《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

樓曉蓉

精益生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)被眾多企業(yè)所接受，認識到通過精益生產(chǎn)的實施能夠解決生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中的很多問題，能夠達到降低成本，提高企業(yè)競爭力的作用。但是很多企業(yè)在精益生產(chǎn)推進了一段時間后，大多又遇到了瓶頸，認為精益生產(chǎn)推進的效果并沒有預期的效果那么大。這是什么原因造成的呢？

很多企業(yè)認為精益生產(chǎn)只是對生產(chǎn)車間或者是生產(chǎn)制造現(xiàn)場進行改善，所以只把精益生產(chǎn)停留在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，實際上精益生產(chǎn)是按照一定的階段不斷的推進深入的。在企業(yè)引進精益生產(chǎn)之初大多數(shù)是進行生產(chǎn)現(xiàn)場的改造，但是隨著推進的深入，要把精益生產(chǎn)的相關(guān)理論應用到整個生產(chǎn)流程之中，甚至延伸到整個供應鏈，使得整個供應鏈體系完成精益生產(chǎn)的改造。

供應鏈體系包括生產(chǎn)計劃、采購、物料控制、倉儲管理、供應商管理等諸多環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃的制定和控制是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的第一個環(huán)節(jié)，現(xiàn)在很多企業(yè)的生產(chǎn)計劃與物料管理存在著管理手段缺乏、管理方法粗糙、生產(chǎn)計劃達成率低下、現(xiàn)場的在制品和半成品庫存居高不下、庫存資金周轉(zhuǎn)率（周轉(zhuǎn)次數(shù)）低下、資金占壓嚴重等諸多問題，嚴重制約了企業(yè)發(fā)展和競爭力的提升。

一、適用學員

各制造業(yè)企業(yè)供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、 物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等； 各企業(yè)單位的車間主任，工段長，生產(chǎn)計劃，調(diào)度，班組長等

二、培訓時長

2天（10－12 小時）

三、培訓方式

360 全體驗式

理念體驗、案例體驗、研討體驗、游戲體驗 、分享體驗。

四、課程特色

簡單、有趣、科學、系統(tǒng)、體驗、落地

五、課程結(jié)構(gòu)

六、課程大綱

1.企業(yè)轉(zhuǎn)型的契機－－認識精益生產(chǎn)

企業(yè)與企業(yè)管理的對象

精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展

企業(yè)面臨的問題與精益供應鏈

2.生產(chǎn)管理與生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)運作管理概述

生產(chǎn)運作系統(tǒng)活動過程及發(fā)展歷程

生產(chǎn)管理模式的演變

生產(chǎn)計劃相關(guān)概念

生產(chǎn)計劃的內(nèi)容，實質(zhì)，對象

3.生產(chǎn)計劃的準備與制定

生產(chǎn)計劃的準備---產(chǎn)能與負荷

基本生產(chǎn)計劃的制定

大日程計劃---年度計劃的制定與使用

中日程計劃---月滾動計劃的制定與使用

小日程計劃---周滾動計劃的制定與使用

計劃需求預測的方法

定性預測的四種方法

定量預測五種方法

4.生產(chǎn)計劃的實施與控制

生產(chǎn)計劃的分解制定原則

生產(chǎn)計劃的進度控制與閉環(huán)管理

生產(chǎn)計劃變更的解決

生產(chǎn)計劃與績效管理

績效管理與生產(chǎn)計劃的影響

新品生產(chǎn)對績效管理的影響

如何提高新品生產(chǎn)的績效管理

5.生產(chǎn)計劃與物料管理采購篇

生產(chǎn)計劃與物料管理概述

物料管理概述

物料管理與采購理論

材料計劃與存量控制方法

物料需求計劃相關(guān)概念

物料需求計劃的制定

物料管理對生產(chǎn)計劃的影響

6.生產(chǎn)計劃與物料管理控制篇

生產(chǎn)計劃與倉儲管理概述

倉儲庫存管理概述

倉儲管理方法

生產(chǎn)計劃與倉儲管理實施

倉儲管理原則

倉儲物料管理對生產(chǎn)的影響

生產(chǎn)計劃控制與盤點管理

生產(chǎn)計劃與呆料、廢料處理

7.生產(chǎn)運作方式的提升

生產(chǎn)運作與計算機技術(shù)

精益生產(chǎn)的平準化

單件流生產(chǎn)組織方式拉動式

生產(chǎn)和看板

看板生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與物料控制

案例分享討論

8.總結(jié)

學習要點回顧