供應鏈管理實務培訓

供應鏈管理實務培訓
講師：趙又德
【課程介紹】
市場競爭到“白熱化”的行業(yè)，單個企業(yè)的競爭力變得相當有限，如何帶領一個供應鏈與另一個供應鏈搏斗已經(jīng)成為這些企業(yè)運營的關鍵：
只是關注“自己”對供應鏈帶來的后果？
精益供應鏈管理的潛力有多大？
見識真正的、系統(tǒng)的供應鏈時間的壓縮？
如何消除供應鏈環(huán)節(jié)的浪費、推動精益供應鏈形成？
如何構架與精益相配套的供應鏈職能模塊？
【課程收益】
  理解供應鏈牛鞭效應產(chǎn)生原因及消除方法
  掌握供應鏈需求管理與客戶響應策略方法
  掌握供應鏈生產(chǎn)計劃與交付時間壓縮方法
  掌握拉動各環(huán)節(jié)的庫存設置方法
  掌握供應鏈業(yè)務流程分析與優(yōu)化方法
  掌握供應鏈績效管理與風險管理方法
【課程時間】3天
【課程大綱】
第一部分：供應鏈總體結構與組織分析
【案例分析】：某跨國公司如何在中國加強供應鏈管理工作的實例分析
1.    企業(yè)、市場與行業(yè)結構之間關系分析
2.    供應鏈結構分析模型
  供應鏈內(nèi)涵特征與結構分析
  供應鏈網(wǎng)絡結構與成員分析
  供應鏈類型與特征分析
3.    供應鏈管理起源、發(fā)展與核心思想
  美國供應鏈管理的特點與關鍵事件
  供應鏈管理發(fā)展路徑演變圖分析
  供應鏈管理的范圍分析
  供應鏈管理涉及的領域分析
  供應鏈管理運營機制分析
  供應鏈管理與物流管理關系
【案例分析】：豐田公司如何借助供應鏈管理擊敗美國汽車軍團的實例分析
4.    供應鏈管理組織結構與核心崗位職責
供應鏈管理三種主導模式分析
【案例分析】：國有企業(yè)供應鏈管理存在的問題分析
第二部分：供應鏈需求管理與客戶響應策略
【案例分析】：寶潔—沃爾瑪：共建協(xié)同供應鏈的實例分析
1.    供應鏈需求管理
  供應鏈需求信息的“牛鞭效應”分析（影響、生產(chǎn)原因、應對方法）
  需求管理工作的方法
  基于CPFR流程的訂單預測方法及流程分析
2.    客戶需求反應策略選擇
  快速反應策略QR產(chǎn)生的背景、實施條件、步驟及實施效果分析
  有效客戶反應策略ECR產(chǎn)生的背景、實施條件、步驟及實施效果分析
【案例分析】：7-11的中國有效客戶響應系統(tǒng)分析
3.    基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略
  供應鏈環(huán)節(jié)成本結構分析
  功能性產(chǎn)品與創(chuàng)新性產(chǎn)品供應鏈分析
  產(chǎn)品、供應鏈類型匹配矩陣分析
  供應鏈設計實施步驟分析
【案例分析】：某公司成功源于高效供應鏈管理成為全球出色企業(yè)的實例分析
 
第三部分：供應鏈生產(chǎn)計劃與交付時間壓縮
【案例分析】：訂單交貨期問題的實例分析
1.    企業(yè)生產(chǎn)計劃
  生產(chǎn)計劃的層次與特征分析
  制定生產(chǎn)計劃的一般步驟方法
  滾動式計劃的編制方法
  不同層次生產(chǎn)計劃比較
  生產(chǎn)計劃指標體系分析
  供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的特征
  企業(yè)生產(chǎn)計劃崗位職責與工作流程分析
2.    基于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃
  ERP系統(tǒng)流程分析
  基于ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計劃建立方法
  供應鏈響應的時間壓縮
  時間壓縮的意義
  供應鏈的總體相應時間分析
  供應鏈的總體相應時間的影響因素分析
  訂單履行周期的分析
【案例分析】：某公司如何通過供應鏈優(yōu)化方法壓縮時間的實例分析
3.    JIT生產(chǎn)
  JIT的核心思想與實施條件
  JIT生產(chǎn)系統(tǒng)分析
4.    約束理論
  TOC基本概念與核心思想（瓶頸與生產(chǎn)運營機制分析）
【案例分析】： 某公司通過實施SAP系統(tǒng)解決各環(huán)節(jié)之間的銜接、協(xié)調(diào)和統(tǒng)一的問題實例分析
第四部分： 供應鏈庫存管理
【案例分析】：某公司供應鏈系統(tǒng)面臨的庫存積壓問題實例分析
1.    供應鏈庫存管理基本理論
  庫存的積極作用與消極作用
  供應鏈各環(huán)節(jié)庫存狀態(tài)分析
  供應鏈庫存作用分析
  供應鏈庫存管理特征分析及衡量指標
2.     傳統(tǒng)庫存控制策略
  基本庫存補給策略
  基本庫存模型分析
  經(jīng)濟訂購批量計算方法
  ABC分類方法
3.     供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題
  供應鏈中的不確定性
  供應鏈庫存管理問題分析
4.     供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理新策略
  供應商管理庫存模式（VMI）分析、原則、條件、國內(nèi)實施挑戰(zhàn)
  聯(lián)合庫存管理模式（JMI）分析、模式、優(yōu)劣分析
【案例分析】：某公司供應鏈庫存管理實例分析
第五部分 ：采購供應管理
【案例分析】：沃爾瑪物流的采購供應實例分析
1.    采購供應管理工作組織
  供應鏈中的采購活動及意義
  采購供應管理目標分析
  供應鏈管理環(huán)境下采購供應特點
  采購部門工作與組織結構分析
2.    采購工作流程與主要單證
  常規(guī)物品常規(guī)流程分析
  采購單證
3.    供應商選擇與評價
  供應商類別與關系類型分析
  建立合作伙伴關系的益處
【案例分析】：本田公司與其供應商的合作伙伴關系
4.    電子化采購
  電子化采購解決方案
  基于互聯(lián)網(wǎng)的B2B電子采購系統(tǒng)實例
【案例分析】：控制企業(yè)采購成本的五大策略實例分析
【案例分析】：跨國公司如何在中國開展采購工作的實例分析
第六部分： 供應鏈中的物流管理
【案例引導】：從某公司的案例中看科技企業(yè)物流外包
1.    企業(yè)核心競爭力與業(yè)務外包
2.    供應鏈管理環(huán)境下的物流管理
3.    企業(yè)物流合作協(xié)議的簽訂
【案例分析】：TNT的惠普物流服務案例分析
4.    供應鏈中的運輸管理
【案例分析】：第四方物流公司成功個案分析
第七部分： 供應鏈中的信息技術應用
【案例引導】：高露潔供應鏈管理SAP R/3系統(tǒng)解決方案
1.    供應鏈中信息共享（特征、分類、共享方式）
2.     供應鏈中應用的主要信息技術（條形碼技術、產(chǎn)品電子代碼、無線射頻識別技術、電子數(shù)據(jù)交換技術等）
3.    電子商務與供應鏈管理
【案例分析】：RFID技術在零售企業(yè)配送中心的應用
第八部分 ：供應鏈業(yè)務流程分析與優(yōu)化
【案例引導】：供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務流程重組
1.    供應鏈業(yè)務流程分析（繪制方法）
2.    供應鏈核心業(yè)務流程
  建立供應鏈流程觀（戴爾供應鏈的推拉流程分析）
  供應鏈核心業(yè)務流程分析
【案例分析】：供應鏈核心流程應用實例分析
3.    供應鏈SCOR模型流程圖
4.     供應鏈業(yè)務流程再造（BPR）
【案例分析】：某公司流程局部再造的實例分析
第九部分 ：供應鏈績效管理與風險管理
【案例引導】：電子制造服務提供商供應鏈績效控制
1.    供應鏈績效指標評價體系
2.    績效評價指標體系應用
3.     標桿管理
4.     供應鏈績效報告
5.     供應鏈風險管理
【案例分析】： 某公司供應鏈績效指標體系實施策略實例分析
 
 

六西格瑪黑帶大師
高級培訓師
雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）
國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）
美國注冊管理會計師認證（CMA）
中國五百強講師
曾擔任世界五百強及中國五百強等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項目

【從業(yè)經(jīng)歷】　
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家，多家培訓機構的簽約培訓師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈及物流、財務等中高層管理經(jīng)驗，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓（10年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓師等職務
對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對供應鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化（BPR）有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領導之需求，基層管理之現(xiàn)狀。結合其實戰(zhàn)功底，使其培訓課程內(nèi)容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業(yè)的一致好評       
為亨通集團下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年，培養(yǎng)了8名IE工程師，解決了瓶頸工序，生產(chǎn)車間物流明顯改善，具財務不完全統(tǒng)計，當年成本降低4百多萬，此車間被集團總部列為精益生產(chǎn)標桿；
為華翔集團下屬公司提供了精細化管理咨詢項目2年，培養(yǎng)了PMC專員，生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善，削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用；
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目，現(xiàn)場的可視化、標準化明顯改善，設備維護成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上；
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目，大大提高了生產(chǎn)及管理效率，交期準時率從70%提升至90%以上。

【擅長領域】
供應鏈及生產(chǎn)制造領域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領導力、團隊建設、溝通、激勵、供應鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務流程優(yōu)化等領域的咨詢和培訓
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中，使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度，為公司設計相應的管控及營運系統(tǒng)，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導等工作納入到中高層管理實務及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標
擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標：Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會貫通式――
    將深厚的理論知識應用清晰的思路、嚴密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授，課堂生動有趣
趣味教練式――
    運用富有成效的“教練”教學方法調(diào)動學員全程參與
參與討論式――
    適當穿插案例討論，讓學員以小組討論形式找尋答案，旨在“學以致用，立竿見影”
有效鞏固式――
       適當布置課堂練習，加強學員吸收，確保鞏固學員學習效果
問題咨詢式――
       以企業(yè)實例問題為案例進行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導學員尋找解決方案