變革 
現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭,必須從內(nèi)部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內(nèi)部管理水平,不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。
而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路,走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。
張老師精通企業(yè)全面運作與管理,有全盤操作實際經(jīng)歷和能力;張老師在世界五百強企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年,又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年,能夠把世界精益本土化,把西方智慧中國化,既熟知甲方運營需求,又有乙方精益落地實操經(jīng)驗,作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家,如何知而行,行而易,讓精益真正成為一種文化,為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦,為個人的成長賦能助力!
精益管理等系列訓(xùn)練營課程,是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗及精益管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗以及對中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究,專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。

代表項目:
1、產(chǎn)品DFM項目在集團取得金獎,在全集團10個事業(yè)部推廣,效益上億元;
2、2006年已帶1000多人團隊,打造精細化標(biāo)桿工廠;2012年所帶2個工廠榮獲集團精益標(biāo)桿車間;
3、統(tǒng)籌公司精益制造,公司榮獲2011度美的集團卓越工廠榮譽;
4、推動公司精益生產(chǎn),梳理成立23個重點專項,2011年為公司年度貢獻經(jīng)濟效益達8000萬以上;
5、所帶工藝工程部團隊連續(xù)5年突破降本3000萬左右/年;
6、統(tǒng)籌主導(dǎo)事業(yè)部打造首條全自動化智能生產(chǎn)線、物流線;
7、統(tǒng)籌200億新工業(yè)園整體布局及物流規(guī)劃、搬遷實施;
8、輔導(dǎo)多家企業(yè)精益生產(chǎn)、管理變革取得顯著收益;
 
課程特點:
感性講授、理性點評、案例分析、工具應(yīng)用、互動演練
 
三大呈現(xiàn)特質(zhì)
實用:300多家企業(yè)培訓(xùn)與咨詢過程中活生生的案例,件件關(guān)聯(lián),;
實效:感性講解,身邊事、尋常話、真性情,從不講高深的理論;
實戰(zhàn):200多家企業(yè)管理培訓(xùn)與咨詢案例啟發(fā)參考即時應(yīng)用。
 
四大風(fēng)格:
激情:從沒坐著講過1次課
通俗:12年企業(yè)中高層經(jīng)驗,7年咨詢師、培訓(xùn)師經(jīng)歷,200多家企業(yè)診斷與調(diào)研經(jīng)歷,了解多個行業(yè)運作流程,從不講學(xué)員聽不懂的術(shù)語
嚴(yán)謹(jǐn):邏輯清晰,專業(yè)講解
幽默:生動有趣
 
五大價值輸出:
給知識——培訓(xùn)師經(jīng)驗、積累、理論和行業(yè)底蘊
給系統(tǒng)——幫助學(xué)員整理思路,用架構(gòu)串聯(lián)經(jīng)驗
給體驗——用案例模擬場景,高品質(zhì)互動與共享
給思想——培訓(xùn)師對課程主題的獨立思考與見解
給引導(dǎo)——用咨詢式培訓(xùn)技術(shù)引導(dǎo)學(xué)員愉悅參與
 
可開展的相關(guān)培訓(xùn)課程如下:
研發(fā)端課程:
產(chǎn)品可制造性設(shè)計
如何做好研產(chǎn)銜接
全價鏈精益成本
研發(fā)精益成本產(chǎn)品5天突破法
制造端課程:
6S基礎(chǔ)與實戰(zhàn)
全員設(shè)備管理-TPM
5WHY分析法
七大浪費及改善培訓(xùn)
優(yōu)秀班組長
現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升
如何推進自動化
如何開展工藝研究
精益管理訓(xùn)練營
精益布局與物流規(guī)劃
精益工廠如何構(gòu)建
精益生產(chǎn)5天突破法
工程部如何開展工作
如何打造標(biāo)桿車間
節(jié)能降耗培訓(xùn)
TQM實戰(zhàn)-品質(zhì)管理與品質(zhì)改善
通用類課程:
如何快速成為職業(yè)化員工
帶團隊就是帶人心
制造人執(zhí)行力
系統(tǒng)分析及解決問題

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