制造型企業(yè)生產(chǎn)八大浪費(fèi)與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

制造型企業(yè)生產(chǎn)八大浪費(fèi)與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

一、    課程背景

?  制造型企業(yè)許多辛苦幾年沒有利潤，按照銷售價格與生產(chǎn)成本計算是有利潤的，為什么最后沒有利潤了呢？利潤哪里去了？

?  真成本與假成本，我們管控的是真成本還是假成本？生產(chǎn)系統(tǒng)中哪些我沒看不見的成本消耗都是怎樣引起的？以什么形式存在著？

?  豐田管理模式-TPS改善增加企業(yè)盈利能力的思維模式與我們進(jìn)行成本控制的思維模式有哪些不同？為什么豐田會取得很大成就我們卻收效甚微？

?  本課程設(shè)計三部曲：一、理念要認(rèn)識清晰，例如什么是八大浪費(fèi)？八大浪費(fèi)是如何吃掉企業(yè)的利潤的？我們因該如何看待八大浪費(fèi)？二、大量的案例與演練，讓學(xué)員容易產(chǎn)生聯(lián)想、容易接受；三、企業(yè)實(shí)踐案例（圖片、視頻、表單等）分析，聯(lián)系實(shí)際工作進(jìn)行快速運(yùn)用獲得最快收益

二、    課程對象

?  總經(jīng)理/廠長/經(jīng)理/工廠精益領(lǐng)導(dǎo)者/中層管理著/精益推進(jìn)辦/工程師/主管/儲備干部

三、課程形式

?  專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

四、課程時間

?  1天（每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時）

五、課程目標(biāo)及效果

?  系統(tǒng)知道什么是八大浪費(fèi)；

?  明白企業(yè)八大浪費(fèi)的危害分；

?  會發(fā)現(xiàn)和判斷企業(yè)八大浪費(fèi)；

?  改善減少八大浪費(fèi)的步驟與程序；

?  理解&會應(yīng)用改善八大浪費(fèi)的主要手法；

六、課程綱要

第一部分：認(rèn)知浪費(fèi)

1.      什么是浪費(fèi)？

2.      什么是價值

3.      TPS中的七大浪費(fèi)

第二部分：八大浪費(fèi)認(rèn)知與改善

1.      制造過多過早浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；

2.      庫存浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；

3.      搬運(yùn)浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；

4.      等待浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；

5.      不良品浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法

6.      加工過剩浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；

7.      動作浪費(fèi)—定義、種類、改善手法；

8.      管理浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；

第三部分：發(fā)現(xiàn)診斷八大浪費(fèi)

1.     5W2H的應(yīng)用

2.     5WHY分析的應(yīng)用

3.     價值流分析應(yīng)用

4.     周轉(zhuǎn)率的應(yīng)用

第四部分：案例精益生產(chǎn)項(xiàng)目

1.      定義浪費(fèi)

2.      發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)

3.      分析浪費(fèi)

4.      改善浪費(fèi)

5.      總結(jié)

6.      標(biāo)準(zhǔn)化

備注：以上課程大綱及課件設(shè)計為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場調(diào)研，通過現(xiàn)場走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排。

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國民（私）營經(jīng)濟(jì)研究會成員

?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景

?長期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項(xiàng)目主導(dǎo)人

?中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家

?全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實(shí)踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實(shí)踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)；

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對性課題講授，咨詢真實(shí)案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對性的進(jìn)行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進(jìn)行講解，個性的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐

《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》   《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

班組團(tuán)隊建設(shè)實(shí)踐

《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

《班組長（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實(shí)踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》   

《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》