高效物料管理與庫存控制

培訓對象：生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長、車間主任、班組長及有待提升的員工

課程內(nèi)容：
第一講、舉足輕重的物料管理
一、微利時代的來臨
二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”
三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)
四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象
五、了解物料管理的意義
六、物料管理的目標（實現(xiàn)3個“不”）
七、物料管理的5R原則
八、物料管理的五項目標
九、物料管理過程

第二講、企業(yè)供應鏈管理
一、企業(yè)供應鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制（PMC）
二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理
三、以物料管理為中心的運作體系與流程
1、以物料管理為中心的各個部門職能的確立
2、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立
3、確定部門之間的接口關(guān)系
4、銷售預測與銷售計劃
5、安全庫存與準時制供應
6、客戶與銷售之間關(guān)系
7、合同評審
8、制定主生產(chǎn)計劃
9、中日程排程計劃的安排
10、進度控制與完成實績評估
四、MRP—物料需求計劃
1、MRP系統(tǒng)包含的模塊
2、閉環(huán)MRP的處理流程圖
3、MRP升級方向—MRP（2）制造資源計劃
4、MRP—MRP（2）—ERP—ERP（2）的擴展關(guān)系
五、scm—供應鏈管理
1、聯(lián)合庫存管理的供應鏈
2、供應商臨界管理法（VMI）
六、JIT—準時化生產(chǎn)

第三講、物料計劃與控制方法
一、擬定物料計劃
二、常備性物料控制
三、專用性物料控制
四、外協(xié)件管理
五、物料短缺的原因
六、確保物料零短缺
七、進度落后的措施
八、物料分類—ABC分析法
九、物料編碼
十、安全庫存
1、最高存量與最低存量
2、最佳訂購點與訂購量
十一、物料的收發(fā)運作
十二、呆料、廢料、舊料
十三、預防呆料出現(xiàn)過多
十四、BOM（物料清單）
十五、物料告急指示燈系統(tǒng)
十六、應對生產(chǎn)計劃取消的物控

第四講、庫存管理與控制
一、所謂倉庫
二、造成企業(yè)庫存的十一大理由
三、倉庫管理
四、“零庫存”追求和意義
五、庫存過大的缺點
六、庫存過小的缺陷
七、倉庫“超市”
八、倉庫的組織結(jié)構(gòu)與職能
九、倉庫規(guī)劃
十、防止各種失效
十一、盤點制度
十二、6S與倉庫管理

　　中華企管培訓網(wǎng)特聘講師；中國工廠管理專家協(xié)會理事；中國著名生產(chǎn)管理專家；北京大學培訓中心教授；清華大學繼續(xù)教育學院客座教授；中國十大杰出培訓師；全球生產(chǎn)類10強華人講師；首屆黃炎培職業(yè)教育管理專家獎 ； 中華職業(yè)教育社“十佳采購與生產(chǎn)管理專家”；中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心生產(chǎn)管理專家；中國管理科學學會授予企業(yè)管理、全面質(zhì)量管理(TQM)專業(yè)講師。
 

實戰(zhàn)經(jīng)驗
　　周士量老師擁有十幾年企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、物料管理、運營管理體系設(shè)計與執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)，為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)現(xiàn)場管理與質(zhì)量管理模式的設(shè)計和改善提升。

　　周士量老師是中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)》、《交貨期管理操作實務(wù)》和《企業(yè)現(xiàn)場管理五大目標》等VCD專輯的培訓專家。周老師最近又出版了中國第一部圍繞制造業(yè)的《制造企業(yè)精細化管理》的DVD,二天共十二小時。填補了國內(nèi)錄像作品一項空白。多年來，為致力于企業(yè)現(xiàn)場管理的研究和探索，先后于全國三十多個省市擔任過企業(yè)管理顧問與現(xiàn)場管理專業(yè)講師。被中國管理科學學會授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》（TQM）專業(yè)講師。多年來在全國巡回演講近千余課次，受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應，并得到一致好評。

授課風格
　　周士量老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。