倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存與運(yùn)輸管理實(shí)務(wù)

一、倉(cāng)儲(chǔ)基本原理
1、 什么是倉(cāng)儲(chǔ)
2、 “以時(shí)間搶空間”的倉(cāng)儲(chǔ)目標(biāo)優(yōu)化
3、 倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略意義
4、 倉(cāng)庫(kù)籌建的五大原則
5、 倉(cāng)庫(kù)分類管理及案例分析

二、倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程
1、 計(jì)劃與庫(kù)存控制（加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)）
2、 入庫(kù)作業(yè)（入庫(kù)四大原則、八大步驟）
3、 存儲(chǔ)作業(yè)（存儲(chǔ)兩大原則、四大方法、十大要點(diǎn)）
4、 出庫(kù)作業(yè)（發(fā)貨規(guī)章等）
5、 如何做到先進(jìn)先出FIFO？
6、 貨卡八大內(nèi)容與樣式分析
7、 搬運(yùn)作業(yè)（三大方法、十二大注意事項(xiàng)）
8、 托盤與貨架管理
9、 叉車與貨梯管理
10、 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS的主要內(nèi)容
11、 倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化與自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)
12、 倉(cāng)儲(chǔ)的防盜檢測(cè)系統(tǒng)
13、 合同法中的第三方倉(cāng)儲(chǔ)條款

三、呆廢殘料管理
1、 呆料及其產(chǎn)生原因
2、 如何預(yù)防及處理呆料
3、 廢料及其產(chǎn)生原因
4、 如何預(yù)防及處理廢料
5、 殘料及其產(chǎn)生原因
6、 如何預(yù)防及處理殘料

四、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理
1、 盤點(diǎn)作用與分類
2、 盤點(diǎn)的流程與執(zhí)行
3、 如何處理盤盈盤虧
4、 如何減少盤點(diǎn)差異

五、倉(cāng)儲(chǔ)賬本與表單分析 
1、 入庫(kù)報(bào)表
2、 出庫(kù)報(bào)表
3、 庫(kù)存動(dòng)態(tài)報(bào)表
4、 日常管理報(bào)表

六、倉(cāng)庫(kù)5S管理
1、 我們是什么樣的企業(yè)？
2、 5S是什么？
3、 實(shí)施5S的好處
4、 實(shí)施5S的阻力
5、 如何有效實(shí)施5S？

七、如何設(shè)置與管理配送中心
1、 前言: 網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)與現(xiàn)代企業(yè)物流供應(yīng)鏈
2、 設(shè)置配送中心的利弊分析
3、 聯(lián)想配送中心實(shí)例分析
4、 沃爾瑪配送中心實(shí)例分析
5、 如何設(shè)置配送中心
6、 配送中心設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
7、 如何建立和完善配送中心數(shù)據(jù)庫(kù)
8、 配送中心管理目標(biāo)優(yōu)化
9、 配送中心總體目標(biāo)優(yōu)化
10、 倉(cāng)儲(chǔ)有效面積分布比率
11、 配送中心運(yùn)輸工具模型分析
12、 配送中心運(yùn)輸方式選擇決策
13、 海陸空各種運(yùn)輸方式優(yōu)缺點(diǎn)比較分析
14、 各種運(yùn)輸成本綜合分析
15、 如何持續(xù)改進(jìn)配送管理

八、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸量化指標(biāo)
1、 為什么要量化
2、 量化指標(biāo)及其計(jì)算

九、倉(cāng)儲(chǔ)部門管理
1、 倉(cāng)儲(chǔ)部門的組織設(shè)計(jì)
2、 倉(cāng)儲(chǔ)人員的職責(zé)
3、 倉(cāng)儲(chǔ)人員的素質(zhì)要求
4、 有效支持與團(tuán)隊(duì)合作

周云，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師，AACTP(美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì))認(rèn)證講師，曾學(xué)習(xí)香港理工大學(xué)全英文MBA課程，中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事，清華大學(xué)CEO及運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班主講教授，清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)課程主講教授，也曾受邀到北京大學(xué)光華管理學(xué)院授課ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op、Bodyshop等國(guó)際機(jī)構(gòu)在中國(guó)首選合作專家。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
      曾擔(dān)任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際廠長(zhǎng) 、美國(guó)環(huán)球食品集團(tuán)廠長(zhǎng)、美晨集團(tuán)股份有限公司行政運(yùn)作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國(guó)接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”，對(duì)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)各個(gè)方面見解獨(dú)到，論述精辟，曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》、《合肥晚報(bào)》、《搜狐網(wǎng)-財(cái)經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道。
      周老師主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個(gè)方法》、《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫(kù)存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫(kù)存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購(gòu)管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評(píng)。

培訓(xùn)交流：
2005年獲中國(guó)移動(dòng)管理學(xué)院邀請(qǐng)，為其度身訂造的“采購(gòu)管理實(shí)務(wù)”課件包，已列入中國(guó)移動(dòng)內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。
2006年開始成為惠普HP中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目FISI首席技術(shù)顧問(wèn)。同時(shí)兼任BSR“商務(wù)社會(huì)責(zé)任國(guó)際協(xié)會(huì)”中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問(wèn)，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會(huì)演講嘉賓。
2008年4月亦專程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。
2009年8月由機(jī)械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理”,兩年來(lái)重印10余次，成為國(guó)內(nèi)歷年來(lái)該領(lǐng)域最受歡迎的專業(yè)書籍。

主要著作：
《削減工廠成本的五大方法》、《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》

授課風(fēng)格：
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動(dòng)、務(wù)實(shí)”  ---案例豐富信手拈來(lái)，相關(guān)內(nèi)容融會(huì)貫通，將死的話題活生生地演繹，學(xué)員拿來(lái)就用非常務(wù)實(shí)。