六西格瑪
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六西格瑪綠帶應(yīng)用
六西格瑪綠帶應(yīng)用內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、什么是六西格瑪2、為何需要六西格瑪?3、如何應(yīng)用六西格瑪?4、六西格瑪?shù)慕M織模型
第1天:Define--六西格瑪定義階段
一、SIGMA管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動(dòng))
1、什么是六西格瑪
2、為何需要六西格瑪?
3、如何應(yīng)用六西格瑪?
4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目
1、項(xiàng)目小組
2、項(xiàng)目來源
3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)
4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
1、變異
2、總體和樣本
3、參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量
4、位置的測(cè)量
5、離差的測(cè)量
6、描述統(tǒng)計(jì)
四、品質(zhì)成本分析
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系
3、預(yù)防成本
4、鑒定成本
5、缺陷成本
6、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
五、因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣及其用途
3、因果矩陣的制作步驟
4、因果矩陣的制作步驟
5、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
6、因果矩陣案例講解與練習(xí)
第2天:Measure--六西格瑪測(cè)量階段
一、潛在失效模式及效果分析(Fmea)
1、FMEA的定義
2、FMEA的用途
3、FMEA的產(chǎn)生背景
4、FMEA的類型
5、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)
6、FMEA的制作步驟
7、FMEA案例制作練習(xí)及講解
二、MINITAB介紹
1、MINITAB的作用
2、MINITAB的視窗
3、MINITAB的基本操作
4、啟動(dòng)及關(guān)閉MINITAB
5、MINITAB實(shí)際操作演練
三、測(cè)量系統(tǒng)分析
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的
3、測(cè)量系統(tǒng)分析步驟
4、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
5、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
6、破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
7、測(cè)量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)
四、過程能力分析
1、過程變異
2、過程能力
3、過程能力指數(shù)
4、短期能力和長期能力
5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
6、過程能力分析案例講解與練習(xí)
第3天:Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
1、變異類別
2、變異來源
3、多變量圖(過程能力分析)
4、多變量圖(量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究)
5、多變量圖(方差分析)
6、多變量分析案例講解與練習(xí)
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)?
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
6、案例分析與練習(xí)
第4天:Improve--六西格瑪改善階段
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
6、試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
二、全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設(shè)計(jì)
6、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
第5天:Control--六西格瑪控制階段
一、spc理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
5、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
四、6sigma成功案例分析
五、總結(jié)和自由交流
毛占福,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師;六西格瑪推進(jìn)科長—三星;品質(zhì)管理科長—三星。
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
黑帶大師-三星總部;流程六西格瑪-三星總部;精益六西格瑪-三星總部;六西格瑪設(shè)計(jì)-三星總部;IE專家/TPM專家-三星總部;VE/TRIZ -三星總部;黑帶-中質(zhì)協(xié) 質(zhì)量工程師(中級(jí))-人事部;MBA-西北工業(yè)大學(xué)。
毛占福老師擁有超過9年六西格瑪流程改進(jìn)/精益六西格瑪/六西格瑪設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn),為制造企業(yè)提供六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的六西格瑪理論功底并擁有豐富的六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施,項(xiàng)目輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。并具有極強(qiáng)的溝通能力。
擅長領(lǐng)域
擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評(píng)估分析和整體規(guī)劃和企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略。六西格瑪項(xiàng)目挖掘,項(xiàng)目實(shí)施,項(xiàng)目輔導(dǎo),項(xiàng)目評(píng)審,項(xiàng)目成果維持,項(xiàng)目管理等有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長企業(yè)品質(zhì)管理,包括:企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。熟練掌握TS16949五大工具(SPC,MSA,FMEA,PPAP.APQP)
擅長企業(yè)經(jīng)營革新和成本革新,在人工費(fèi),材料費(fèi)(GVE和Cost Down),動(dòng)力費(fèi),包裝物流費(fèi),Q-Cost,消耗修繕費(fèi),一般經(jīng)費(fèi)等有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。擅長事務(wù)革新,制造革新,KPI,5S,TPM,TQM,SQM,TPI等管理。
培養(yǎng)BB:53名,GB:386名,輔導(dǎo)Champion項(xiàng)目:5件,BB項(xiàng)目:157件,GB項(xiàng)目:378件;輔導(dǎo)精益項(xiàng)目:56件,輔導(dǎo)六西格瑪設(shè)計(jì)項(xiàng)目:51件。熟練掌握六西格瑪統(tǒng)計(jì)工具/六西格瑪設(shè)計(jì)工具/精益工具/IE工具等。
輔導(dǎo)的黑帶項(xiàng)目榮獲全國六西格瑪管理推進(jìn)先進(jìn)企業(yè)獎(jiǎng);輔導(dǎo)的黑帶項(xiàng)目連續(xù)三年榮獲三星總部奧林匹亞金獎(jiǎng)。
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