管理升級——金牌班組長管理技能提升

管理升級——金牌班組長管理技能提升

課程背景：

人才是第一資源，人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。作為基層領(lǐng)導(dǎo)的班組長，在運(yùn)營管理中尤為重要，班組長能力將嚴(yán)重影響企業(yè)運(yùn)營管理的效益。

生產(chǎn)一線現(xiàn)場是最能最直接聽到前線炮火聲。一線戰(zhàn)場班組長能力強(qiáng)大，制造核心PQCD指標(biāo)效益會向好，制造競爭力強(qiáng)，中高層領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)部門將有更充沛的時間精力投入到市場業(yè)務(wù)及新產(chǎn)品開發(fā)中，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。生產(chǎn)一線班組長弱，生產(chǎn)現(xiàn)場問題不斷，制造核心指標(biāo)PQCD低下，公司制造競爭力低下，會迫使公司中高層領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員深入到一線戰(zhàn)場救火，降維干班組長的活，會嚴(yán)重制約企業(yè)后續(xù)的發(fā)展。

本課程致力于提升班組長管理能力，打造金牌班組長，提升制造競爭實(shí)力。明確班組長在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的角色定位，規(guī)范崗位職責(zé)的，提升班組長業(yè)務(wù)水平及管理能力、溝通協(xié)同能力、生產(chǎn)異常處理能力，指導(dǎo)班組長做好每日工作安排，做好現(xiàn)場精益改善等事務(wù)，提升生產(chǎn)經(jīng)營績效，提升企業(yè)制造競爭力。

課程目標(biāo)：

● 明確班組角色定位，理清崗位管理職責(zé)

● 提升班組管理能力，清晰業(yè)務(wù)水平要求

● 直擊現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，給出系統(tǒng)解決方法

● 樹立全新管理思維，積極推進(jìn)管理變革

● 解析生產(chǎn)現(xiàn)場管理，掌握基本管理工具

● 掌握生產(chǎn)過程控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控

● 分析生產(chǎn)工時損失，提升生產(chǎn)效率管制

● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高管理經(jīng)濟(jì)效益

● 打造班組管理機(jī)制，提高制造競爭實(shí)力

授課風(fēng)格：

適合性：貼近企業(yè)實(shí)際，讓管理者先改變思維，后改變行為，終改變結(jié)果

實(shí)用性：有標(biāo)準(zhǔn)，有方法，有工具，有表單，隨拿隨用

創(chuàng)新性：對基層管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入探討，開創(chuàng)新思維，實(shí)現(xiàn)管理工具創(chuàng)新應(yīng)用

實(shí)效性：課程介紹的管理工具、方法論均來自標(biāo)桿企業(yè)的成熟經(jīng)驗提煉，應(yīng)用高實(shí)效性

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：現(xiàn)場管理者：車間主任、班組長、儲備干部；制造工程技術(shù)人員，及其他關(guān)心班組長成長的主管領(lǐng)導(dǎo)參與

授課方式：課程講授70%，案例分析及小組研討30%

課程大綱

第一講：工廠運(yùn)營管理與班組人才梯隊建設(shè)

一、工廠運(yùn)營管理

1. 認(rèn)識工廠運(yùn)營管理

2. 運(yùn)營管理中的兩大問題

1）系統(tǒng)流程問題

2）組織人才問題

3. 運(yùn)營管理的核心機(jī)制

4. 班組長對工廠運(yùn)營管理的重要性

案例分析：卓越班組長運(yùn)營管理的基石

二、班組長團(tuán)隊人才梯隊建設(shè)

1. 班組人才建設(shè)概述

2. 班組長現(xiàn)狀調(diào)查：優(yōu)秀班組長比例統(tǒng)計

3. 班組長管理中的常見問題：忙、盲、茫

4. 班組長整體狀況——缺乏實(shí)戰(zhàn)、形色百態(tài)

5. 班組長需面對的現(xiàn)實(shí)：提升六大問題

案例分析：如何主持會議布置工作任務(wù)

第二講：班組長角色認(rèn)知

一、班組長角色認(rèn)知

1. 班組長組織中的位置

1） 承上啟下的角色

2）溝通協(xié)作的角色

3）公司人、機(jī)、物重要資源管理者，生產(chǎn)效益目標(biāo)負(fù)責(zé)人

2. 班組長組織中的定位：相對中高層是執(zhí)行層，相對基層是決策層

二、班組長的管理角色

1. 認(rèn)識管理

2. 管理的五項基本職能：組織、控制、計劃、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)

3. 班組長管理的重要性

4. 班組長的職責(zé)

1）勞務(wù)管理

2）生產(chǎn)管理

3）輔助上級

5. 班組管理的五項內(nèi)容：人、財、物、信息、時間

6. 班組長工作的8大基本守則

7. 班組長的三大角色

三、班組長的執(zhí)行角色

1. 班組長核心職能是執(zhí)行

2. 正確認(rèn)識執(zhí)行力

3. 有效執(zhí)行的管理工具

案例分析：運(yùn)用Smart、DRIVE、PDCA工具分析呆滯物料處理降庫存

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理

一、班組長現(xiàn)場管理

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場管范圍：4MIE

3. 班組長的生產(chǎn)管理目標(biāo)：PQCDMS

1）設(shè)定效率（P）目標(biāo)

2）設(shè)定質(zhì)量（Q）目標(biāo)

3）設(shè)定成本（C）目標(biāo)

4）設(shè)定交期（D）目標(biāo)

5）設(shè)定士氣（M）目標(biāo)

5）設(shè)定安全（S）目標(biāo)

二、班組長能力要求

1. 掌握業(yè)務(wù)流程

2. 具備專業(yè)技能

3. 具備管理技能

4. 熟練使用管理工具

案例分析：用PDCA管理循環(huán)制訂上崗訓(xùn)練表

三、班組長的一天管理：班前準(zhǔn)備

1. 班組長的一天工作概況

2. 班前確認(rèn)

1）人員的準(zhǔn)備

2）機(jī)器的準(zhǔn)備

3）物料的準(zhǔn)備

4）技術(shù)資料的準(zhǔn)備

5）新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備

3. 班前會議

1）班前會的原則：一個中心、兩個基本點(diǎn)、三個進(jìn)行方法

2）班前會8個步驟

3）班前會議列隊形式

4）班前會議7個內(nèi)容

四、班組長的一天管理：班中控制

1. 班中控制的原則和方法

2. 過程控制的重要性

3. 成為一名“三現(xiàn)主義者”

工具表單：三現(xiàn)主義判定參考標(biāo)準(zhǔn)表

4. 現(xiàn)場的問題及需要進(jìn)行的指導(dǎo)

5. 生產(chǎn)過程控制方法

工具分享：4MIE、5W1H

6. 過程控制的6個內(nèi)容

重點(diǎn):PMC生產(chǎn)排產(chǎn)達(dá)成率、產(chǎn)品產(chǎn)線良品率狀況、生產(chǎn)異常狀況的快速處理機(jī)制

1）進(jìn)度控制

2）質(zhì)量控制

工具表單：質(zhì)量控制的常用工具

3）人員控制

4）設(shè)備控制

5）安全控制

6）環(huán)境控制

案例分析：生產(chǎn)安全大都來自員工違規(guī)作業(yè)、無知無畏

7. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

工具分享：過程控制內(nèi)容規(guī)劃表

五、班組長的一天管理：班后總結(jié)

1. 生產(chǎn)結(jié)束6個確認(rèn)

2. 收線會議

3. 班后總結(jié)及交接班管理

4. 生產(chǎn)報告與數(shù)據(jù)整理

工具表單：生產(chǎn)日報表、工程品質(zhì)日報、材料損耗日報

第四講：班組長溝通與人際關(guān)系

案例分析：如何認(rèn)識溝通、學(xué)會有效溝通，對班組長日常工作開展至關(guān)重要

一、關(guān)于溝通

1. 認(rèn)識溝通

2. 溝通的重要性

3. 溝通技巧

1）溝通的三個步驟

2）溝通的五字秘訣

3）學(xué)會溝通讓工作更暢通

4. 傾聽的重要性

1）傾聽是管理者成功之道

2）解讀傾聽

3）管理者常犯的傾聽錯誤

5. 溝通的能力要求

6. 四種典型的個人溝通風(fēng)格

7. 如何進(jìn)行工作溝通

1）與上級溝通

2）與下屬溝通

3）與同級溝通

8. 溝通關(guān)鍵是態(tài)度

案例分析：關(guān)于如何消除同下屬溝通信息障礙練習(xí)

二、班組長人際關(guān)系

1. 了解人性

2. 了解員工

3. 改善人際關(guān)系的基本要訣

4. 贏得合作的人際關(guān)系

1）自我管理

2）換位思考

3）利他主義至上

5. 人際關(guān)系的處理能力

第五講：生產(chǎn)現(xiàn)場改善

一、問題改善

1. 何為問題

2. 問題的分類

3. 問題的類型

4. 端正對待問題的態(tài)度

案例分析：我們班組長對待問題的態(tài)度來源于哪里？

5. 正確描述問題的習(xí)慣

工具運(yùn)用：用5W2H正確描述問題

二. IE改善

1. IE定義

2. IE起源

3. 基礎(chǔ)IE的研究范疇

5. 認(rèn)識IE改善

6. 改善,首先要改變思維

1）20種不良情緒

2）10種良好行為

案例分析：日本人運(yùn)輸魚故事

7. 向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)IE增值改善

1）工廠IE增值改善階段性標(biāo)志

案例分析：工廠運(yùn)營增值改善分析

8. IE增值改善常用的工具

1）QC七大工具

2）IE七大手法

3）PDCA管理循環(huán)工作方法

案例分享：IE精益變更落地應(yīng)用

9. PDCA改善應(yīng)用總結(jié)

課堂互動：從游戲中思考IE改善變革切入突破點(diǎn)

現(xiàn)場互動交流

崔軍老師  精益管理與智能制造專家

22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗

12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗

富士康集團(tuán)首批認(rèn)證講師

曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|精益生產(chǎn)及智能制造專家

曾任：海爾集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|智能制造專家、部長

曾任：富士康集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|制造處長、IE部長

→曾主導(dǎo)多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項目】【青島滾筒洗衣機(jī)智能工廠項目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項目】……

→老師曾為中興通訊、信利集團(tuán)、億田智能等近100家中大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)變革咨詢培訓(xùn)，累計開展培訓(xùn)超過1000場次+，受眾超10萬。

→擅長領(lǐng)域：智能制造、班組長、八大浪費(fèi)、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗：

老師自2000年起深耕生產(chǎn)領(lǐng)域，擁有世界500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造工作經(jīng)驗。曾助力多家企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)、信息化、自動化共通、融合的平臺，實(shí)現(xiàn)智能化制造。

※曾任美的集團(tuán)精益生產(chǎn)及智能制造專家

——設(shè)計規(guī)劃集團(tuán)首個物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠，包括架構(gòu)自動化產(chǎn)線、MES系統(tǒng)開發(fā)上線等，新工廠如期導(dǎo)入量產(chǎn)，投產(chǎn)后每線產(chǎn)能提升30%，產(chǎn)線效率提升33.3%、一次不良率降低75%。

※曾任海爾集團(tuán)智能制造專家、部長

——主導(dǎo)集團(tuán)多個工業(yè)園區(qū)可視化智能互聯(lián)工廠規(guī)劃及落地生產(chǎn)，在青島滾筒洗衣機(jī)智能工廠項目中，為企業(yè)構(gòu)建全自動生產(chǎn)線工廠，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線人力節(jié)約76.9%、品質(zhì)一次不良率降低95%，生產(chǎn)周期減少3天，人均產(chǎn)能效率提升338%。項目結(jié)束后，編撰海爾智能制造標(biāo)準(zhǔn)Check list 100條，后成為國家工信部制定智能工廠評審標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則的重要參考資料文件之一。

※曾任富士康集團(tuán)制造處長、IE部長

——為集團(tuán)公司架構(gòu)手機(jī)金屬件一個流連線生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的流連線自動化生產(chǎn)，節(jié)約企業(yè)投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。后為解決集團(tuán)工廠現(xiàn)場效率低下、不良率高等現(xiàn)狀，主導(dǎo)打造集團(tuán)第一個熄燈工廠，以精益生產(chǎn)理為核心，落地自動化工具，實(shí)現(xiàn)車間無人化，為企業(yè)減少現(xiàn)場人力375人、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

項目經(jīng)驗：

01-永藝家具【精益變革及自動化推進(jìn)項目】，為企業(yè)構(gòu)建精益運(yùn)營體系，規(guī)范公司運(yùn)營系統(tǒng)，提升公司運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)制造人工費(fèi)用銷售占比由18%降至12%，制造費(fèi)用銷售占比由6.5%降至4.5%。

02-信利光電【全員提案及精益立項改善項目】，為企業(yè)構(gòu)建全員提案及精益立項改善管理制度執(zhí)行辦法，規(guī)范公司年度省人降本指標(biāo)，提升公司運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費(fèi)用減少2.5%。

03-先進(jìn)科技【人才育成及增值改善項目】，為企業(yè)建設(shè)精益人才梯隊、構(gòu)建精益運(yùn)營體系，持續(xù)開展管理與工程技術(shù)人才培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)、推行精益變革增值改善活動，2021年為企業(yè)培訓(xùn)授課2000人次，精益立項改善數(shù)量33個，降本2218萬元。

部分培訓(xùn)經(jīng)驗：

主講課程：

《新時代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃》

《降本增效——精益生產(chǎn)提升運(yùn)營效益》

《管理升級——金牌班組長管理技能提升》

《工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》

《增值改善——八大浪費(fèi)消除》

《現(xiàn)場管理——6S管理全面實(shí)施》

授課風(fēng)格：

■ 落地實(shí)效：課程內(nèi)容源自老師親身實(shí)踐經(jīng)驗總結(jié)，課程實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效，滿滿干貨

■ 前瞻引領(lǐng)：老師教導(dǎo)的工具方法，均源于多家世界500強(qiáng)企業(yè)的卓越管理的實(shí)踐

■ 邏輯性強(qiáng)：系統(tǒng)架構(gòu)強(qiáng)，課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個聽眾的思維

■ 價值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過市場實(shí)戰(zhàn)打磨，講解的工具均能夠有效運(yùn)用

■ 激情風(fēng)趣：老師活力四射，課程氛圍活躍，通過互動、故事、案例點(diǎn)燃培訓(xùn)現(xiàn)場

■ 體驗性強(qiáng)：課程概念環(huán)節(jié)，運(yùn)用情景體驗?zāi)Ｊ?，擺脫枯燥無味的講授

部分客戶評價：

先進(jìn)科技搬遷至深圳鹽田廠區(qū)的十多年以來，在新建工業(yè)區(qū)：深圳龍崗廠區(qū)、深圳沙井廠區(qū)、惠州惠城廠區(qū)，我司人才梯隊建設(shè)培養(yǎng)均得到老師的對的大力支持，老師為我司培養(yǎng)了中基層管理干部數(shù)百人，保障了生產(chǎn)有效運(yùn)營的人才支持。合作十多年，老師一如既往與我們并肩前行。

——深圳市先進(jìn)微電子科技有限公司 集團(tuán)精益工程部  馬副總

老師閱歷豐富，培訓(xùn)注重實(shí)效應(yīng)用，上課活力四射，演講深入淺出，在老師精心的人才育成培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)結(jié)合下，2021年人均產(chǎn)值提升了35%，感謝老師的辛苦付出，2022年我們會加大合作。

——深圳市興先達(dá)科技有限公司  裴董事長

老師是真正的精益生產(chǎn)大師，為公司定制開發(fā)了近二十多門課程，培訓(xùn)公司中基層管理干部近三千人次，為公司內(nèi)部人才挖掘打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)，解決了公司發(fā)展中基層人才的需求。

——永藝家具股份有限公司  張董事長

老師的培訓(xùn)課程，充滿激情，務(wù)實(shí)接地氣，應(yīng)用工具的講解淺顯易懂，認(rèn)我們原本非專業(yè)的人聽得清楚明白，老師是真正的高人、牛人，最了解我們老板的人，也是最了解企業(yè)的人。

——深圳大成智能電氣科技有限公司  寧總經(jīng)理

老師專業(yè)知識豐富，培訓(xùn)課程內(nèi)容干貨滿滿，能結(jié)合我們工廠實(shí)際因材施教，將管理工具教學(xué)與工廠生產(chǎn)落地進(jìn)行結(jié)合，工廠運(yùn)用老師的管理工具有效地進(jìn)行了提效降本，謝謝老師辛苦付出。

——東莞市健邦電子有限公司  王總經(jīng)理