制造型企業(yè)提案改善項目管理實戰(zhàn)訓練

制造型企業(yè)提案改善項目管理實戰(zhàn)訓練

一、    課程背景

提案改善活動的目的是讓企業(yè)通過全員參與、全方位點滴改善，讓本來很辛苦、很困難、需要訣竅的工作，必須要有才能方可勝任的工作，必須要經過訓練方可勝任的工作，只有老手才行或者只有專業(yè)人才才能做的工作，變成簡單的、任何人都可以做、任何人都能馬上做好的工作。從而進一步提升“效率”、“成本”、“交期”、“品質”、“安全”和“士氣”等KPI指標的績效水平，達到更快、更好、更安全地賺取更多的利潤，促進企業(yè)市場競爭力的提升

二、    課程對象

?  副總經理、經理、生產部門主管、生產一線主管、班長／組長

三、課程形式

?  專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現場討論

四、課程時間

?  1天（每天不少于6標準課時）

五、課程目標及效果

?  認知提案改善；

?  運用提案改善解決生產或工作中的相關問題，讓產品質量更加穩(wěn)定；

?  運用提案改善讓作業(yè)流程更優(yōu)化、效率更高、成本更低；

?  運用提案改善強化員工崗位工作能力；

?  員工的改善能力和意識增強，改善思考的習慣，增進員工能力的開發(fā)；

?  發(fā)揮員工智慧、發(fā)揮創(chuàng)造力，激發(fā)員工改善意愿和進取心；

?  建立持續(xù)改善的企業(yè)文化氛圍等等。

六、課程綱要

第一部分：認知提案改善；

1.      企業(yè)無法獲得認知之外的獲益； 

2.      什么是提案？

3.      什么是改善？

4.      什么是提案改善？ 

5.      提案改善的意義是什么？

6.      什么是問題？

7.      提案改善活動的思路？

8.      提案改善的主要功能？

9.      提案改善運行特征？

10.   提案改善的制度？

第二部分： 提案改善活動運行

1.      開展提案改善的原則；

2.      創(chuàng)建提案改善推行機制； 

3.      領導者的擔當與職責；

4.      提案改善制度的運行；

5.      提案改善由量變到質變的4個階段；

6.      提案改善審核流程；

7.      提案改善的審查機制；

8.      設定提案改善的目標；

9.      提案改善制作簡要流程及表單；

10.   提案改善的水平推廣；

第三部分：提案改善推行注意事項

1.      提案改善啟動；

2.      提案改善激勵； 

3.      提案改善方向（八大浪費、QSCDM）； 

4.      提案改善推行組織建設； 

5.      提案改善類別取舍；

6.      提案改善推行的投入與收益。 

第四部分：案例分享實戰(zhàn)訓練

1.      制作企業(yè)提案改善模板格式； 

2.      提案改善題目選定； 

3.      提案改善現狀、目標、分析、改善、追蹤；

4.      提案改善的評審； 

5.      提案改善的激勵；

6.      提案改善的發(fā)表于展示； 

備注：以上課程大綱及課件設計為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現場調研，通過現場走訪、人員訪談、搜集數據、把握客戶需求老師可以進行課程定制傾向安排。

侯海飛老師

【專業(yè)資質】

?中國民（私）營經濟研究會成員

?世界500強科技集團背景

?長期精益變革輔導客戶6家——咨詢項目主導人

?中國MINI離散型隨機咨詢服務模式創(chuàng)始人

?中國職業(yè)經理人認證精益管理實踐特聘專家

?全國數十家管理咨詢培訓機構精益生產管理首席顧問&講師

【從業(yè)經歷】

● 曾在世界500強富士康從產線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產系統(tǒng)（精益化管理最佳實踐企業(yè)）培訓及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實現理論與實踐的融通民營企業(yè)500強管理經驗；

toshiba民營企業(yè)生產副總、運營總經理、企業(yè)精益生產系統(tǒng)搭建負責人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現狀如何打造精益生產系統(tǒng)

【授課風格】

采用針對性課題講授，咨詢真實案例分析，學員分組PK式討論、現場方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對性的進行輔導，使參訓學員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓者產生共鳴，學員短時間就能對所學理念及工具領悟，激發(fā)出屬于自己的認知與工具方法，增強參與學員發(fā)現問題、解決問題的能力，從而實現“學、思、練、用、省”促進企業(yè)生產制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風格，從培訓中領悟豐田生產系統(tǒng)及現代精益生產管理的真諦，共性的問題作為案例進行講解，個性的問題進行單獨輔導，帶著問題學習，帶著問題思考，帶著問題練習，在培訓中解決學員工作中所遇到的實際問題，給方法，給工具，一次學習終身受益，達到實戰(zhàn)實用即學即用，培訓課堂學習，生產運用管理中就能實踐。

【擅長領域】

精益生產項目實踐、班組團隊建設實踐、全面質量管理實踐、全面設備保養(yǎng)實踐

【主講課程】

精益生產項目實踐

《5S/6S管理實戰(zhàn)訓練》《精益改善項目—效率效能改善》《TPS認知與企業(yè)管理實踐應用》    

《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓練》   《如何快速實現標準化管理實戰(zhàn)訓練》 

班組團隊建設實踐

《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓練》 

《班組長（基層）卓越管理技能提升訓練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓練》

全面質量管理實踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質量問題與管理提升》《QCC品管圈認知與推行實踐管理》   

《日常管理與匯報A3報告的應用實戰(zhàn)訓練》《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結果分析》

《TQM全面質量管理基本理念認知與質量改善專案分析》 《TPM全面設備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓練》