價(jià)值驅(qū)動(dòng)——精益生產(chǎn)的知行合一

價(jià)值驅(qū)動(dòng)——精益生產(chǎn)的知行合一

課程背景：

制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過(guò)程中，常會(huì)遇到各種阻力，造成精益生產(chǎn)工作難以達(dá)到期待效果，甚至半途而廢。

究其原因主要源自?xún)蓚€(gè)因素：

● 脫離實(shí)際，管理方法與工具脫離實(shí)際，造成落地實(shí)施的失?。?/p>

● 固有模式，習(xí)慣于過(guò)往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。

根據(jù)這兩個(gè)因素，本課程提出了“厘清目標(biāo)、統(tǒng)一思想、掌握工具、知行合一”的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)模型，通過(guò)精益生產(chǎn)的核心思想學(xué)習(xí)，讓員工的心態(tài)從“公司要”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙?，形成自覺(jué)自發(fā)的學(xué)習(xí)氛圍，使精益生產(chǎn)成為一種工作習(xí)慣。

課程簡(jiǎn)述：

課程以“開(kāi)一個(gè)奶茶店”為切入點(diǎn)進(jìn)行模擬演練，圍繞奶茶店的奶茶制作和銷(xiāo)售過(guò)程，通過(guò)厘清開(kāi)店目標(biāo)、制作開(kāi)店方案、完善奶茶制作與交付等環(huán)節(jié)，在模擬環(huán)境中輕松愉悅的理解精益生產(chǎn)思想，明確個(gè)人價(jià)值目標(biāo)，熟悉精益生產(chǎn)工具，形成對(duì)工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理的系統(tǒng)性認(rèn)知，體驗(yàn)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)自學(xué)成長(zhǎng)，激發(fā)員工個(gè)人學(xué)習(xí)動(dòng)力。

課程收益：

● 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演練，掌握工廠(chǎng)系統(tǒng)化經(jīng)營(yíng)管理的原理與方法；

● 掌握凝聚團(tuán)隊(duì)向心力和戰(zhàn)斗力的方法，養(yǎng)成精益生產(chǎn)的工作習(xí)慣；

● 明確精益生產(chǎn)中的企業(yè)目標(biāo)和個(gè)人目標(biāo)，懂得共贏并感召更多支持者達(dá)成任務(wù)目標(biāo)；

● 尋找生產(chǎn)中精益方向和精益對(duì)策的能力，強(qiáng)化改善能力，找到問(wèn)題根源，杜絕問(wèn)題再現(xiàn)；

● 學(xué)會(huì)根據(jù)需要自學(xué)生產(chǎn)管理工具并運(yùn)用的能力，學(xué)會(huì)綜合化思考問(wèn)題并提出解決方案。

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：企業(yè)中基層管理人員（班組長(zhǎng)、工程師及部門(mén)經(jīng)理等）

課程方式：模擬演練+游戲互動(dòng)+案例+故事+討論+視頻+練習(xí)

課程工具：

《生產(chǎn)五要素》《管理體系（QMS）》《8D報(bào)告》

《SMART原則》《失效模式與效應(yīng)分析（FMEA）》

課程大綱

第一講：追根溯源——認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理

一、精益生產(chǎn)常見(jiàn)困惑

1. 目標(biāo)困惑：不知道有效制定精益生產(chǎn)目標(biāo)和計(jì)劃

2. 推動(dòng)困難：沒(méi)有激發(fā)全體員工主動(dòng)參與精益生產(chǎn)

3. 問(wèn)題定位：不滿(mǎn)意生產(chǎn)效果卻找不到真正的根源

4. 缺乏持續(xù)：精益生產(chǎn)的推行缺乏持續(xù)性

二、現(xiàn)代精益理念起源：豐田生產(chǎn)模式

說(shuō)文解字：“精”“益”“生”“產(chǎn)”，一切創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)都屬于生產(chǎn)，所有生產(chǎn)都有持續(xù)提升效益的空間

案例：中國(guó)歷史上的精益生產(chǎn)

三、精益生產(chǎn)中體現(xiàn)的個(gè)人價(jià)值

互動(dòng)：組建一個(gè)開(kāi)奶茶店的團(tuán)隊(duì)，學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)的思想和工具

第二講：精益思想——精益文化推進(jìn)精益生產(chǎn)

探討1：什么原因僅僅間隔5年，美軍在二戰(zhàn)和朝鮮戰(zhàn)場(chǎng)的表現(xiàn)出現(xiàn)天壤之別？

探討2：從邯鄲學(xué)步和紙上談兵探討方法工具與思想格局在精益生產(chǎn)中的作用。

提出精益生產(chǎn)思想：目標(biāo)清晰→全員參與→站高一線(xiàn)→持續(xù)糾正

一、清晰目標(biāo)

1. 真我價(jià)值的選擇

探討：真我價(jià)值與替代價(jià)值的區(qū)別

互動(dòng)：“盡量”撿起地上的筆是什么樣的動(dòng)作

2. 聚焦讓我們不受干擾因素的干擾

3. 無(wú)分別心：讓我們更加的積極主動(dòng)

二、全員參與

故事：肥皂廠(chǎng)包裝設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷解決方案

案例：注塑廠(chǎng)抽紙盒變形問(wèn)題處理

1. 認(rèn)知邊界對(duì)工作和生活的影響（達(dá)克效應(yīng)）

圖解：認(rèn)知邊界圖

案例：現(xiàn)代版的盲人摸象-幸存者偏差

2. 建立有凝聚力的團(tuán)隊(duì)

1）欣賞每個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)

2）愿意為團(tuán)隊(duì)付出

3）提升自信心且信任他人

三、持續(xù)糾正

探討：車(chē)子為什么要有方向盤(pán)？什么原因糾正需要持續(xù)？

問(wèn)題：捏死一只螞蟻容易還是拍死一只蚊子容易，感受降維打擊時(shí)兩者的差距

案例1：中國(guó)電動(dòng)汽車(chē)的彎道超車(chē)

案例2：進(jìn)入3G時(shí)代微信的崛起

1. 持續(xù)糾正就是獲得更多發(fā)展的可能性

2. 以空杯心態(tài)去探索去獲得更多可能性

第三講：生產(chǎn)管理核心五要素

——人機(jī)料法環(huán)是精益生產(chǎn)的核心工具

案例：中國(guó)歷史上精益生產(chǎn)中的人機(jī)料法環(huán)案例

一、‘人’盡其才——員工管理激發(fā)工作熱情

案例：文藝復(fù)興帶動(dòng)歐洲強(qiáng)大，五四運(yùn)動(dòng)使中國(guó)觸底反彈

互動(dòng)：A點(diǎn)到B挑戰(zhàn)人的創(chuàng)造力

1. 管理人的基礎(chǔ)：組織架構(gòu)

2. 管理人的核心：崗位職責(zé)

演練：學(xué)員編撰奶茶店的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)和管理制度

二、投‘機(jī)’取巧——改進(jìn)機(jī)器提升生產(chǎn)效率

案例：四次工業(yè)革命都是機(jī)械的革命，帶動(dòng)了人類(lèi)的發(fā)展

案例：大國(guó)工匠徐立平通過(guò)對(duì)工具的不斷改進(jìn)，成為大國(guó)工匠

1. 設(shè)備的維護(hù)管理方法

演練：通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)習(xí)和了解奶茶店所需設(shè)備和工具，制定設(shè)備方案和預(yù)算

2. 機(jī)器的管理核心要素

三、真材實(shí)‘料’——物料管理體現(xiàn)生產(chǎn)價(jià)值

案例：柯達(dá)的沒(méi)落

1. 勝負(fù)關(guān)鍵：材料選擇與庫(kù)存控制

案例：鋁地位的變化

2. 價(jià)值差異：同種料不同時(shí)期的價(jià)值不同

演練：制定奶茶店的產(chǎn)品及所需原材料方案，并根據(jù)供應(yīng)商交期不同制定物料管理方案

四、有‘法’有天——遵循規(guī)則統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

案例：城門(mén)立信

1. 現(xiàn)代精益生產(chǎn)中相關(guān)方法

演練：制定奶茶的制作工藝與流程，進(jìn)一步完善奶茶店的管理方案

2. 法的管理核心要素

五、漸入佳‘境’——環(huán)境承載精益生產(chǎn)內(nèi)容

案例：數(shù)碼相機(jī)的沒(méi)落（無(wú)線(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的興起使數(shù)碼相機(jī)的沒(méi)落無(wú)奈又突然）

1. 精益生產(chǎn)環(huán)境：自然環(huán)境、人文環(huán)境

2. 創(chuàng)造有利環(huán)境：5S活動(dòng)

案例：

1）松下等離子電視敗局    2）微軟手機(jī)操作系統(tǒng)的失敗    3）諾基亞的失敗

4）小米的成長(zhǎng)史          5）阿里巴巴的崛起            6）拼多多的橫空出世

7）教改后的新東方轉(zhuǎn)型    8）新能源的興起              9）工業(yè)4.0的興起

10）新一輪太空探索的興起

演練：制定奶茶店的選址方案、裝修方案和5S管理方案，感受環(huán)境的重要性

第四講：精益生產(chǎn)豐田模式五步驟

——豐田五步驟的起源

第一步：明確價(jià)值——只有客戶(hù)認(rèn)可的才是價(jià)值

互動(dòng)：豐田品牌與雷克薩斯品牌價(jià)值的探討？我們買(mǎi)車(chē)看哪幾個(gè)方面的參數(shù)？

案例：五菱mini EV的成功

演練：學(xué)索奶茶店的客戶(hù)是誰(shuí)，奶茶的價(jià)值在哪里，如何創(chuàng)造更多價(jià)值

第二步：識(shí)價(jià)值流——形成價(jià)值的每個(gè)增值環(huán)節(jié)

互動(dòng)：通過(guò)生產(chǎn)流程圖尋找增值部分和非增值部分

演練：奶茶的制作過(guò)程中，哪些是增值部分，哪些是非增值部分

工具：《價(jià)值流分析圖》

第三步：流動(dòng)價(jià)值——讓創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程流動(dòng)起來(lái)

1. 在整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造鏈上尋找停滯點(diǎn)

互動(dòng)：進(jìn)一步挖掘可能存在停滯的部分

2. 整改停滯現(xiàn)象，使價(jià)值鏈保持順暢

演練：尋找奶茶店中堵塞的環(huán)節(jié)，并探索更好的解決方案

第四步：拉動(dòng)客戶(hù)——按需生產(chǎn)，杜絕庫(kù)存減少浪費(fèi)

探討：從生產(chǎn)流程圖中尋找提升效率的方法

案例：小米手機(jī)的預(yù)售模式

演練：奶茶店的拉動(dòng)式生產(chǎn)和第二杯奶茶半價(jià)的意義

第五步：盡善盡美——根據(jù)前四步持續(xù)改善，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

問(wèn)題：摩托車(chē)裝滿(mǎn)油可以開(kāi)100公里，16輛車(chē)的車(chē)隊(duì)最遠(yuǎn)可以開(kāi)多遠(yuǎn)

——精益生產(chǎn)的探索永無(wú)止境

演練：奶茶店如何通過(guò)向同行學(xué)習(xí)、向供應(yīng)商學(xué)習(xí)和向客戶(hù)學(xué)習(xí)，從而提升自己的經(jīng)營(yíng)效益

總結(jié)：豐田五步驟是基于精益生產(chǎn)思想的對(duì)生產(chǎn)五要素運(yùn)用的具體表現(xiàn)

第五講：實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成果的方法

一、質(zhì)量管理體系建立系統(tǒng)化管理

案例：二戰(zhàn)美國(guó)軍需生產(chǎn)的要求，誕生了標(biāo)準(zhǔn)化，二戰(zhàn)美國(guó)B29轟炸機(jī)的復(fù)雜性產(chǎn)生了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1. 質(zhì)量管理體系的核心：預(yù)防和糾正

1）預(yù)防：建立各種流程制度

2）糾正：8D報(bào)告

案例：手機(jī)開(kāi)機(jī)鍵被卡住

2. 質(zhì)量管理體系的常見(jiàn)誤區(qū)

1）質(zhì)量管理不僅管產(chǎn)品質(zhì)量，也管企業(yè)質(zhì)量

2）對(duì)糾正不重視，導(dǎo)致企業(yè)管理一條腿走路

3）制度流程時(shí)一味地模仿，導(dǎo)致落地不切實(shí)際

4）為了政治正確，為有而有

5）簡(jiǎn)單問(wèn)題復(fù)雜化

6）沒(méi)有全員參與，導(dǎo)致流程存在缺陷

演練：奶茶店的管理體系

二、阿米巴經(jīng)營(yíng)模式進(jìn)行生產(chǎn)成本控制

1. 阿米巴經(jīng)營(yíng)模式中的六個(gè)重要工具

1）成本理念

2）財(cái)務(wù)報(bào)表

3）報(bào)表解讀

4）加減法則

5）人人參與

6）獎(jiǎng)懲清晰

2. 阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的核心：加法和減法

案例：加法-京瓷的崛起

案例：減法-拯救日航

3. 阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的常見(jiàn)誤區(qū)

1）認(rèn)為阿米巴經(jīng)營(yíng)模式很復(fù)雜

2）做加法猶豫，做減法不舍

3）做不到全員參與

4）阿米巴財(cái)務(wù)報(bào)表設(shè)定不合理

演練：一個(gè)奶茶店就是一個(gè)小的阿米巴單位，設(shè)計(jì)奶茶店的阿米巴財(cái)務(wù)報(bào)表

三、SMART原則制定有效工作目標(biāo)

1. 具體的（Specific）

2. 可衡量的（Measurable）

3. 可達(dá)到的（Attainable）

4. 有相關(guān)性（Relevant）

5. 時(shí)間限制（Time-bound）

演練：通過(guò)SMART原則制定奶茶店的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

四、運(yùn)用失效模式與效應(yīng)分析（FMEA）做好預(yù)防工作

1. 工廠(chǎng)常用的FMEA四種方式

1）子制度防錯(cuò)：建立防呆設(shè)計(jì)

2）雙重防錯(cuò)：實(shí)施交叉檢查或?qū)徍藱z查

3）流程防錯(cuò)：流程表單化

4）過(guò)程監(jiān)管：成果看板化

2. FMEA常見(jiàn)誤區(qū)

1）FMEA是預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)做好對(duì)策，而不是因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)大而放棄客戶(hù)

案例：蘋(píng)果4的天線(xiàn)門(mén)

2）FMEA還需要考慮人性

案例：寵物水族箱的拉手設(shè)計(jì)

3）沒(méi)有全員參與，只是象征性單角度分析風(fēng)險(xiǎn)

4）對(duì)風(fēng)險(xiǎn)響應(yīng)不及時(shí)

案例：印尼獅航波音737-MAX墜毀事件

演練：奶茶店哪些地方可以使用FMEA提升效益

課程提升：“精益生產(chǎn)”的傳承之魂——知行合一的企業(yè)文化

探討：什么原因我們一直在學(xué)習(xí)國(guó)外的管理知識(shí)？

探討：為什么中國(guó)歷史上也有優(yōu)秀的精益生產(chǎn)，卻沒(méi)有形成理論和工具？

1. 精益生產(chǎn)核心：知行合一（思想與工具結(jié)合）

2. 企業(yè)文化是精益生產(chǎn)知行合一后自然產(chǎn)生的

——我們?cè)趯W(xué)會(huì)精益生產(chǎn)并做好精益生產(chǎn)之后，我們要做的形成自己的企業(yè)文化，并幫助與我們有關(guān)聯(lián)的人（客戶(hù)、供應(yīng)商、同行）

案例：中國(guó)兩個(gè)做到知行合一且輸出自己文化的兩個(gè)組織——中國(guó)共產(chǎn)黨、華為

結(jié)束語(yǔ)：子警世賢文—勤奮篇

邱尉寧老師  生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家

20年資深工廠(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)

國(guó)家高級(jí)企業(yè)教練師

恒力機(jī)械設(shè)備有限公司精益生產(chǎn)顧問(wèn)

曾任：昆山宏訊電子（臺(tái)資上市） | 項(xiàng)目經(jīng)理

曾任：上海鼎訊電子（臺(tái)資上市） | 項(xiàng)目經(jīng)理

曾任：華勤技術(shù)股份（大型民營(yíng)企業(yè)） | 生產(chǎn)總監(jiān)

曾任：東莞華貝電子（中國(guó)民營(yíng)500強(qiáng)） | 籌建辦主任、物流部/品質(zhì)部總監(jiān)

? 全程主導(dǎo)3個(gè)新廠(chǎng)籌建，其中東莞華貝穩(wěn)步發(fā)展至今規(guī)模已達(dá)上萬(wàn)人

? 累計(jì)主操盤(pán)100+個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目，百分百成功交付，客戶(hù)滿(mǎn)意度高達(dá)98%

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益思想/管理體系/現(xiàn)場(chǎng)管理/生產(chǎn)管理/質(zhì)量管理/班組長(zhǎng)/5S管理/安全生產(chǎn)

個(gè)人理念：國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)在學(xué)習(xí)實(shí)踐精益生產(chǎn)的過(guò)程中，只是學(xué)其形，而未學(xué)其神，所以很多工作只是為做而做，結(jié)果常常不盡人意。企業(yè)要做好降本增效的精益第一步，就必須深入學(xué)習(xí)并理解精益生產(chǎn)的核心思想，以精益生產(chǎn)思想為主導(dǎo)，精益生產(chǎn)工具為輔助，才能真正把精益生產(chǎn)做好，把管理做好。

28個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目管理，把握全局提升資源配置率

——在華貝電子任職期間主導(dǎo)與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門(mén)子等大型企業(yè)合作的生產(chǎn)項(xiàng)目，規(guī)范作業(yè)手法，精細(xì)化運(yùn)營(yíng)提升了16%的生產(chǎn)效率，每月量產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)，年產(chǎn)值突破3億元，每年節(jié)約成本4000+萬(wàn)元。

3個(gè)工廠(chǎng)指導(dǎo)建立，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展

——指導(dǎo)澳門(mén)咀香園和華貝電子（珠海、東莞）建廠(chǎng)，并在10年籌建東莞華貝科技，主導(dǎo)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)、生產(chǎn)管理、員工招聘等日常管理，員工突破萬(wàn)人，榮居2021年中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)第291位，2021年中國(guó)制造業(yè)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)中榮居第166位。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年，從生產(chǎn)一線(xiàn)做到高管，深知制造型企業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作，善用失效模式分析建立有效預(yù)防機(jī)制，8D報(bào)告尋找問(wèn)題發(fā)生根源，從六個(gè)方面（產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化）踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續(xù)改善：

→ 提升產(chǎn)能：在不增加人員和設(shè)備的情況下，為宏訊電子優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)，打破原有生產(chǎn)模式與流水線(xiàn)設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)能提升100%，為市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)提供爭(zhēng)取客戶(hù)的有利條件。

→ 降本增效：為鼎訊電子導(dǎo)入新項(xiàng)目試產(chǎn)與量產(chǎn)，組織部門(mén)使用新工藝技術(shù)，有效壓縮項(xiàng)目研發(fā)周期10-20%，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)工藝改進(jìn)等措施解決出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下幫助客戶(hù)消耗已有庫(kù)存，避免了數(shù)十萬(wàn)元原材料的報(bào)廢損失。

→ 實(shí)力認(rèn)證：為華貝電子建立企業(yè)質(zhì)量管理體系和一支專(zhuān)業(yè)的內(nèi)審團(tuán)隊(duì)，并帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在4個(gè)月內(nèi)拿到國(guó)內(nèi)要求最嚴(yán)格的高含金量SGS四標(biāo)管理體系認(rèn)證（ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000），促使企業(yè)綜合管理水平邁上新臺(tái)階，為電子廠(chǎng)拿下大廠(chǎng)訂單奠定了基礎(chǔ)。

邱老師將近20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為實(shí)操技能，擅長(zhǎng)通過(guò)教練式輔導(dǎo)和精益化工具為企業(yè)打造思想先行、行動(dòng)落地、團(tuán)結(jié)高效的“知行合一”學(xué)習(xí)型組織。目前已經(jīng)為西門(mén)子、華貝電子、格力等百余家企業(yè)的生產(chǎn)管理賦能，促進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與管理改進(jìn)持續(xù)化：

→ 曾為昆山宏訊電子科技講授《5S管理》、《班組長(zhǎng)必備技能》等課程，將新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，大大提升了生產(chǎn)良率與產(chǎn)能，累計(jì)授課23期。

→ 曾為華貝電子講授《PMC管理》《物料臺(tái)賬管理和生產(chǎn)計(jì)劃制定》《質(zhì)量管理體系的有效落地》《精益生產(chǎn)的知行合一》等課程，有效推動(dòng)公司的管理體系建設(shè)，讓員工積極參與企業(yè)精益生產(chǎn)的改善和提升，累計(jì)52期。

→ 為華勤技術(shù)建設(shè)并培訓(xùn)代工廠(chǎng)駐廠(chǎng)團(tuán)隊(duì)，講授《班組長(zhǎng)的有效溝通》《質(zhì)量管理》等課程，與代工廠(chǎng)建立有效溝通機(jī)制，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行及品質(zhì)的有效管控，累計(jì)授課5期。

部分項(xiàng)目案例：

→ 黃巖金字塔塑料廠(chǎng)-精益生產(chǎn)優(yōu)化項(xiàng)目（時(shí)間：10個(gè)月）

結(jié)果：指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)精益生產(chǎn)落地實(shí)操指導(dǎo)，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率23%，降低成本30%，新增專(zhuān)利6項(xiàng)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)半成品庫(kù)存的5S管理，根據(jù)市場(chǎng)需求清理庫(kù)存，在一個(gè)月內(nèi)減少40%倉(cāng)庫(kù)使用區(qū)域。

→ 常州貝升服飾-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制咨詢(xún)項(xiàng)目（時(shí)間：6個(gè)月）

結(jié)果：協(xié)助客戶(hù)建立質(zhì)量管理體系，對(duì)客戶(hù)全員進(jìn)行管理體系培訓(xùn)及落地輔導(dǎo)，通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈的管理提升，生產(chǎn)材料成本下降13%，計(jì)劃達(dá)成率提升提升23%

→ 輪特環(huán)境科技-精益生產(chǎn)優(yōu)化項(xiàng)目（時(shí)間：5個(gè)月）

結(jié)果：協(xié)助客戶(hù)建立質(zhì)量管理體系及優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)5S管理，其中通過(guò)對(duì)管理體系系統(tǒng)性的規(guī)劃，找到管理上的漏洞與無(wú)效部分，同時(shí)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的重新規(guī)劃和梳理，提升生產(chǎn)效率32%。

→ 常州恒力機(jī)械-全面生產(chǎn)維護(hù)項(xiàng)目（時(shí)間：1個(gè)月）

結(jié)果：協(xié)助客戶(hù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工具建立TPM管理制度，落實(shí)全員管理保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，設(shè)備稼動(dòng)率提升20%以上。

主講課程：

《價(jià)值驅(qū)動(dòng)：精益生產(chǎn)的知行合一》——版權(quán)課程

《利他共贏：金牌班組長(zhǎng)管理技能提升》

《秩序井然：5S現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)精益革新》

《精益管理：TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)》

《節(jié)流創(chuàng)利：PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

《化險(xiǎn)為夷：生產(chǎn)一線(xiàn)的安全管理能力提升》

授課風(fēng)格：

→ 務(wù)實(shí)篤行：對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容從系統(tǒng)性角度講解，打開(kāi)處理問(wèn)題的高格局

→ 基于實(shí)戰(zhàn)：現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員打造工具手冊(cè)，系統(tǒng)化規(guī)范化理解知識(shí)點(diǎn)

→ 知行合一：思想先行的授課理念，教練式輔導(dǎo)使學(xué)習(xí)態(tài)度從公司要轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙?/span>

部分客戶(hù)評(píng)價(jià)：

邱老師深入淺出的講解，讓我們醍醐灌頂，打破了原有的固有思維模式，培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)，幫助我們很快建立自己的質(zhì)量保障體系，學(xué)會(huì)過(guò)程質(zhì)量控制，質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)，減少產(chǎn)品不良率，通過(guò)持續(xù)改善活動(dòng)讓我們找到了新的發(fā)展方向。

——輪特環(huán)境科技無(wú)錫有限公司 張總經(jīng)理

感受確實(shí)很震撼，我沒(méi)想到邱老師會(huì)用這種方式來(lái)講解精益生產(chǎn)，不僅能掌握精益生產(chǎn)思想或理念，也能掌握精益化生產(chǎn)推行中所應(yīng)用到的工具方法，班組現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)環(huán)節(jié)都是能展現(xiàn)精益生產(chǎn)的地方，如何做到精益生產(chǎn)管理也更有思路了。

——恒力機(jī)械有限公司 邱董事長(zhǎng)

我以前一直以為精益生產(chǎn)只是講一下有關(guān)工廠(chǎng)的一些管理，實(shí)際上精益生產(chǎn)的背后也需要打通思想，讓員工也能自覺(jué)自發(fā)做到精益生產(chǎn)。而且先讓我們通過(guò)一天的學(xué)習(xí)制作一套精益生產(chǎn)方案，之后又提供一些高效的工具方法去優(yōu)化精益方案，這套完備的生產(chǎn)管理方案應(yīng)用在精益生產(chǎn)中，極大地提高生產(chǎn)效率。

——天長(zhǎng)市柱朝電子有限公司 王董事長(zhǎng)

我們是做芯片設(shè)計(jì)的，生產(chǎn)都是外包生產(chǎn)的，想不到精益生產(chǎn)同樣適用于我們公司的內(nèi)部管理，5S現(xiàn)場(chǎng)管理給我們分享了很多實(shí)用工具，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)況優(yōu)化管理流程，從根本上幫助我們降本增效，是真的非常有用。

——南京美斯瑪微電子技術(shù)有限公司 袁總經(jīng)理

很感謝邱老師的付出，在高原反應(yīng)嚴(yán)重的情況下，還給我們上課講解了這么精彩的課程，班組員工是工廠(chǎng)發(fā)展的動(dòng)力，而班組長(zhǎng)的管理能力對(duì)企業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要，在班組管理能力和溝通能力技巧方面的內(nèi)容對(duì)大家的工作非常有幫助。非常感謝邱老師，扎西德勒。

——拉薩高新控股集團(tuán)有限公司 人力資源部 邊巴部長(zhǎng)