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極致產(chǎn)品及極致工藝研究-精益研發(fā)及研產(chǎn)銜接全流程管理

內(nèi)訓(xùn)講師:張志虎 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
極致產(chǎn)品及極致工藝研究-精益研發(fā)及研產(chǎn)銜接全流程管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
張志虎
張志虎
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 研發(fā)管理 變革管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

● 系統(tǒng)掌握業(yè)界領(lǐng)先的研發(fā)管理體系IPD的核心思想、架構(gòu)和方法;● 掌握建立研發(fā)流程體系的思路和方法;通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的互動(dòng)幫助學(xué)員理清適合自己企業(yè)的研發(fā)管理思路;● 找到解決企業(yè)在研發(fā)管理中遇到的典型問(wèn)題的原則和思路;● 學(xué)習(xí)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施IPD方面的經(jīng)驗(yàn);掌握業(yè)界最佳的研發(fā)管理模式與實(shí)踐,并總結(jié)如何與公司的規(guī)模相適應(yīng)來(lái)建立研發(fā)管理體系;● 拓展項(xiàng)目經(jīng)理的研發(fā)思維,做極致產(chǎn)品;拓展制造人員思維,做極致工藝研究;● 推動(dòng)項(xiàng)目的整體控制,不再以為別人會(huì)來(lái)“主動(dòng)”配合;● 掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理操作方法;● 掌握如何通過(guò)技術(shù)評(píng)審和產(chǎn)品測(cè)試盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,掌握產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各個(gè)階段應(yīng)評(píng)審哪些內(nèi)容,掌握產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程以及如何組織產(chǎn)品測(cè)試工作。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱

極致產(chǎn)品及極致工藝研究-精益研發(fā)及研產(chǎn)銜接全流程管理

 

課程背景:

如何建立一個(gè)真正的“以客戶為中心、以市場(chǎng)為導(dǎo)向”的研發(fā)組織體系,快速響應(yīng)市場(chǎng)需求;

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程中研發(fā)如何與市場(chǎng)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、采購(gòu)等相關(guān)職能部門協(xié)同工作;

如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費(fèi)用和設(shè)計(jì)成本;

如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程中積累技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn),從制度上保證公司的成功;

如何平衡市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力和客戶多變的需求,快速將產(chǎn)品推向市場(chǎng);

項(xiàng)目計(jì)劃沒(méi)有用,與實(shí)際情況相比,幾乎完全不同,所以計(jì)劃沒(méi)有用。那我們做計(jì)劃還有什么用呢?

 

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到高效研發(fā)體系的重要性和迫切性。但是,怎樣的研發(fā)體系才能適應(yīng)全球化的競(jìng)爭(zhēng)?如何打造領(lǐng)先的研發(fā)體系?企業(yè)家們可能存在一些不系統(tǒng)、不清晰,甚至不正確的地方。

IPD(Integrated Product Development:集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā))是關(guān)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程的理念與方法。其思想來(lái)源于PACE研發(fā)模式,它包含了業(yè)界最佳產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式的各個(gè)方面,是全球領(lǐng)先的研發(fā)咨詢機(jī)構(gòu)PRTM公司提出的研發(fā)管理模式。經(jīng)過(guò)IBM的實(shí)踐,IPD已經(jīng)成為一套重整企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式的最佳方法論。全球500強(qiáng)中,至少350家都在直接或間接地應(yīng)用IPD思想,以提升企業(yè)創(chuàng)新能力。

研發(fā)項(xiàng)目在企業(yè)創(chuàng)新工作中扮演著舉足輕重的角色。而在如今市場(chǎng)環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜、產(chǎn)品迭代越來(lái)越快時(shí)代背景下,企業(yè)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)都有諸多困惑需要解決。比如:需求不明確,目標(biāo)不清晰;項(xiàng)目需求頻繁變更,導(dǎo)致失控;項(xiàng)目交付不滿足客戶要求;激勵(lì)系統(tǒng)滯后、項(xiàng)目成員績(jī)效難評(píng)價(jià)部門訴求不一致,跨部門協(xié)作難。

企業(yè)急需一些能適應(yīng)靈活實(shí)用性強(qiáng)的工具來(lái)輔助研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施,本課程是張老師根據(jù)多年帶項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的提煉總結(jié),如何精益研發(fā)及研產(chǎn)銜接全流程管理。

 

課程特色:

● 體驗(yàn)式學(xué)習(xí):真實(shí)場(chǎng)景演練;

 

●源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來(lái)源國(guó)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),注重實(shí)戰(zhàn);

●專業(yè)易懂:將專業(yè)的研發(fā)管理模式和過(guò)程,采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述;

●價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過(guò)多家世界500強(qiáng)企業(yè)驗(yàn)證,對(duì)企業(yè)研發(fā)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益,降低產(chǎn)品研發(fā)成本、周期和風(fēng)險(xiǎn);

●方法領(lǐng)先:運(yùn)用第三次管理革命“流程再造”理論,將研發(fā)過(guò)程變得可控、可管;

 

課程收益:

● 系統(tǒng)掌握業(yè)界領(lǐng)先的研發(fā)管理體系IPD的核心思想、架構(gòu)和方法;

● 掌握建立研發(fā)流程體系的思路和方法;通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的互動(dòng)幫助學(xué)員理清適合自己企業(yè)的研發(fā)管理思路;

● 找到解決企業(yè)在研發(fā)管理中遇到的典型問(wèn)題的原則和思路;

● 學(xué)習(xí)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施IPD方面的經(jīng)驗(yàn);掌握業(yè)界最佳的研發(fā)管理模式與實(shí)踐,并總結(jié)如何與公司的規(guī)模相適應(yīng)來(lái)建立研發(fā)管理體系;

● 拓展項(xiàng)目經(jīng)理的研發(fā)思維,做極致產(chǎn)品;拓展制造人員思維,做極致工藝研究;

● 推動(dòng)項(xiàng)目的整體控制,不再以為別人會(huì)來(lái)“主動(dòng)”配合;

● 掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理操作方法;

● 掌握如何通過(guò)技術(shù)評(píng)審和產(chǎn)品測(cè)試盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,掌握產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各個(gè)階段應(yīng)評(píng)審哪些內(nèi)容,掌握產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程以及如何組織產(chǎn)品測(cè)試工作。

 

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:企業(yè)老板/CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、研發(fā)/制造骨干、品質(zhì)人員、工藝人員、企業(yè)其他中基層管理者;

課程方式:案例講授、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)

 

課程大綱

第一講:企業(yè)研發(fā)概論

1、國(guó)內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面面臨的挑戰(zhàn);

2、新產(chǎn)品研發(fā)存在問(wèn)題;

3、什么是精益研發(fā);

4、為什么要開(kāi)展精益研發(fā)工作;

5、精益研發(fā)方法論的基本框架系統(tǒng)是什么?

精益研發(fā)思想:消除浪費(fèi)/不增值活動(dòng)(準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確交付、源頭解決問(wèn)題)

四項(xiàng)能力提升:創(chuàng)新能力、技術(shù)能力、項(xiàng)目流程能力、資源活用能力

精益設(shè)計(jì):仿真優(yōu)化:創(chuàng)新設(shè)計(jì):質(zhì)量設(shè)計(jì):數(shù)字試驗(yàn)

精益管理 :全局流程:型號(hào)策劃:質(zhì)量管理:監(jiān)控決策

討論:你的企業(yè)存在哪些問(wèn)題?

 

第二講:DFA

一、DFA的概述

1、DFA 核心觀點(diǎn)

2、什么是DFA

3、DFA的核心工具-成本地圖介紹

4、DFA項(xiàng)目流程

二、成本地圖

1、概念組合方案

2、產(chǎn)品模塊分類

3、本品拆分

4、成本地圖

5、頭腦風(fēng)暴

三、對(duì)標(biāo)

1、競(jìng)品拆分

2、競(jìng)品地圖

3、對(duì)標(biāo)結(jié)果輸出

4、競(jìng)品頭腦風(fēng)暴

5、意見(jiàn)輸入

四、再設(shè)計(jì)

1、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)

2、再設(shè)計(jì)地圖

3、優(yōu)化后結(jié)果輸出

五、驗(yàn)證

1、可靠性評(píng)價(jià)

2、 概念外視化

3、整機(jī)體驗(yàn)

案例:可制造性設(shè)計(jì)體系評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

案例:產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)評(píng)分表

第三講:極致產(chǎn)品

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)8原則;

1、少:零件/緊固件最少

2、標(biāo):零件/緊固件/材料標(biāo)準(zhǔn)化

3、單:?jiǎn)蜗蚧M裝

4、基:定位面接近基準(zhǔn)面

5、拆:可拆性設(shè)計(jì)

6、調(diào):避免組裝后的調(diào)整

7、 二:二次操作和組件步驟最小化

8、防:預(yù)防錯(cuò)誤

二、零部件設(shè)計(jì)6原則

1、對(duì):對(duì)稱性原則

2、多:多項(xiàng)性原則

3、導(dǎo):自導(dǎo)向原則

4、 防:防纏繞原則

5、滑:平滑性原則

6、空:考慮上料和導(dǎo)向有影響的重要尺寸

案例:結(jié)構(gòu)優(yōu)選庫(kù)

案例:失敗案例庫(kù)

三、經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化

1、平臺(tái)規(guī)劃

2、平臺(tái)化精簡(jiǎn)

3、SKU精簡(jiǎn)

4、編碼精簡(jiǎn)

四、極致成本模型

ECRS做減法(降維改善點(diǎn)挖潛:產(chǎn)品緊固降維、塑膠件降維、金屬件降維、外觀面降維)

五、極致產(chǎn)品開(kāi)展方法

1、零部件存在必要性:性能要求、外觀要求

2、極致零部件方法:品質(zhì)、材質(zhì)、開(kāi)料、性能、體驗(yàn)

3、材料極致

4、可制造性極致(簡(jiǎn)化工藝:基準(zhǔn)裝配面設(shè)計(jì)、導(dǎo)向容差設(shè)計(jì); 去四化:去缺陷化、去工具化、去員工技能化、可自動(dòng)化設(shè)計(jì))

5、去缺陷化:緊固缺陷、裝配定位缺陷、插接缺陷、測(cè)試缺陷、包裝缺陷

6、去人為化:技能高手、身體要求、移動(dòng)超30CM

7、去工具化:剪刀、鉗子、掃碼槍、小刀、電批、風(fēng)批、打磨機(jī)、起子等;

8、可自動(dòng)化:正面作業(yè)、一個(gè)方向、導(dǎo)向容差

9、來(lái)料包裝簡(jiǎn)化:自我防護(hù)、自我定位、自我堆疊、

案例:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)案例分享

討論:案例產(chǎn)品如何精益設(shè)計(jì)

 

第四講:產(chǎn)品全生命周期流程

一、IPD各階段流程介紹

1)概念階段流程

2)計(jì)劃階段流程

3)開(kāi)發(fā)階段流程

4)發(fā)布階段流程

5)驗(yàn)證階段流程

6)生命周期階段流程

二、產(chǎn)品全生命周期管控

 

       

階段

步驟



啟動(dòng)單產(chǎn)品規(guī)劃

立項(xiàng)


建立SPT(產(chǎn)品規(guī)劃團(tuán)隊(duì))

確定關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)與計(jì)劃


工業(yè)設(shè)計(jì)

2D/3D效果圖設(shè)計(jì)


外觀綜合方案測(cè)評(píng)


外觀專利評(píng)估


制定外觀設(shè)計(jì)規(guī)范書


評(píng)估產(chǎn)品方案

技術(shù)可行性評(píng)估


 綜合成本評(píng)估


專利排查

專利排查


產(chǎn)品策劃決策

產(chǎn)品策劃決策準(zhǔn)備


產(chǎn)品策劃決策


項(xiàng)目啟動(dòng)

項(xiàng)目立項(xiàng)


項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)


方案設(shè)計(jì)

總體方案設(shè)計(jì)(元素配置)




結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


電控設(shè)計(jì)


專利評(píng)估



DFMEA分析


編制新物料清單


測(cè)算產(chǎn)品材料成本


可制造性評(píng)審


產(chǎn)品專業(yè)評(píng)審

結(jié)構(gòu)專業(yè)評(píng)審


電控專業(yè)評(píng)審


綜合方案評(píng)審

手板樣機(jī)用戶體驗(yàn)測(cè)試


安規(guī)安全評(píng)審

(防火、防爆、防漏電、防漏水、市場(chǎng)遺漏問(wèn)題合并到可靠性檢查中)



手板樣機(jī)精品打分


 綜合方案評(píng)審


投模決策

投模決策


模具制作

模具制作申請(qǐng)與立項(xiàng)


確定模具生產(chǎn)廠家及計(jì)劃


確定開(kāi)模件生產(chǎn)廠家


結(jié)構(gòu)圖紙更改與確認(rèn)


 模具評(píng)審與方案確認(rèn)


 模具制作及驗(yàn)證


電控設(shè)計(jì)驗(yàn)證及整改


樣機(jī)組裝及測(cè)試

新物料清單更新


編制E-BOM


樣機(jī)組裝


樣機(jī)測(cè)試委托


樣機(jī)測(cè)試方案制定


樣機(jī)測(cè)試


樣機(jī)整改及驗(yàn)證


產(chǎn)品認(rèn)證申請(qǐng)


技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審

核算材料成本


DFMEA更新


技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審


啟動(dòng)試制申請(qǐng)

項(xiàng)目新增物料委托


項(xiàng)目新增新物料測(cè)試


試制申請(qǐng)下發(fā)


工藝文件編制下發(fā)


試制準(zhǔn)備及試制

試制排產(chǎn)及物料采購(gòu)


上線試制


試制測(cè)試及整改

試制測(cè)試委托


試制測(cè)試方案制定


試制測(cè)試


試制不符合項(xiàng)整改與驗(yàn)證


試制總結(jié)及鑒定

試制樣機(jī)用戶體驗(yàn)測(cè)試


產(chǎn)品試用


核算材料成本


DFMEA更新


試制總結(jié)


試制樣機(jī)精品打分


樣機(jī)鑒定


啟動(dòng)試產(chǎn)申請(qǐng)

控制版本M-BOM編制


新物料確認(rèn)


電控軟件資料歸檔


試產(chǎn)申請(qǐng)下發(fā)


試產(chǎn)工藝文件下發(fā)


進(jìn)行試產(chǎn)

試產(chǎn)排產(chǎn)及物料采購(gòu)


上線試產(chǎn)


進(jìn)行試產(chǎn)測(cè)試及整改

試產(chǎn)測(cè)試委托


試產(chǎn)測(cè)試方案制定


試產(chǎn)測(cè)試


試產(chǎn)不符合項(xiàng)整改與驗(yàn)證


試產(chǎn)總結(jié)及鑒定

試產(chǎn)整機(jī)用戶體驗(yàn)測(cè)試


測(cè)算產(chǎn)品材料成本


DFMEA更新


試產(chǎn)總結(jié)


產(chǎn)品規(guī)格書確認(rèn)


印刷品文件歸檔(外觀設(shè)計(jì)類)(含工業(yè)設(shè)計(jì)其它物料)


印刷品文件歸檔(平面設(shè)計(jì)類)


開(kāi)發(fā)流程審查


工藝審查


安規(guī)安全評(píng)審

(防火、防爆、防漏電、防漏水、市場(chǎng)遺漏問(wèn)題合并到可靠性檢查中)



產(chǎn)品認(rèn)證證書


標(biāo)準(zhǔn)化審查


試產(chǎn)整機(jī)精品打分


生產(chǎn)組織審查


供應(yīng)商審查


專利再次評(píng)估


維修手冊(cè)輸出


電控硬件、軟件評(píng)估



投產(chǎn)鑒定


推廣資料輸出


項(xiàng)目資料轉(zhuǎn)移


項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)

風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)


上市決策

ODM產(chǎn)品定價(jià)


上市決策


結(jié)項(xiàng)


跟進(jìn)量產(chǎn)

跟進(jìn)首批產(chǎn)




跟進(jìn)小批


產(chǎn)品試銷


跟進(jìn)量產(chǎn)


監(jiān)控平臺(tái)及產(chǎn)品表現(xiàn)

收集產(chǎn)品信息


用戶滿意度研究


分析產(chǎn)品表現(xiàn)




平臺(tái)及產(chǎn)品維護(hù)與改進(jìn)

確定整改方案


方案整改及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)


方案整改及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)


生命周期與退市決策

生命周期決策


管理產(chǎn)品退市

執(zhí)行產(chǎn)品退市計(jì)劃


審查項(xiàng)目計(jì)劃

審查項(xiàng)目計(jì)劃


監(jiān)控項(xiàng)目

組織監(jiān)控項(xiàng)目狀態(tài)


提交各領(lǐng)域狀態(tài)、問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)


分析項(xiàng)目狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)與問(wèn)題


組織制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施


制定各領(lǐng)域應(yīng)對(duì)措施


審批問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施


執(zhí)行應(yīng)對(duì)措施


審查項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)

審查項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)


管理技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

收集項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)驗(yàn)


組織專家定期評(píng)審技術(shù)經(jīng)驗(yàn)


分析提煉項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)驗(yàn)


更新并發(fā)布DFMEA庫(kù)


更新設(shè)計(jì)規(guī)范


管理流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

收集流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)


組織專家定期評(píng)審流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)


分析提煉流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)


更新并發(fā)布風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)


更新流程、項(xiàng)目制度


檢討流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)


 

討論:企業(yè)如何建立適合自己的IPD流程?

討論:你認(rèn)為研發(fā)人員對(duì)產(chǎn)品的管理應(yīng)該到什么時(shí)間停止?

 

第五講:研產(chǎn)銜接細(xì)節(jié)

一、研產(chǎn)銜接過(guò)程中存在的常見(jiàn)問(wèn)題:

二、新品導(dǎo)入各階段細(xì)節(jié)

1、工業(yè)設(shè)計(jì)造型階段;

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審和結(jié)構(gòu)手板階段;

3、開(kāi)展制造端新品評(píng)審;

4、產(chǎn)品模具階段;

5、模具設(shè)計(jì)評(píng)審表;

6、產(chǎn)品模具首樣階段;

7、試制階段;中試車間開(kāi)展的工作;

8、產(chǎn)品試產(chǎn)階段:

9、試制試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告;

10、產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定、量產(chǎn)階段:

11、產(chǎn)品技術(shù)交接:建立產(chǎn)品履歷表

案例:新品導(dǎo)入制造端操作指引

 

第六講:項(xiàng)目管理

1、什么是項(xiàng)目管理?

2、項(xiàng)目管理過(guò)程和9大知識(shí)領(lǐng)域

項(xiàng)目啟動(dòng)過(guò)程

需求管理

項(xiàng)目定義:立項(xiàng)文件

項(xiàng)目估算

計(jì)劃過(guò)程

計(jì)劃概念

風(fēng)險(xiǎn)管理

項(xiàng)目質(zhì)量管理

采購(gòu)管理

項(xiàng)目評(píng)審

變更控制

成本管理

項(xiàng)目總結(jié)以及原因分析

互動(dòng):目前存在問(wèn)題及如何改善

3、研產(chǎn)質(zhì)量管理;

期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍

前期質(zhì)量控制的總體思路

前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作

互動(dòng):目前存在問(wèn)題及如何改善

 

第七講:極致工藝研究

1、了解什么是工藝研究;

2、工藝研究開(kāi)展方向;

3、如何系統(tǒng)開(kāi)展工藝研究;

4、如何保證項(xiàng)目高效開(kāi)展;

5、工藝研究標(biāo)準(zhǔn)化管理;

案例:500強(qiáng)企業(yè)極致工藝研究分享

互動(dòng):目前存在問(wèn)題及如何改善

 

課堂結(jié)束:課程回顧、結(jié)業(yè)、祝福、合影

 


講師 張志虎 介紹

張志虎老師  
精益管理實(shí)戰(zhàn)專家
中山大學(xué)EMBA
國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師
16年世界五百?gòu)?qiáng)美的集團(tuán)中高層管理經(jīng)驗(yàn)
7年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)、中山大學(xué)客座講師
多家企業(yè)精益管理項(xiàng)目顧問(wèn)
英達(dá)思企業(yè)發(fā)展研究院院長(zhǎng)
環(huán)宇精益管理/學(xué)智教育創(chuàng)始人
 
曾任:美的集團(tuán)工藝研究專家、專家組組長(zhǎng)、工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、精益制造經(jīng)理、工程部長(zhǎng)等相關(guān)崗位
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:集團(tuán)管控、精益生產(chǎn)、管理變革、經(jīng)營(yíng)變革 
現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),必須從內(nèi)部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內(nèi)部管理水平,不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青。
而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路,走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。
張老師精通企業(yè)全面運(yùn)作與管理,有全盤操作實(shí)際經(jīng)歷和能力;張老師在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年,又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年,能夠把世界精益本土化,把西方智慧中國(guó)化,既熟知甲方運(yùn)營(yíng)需求,又有乙方精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn),作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來(lái)引導(dǎo)大家,如何知而行,行而易,讓精益真正成為一種文化,為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦,為個(gè)人的成長(zhǎng)賦能助力!
精益管理等系列訓(xùn)練營(yíng)課程,是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及精益管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究,專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。

代表項(xiàng)目:
1、產(chǎn)品DFM項(xiàng)目在集團(tuán)取得金獎(jiǎng),在全集團(tuán)10個(gè)事業(yè)部推廣,效益上億元;
2、2006年已帶1000多人團(tuán)隊(duì),打造精細(xì)化標(biāo)桿工廠;2012年所帶2個(gè)工廠榮獲集團(tuán)精益標(biāo)桿車間;
3、統(tǒng)籌公司精益制造,公司榮獲2011度美的集團(tuán)卓越工廠榮譽(yù);
4、推動(dòng)公司精益生產(chǎn),梳理成立23個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng),2011年為公司年度貢獻(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)8000萬(wàn)以上;
5、所帶工藝工程部團(tuán)隊(duì)連續(xù)5年突破降本3000萬(wàn)左右/年;
6、統(tǒng)籌主導(dǎo)事業(yè)部打造首條全自動(dòng)化智能生產(chǎn)線、物流線;
7、統(tǒng)籌200億新工業(yè)園整體布局及物流規(guī)劃、搬遷實(shí)施;
8、輔導(dǎo)多家企業(yè)精益生產(chǎn)、管理變革取得顯著收益;
 
課程特點(diǎn):
感性講授、理性點(diǎn)評(píng)、案例分析、工具應(yīng)用、互動(dòng)演練
 
三大呈現(xiàn)特質(zhì)
實(shí)用:300多家企業(yè)培訓(xùn)與咨詢過(guò)程中活生生的案例,件件關(guān)聯(lián),;
實(shí)效:感性講解,身邊事、尋常話、真性情,從不講高深的理論;
實(shí)戰(zhàn):200多家企業(yè)管理培訓(xùn)與咨詢案例啟發(fā)參考即時(shí)應(yīng)用。
 
四大風(fēng)格:
激情:從沒(méi)坐著講過(guò)1次課
通俗:12年企業(yè)中高層經(jīng)驗(yàn),7年咨詢師、培訓(xùn)師經(jīng)歷,200多家企業(yè)診斷與調(diào)研經(jīng)歷,了解多個(gè)行業(yè)運(yùn)作流程,從不講學(xué)員聽(tīng)不懂的術(shù)語(yǔ)
嚴(yán)謹(jǐn):邏輯清晰,專業(yè)講解
幽默:生動(dòng)有趣
 
五大價(jià)值輸出:
給知識(shí)——培訓(xùn)師經(jīng)驗(yàn)、積累、理論和行業(yè)底蘊(yùn)
給系統(tǒng)——幫助學(xué)員整理思路,用架構(gòu)串聯(lián)經(jīng)驗(yàn)
給體驗(yàn)——用案例模擬場(chǎng)景,高品質(zhì)互動(dòng)與共享
給思想——培訓(xùn)師對(duì)課程主題的獨(dú)立思考與見(jiàn)解
給引導(dǎo)——用咨詢式培訓(xùn)技術(shù)引導(dǎo)學(xué)員愉悅參與
 
可開(kāi)展的相關(guān)培訓(xùn)課程如下:
研發(fā)端課程:
產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)
如何做好研產(chǎn)銜接
全價(jià)鏈精益成本
研發(fā)精益成本產(chǎn)品5天突破法
制造端課程:
6S基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)
全員設(shè)備管理-TPM
5WHY分析法
七大浪費(fèi)及改善培訓(xùn)
優(yōu)秀班組長(zhǎng)
現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升
如何推進(jìn)自動(dòng)化
如何開(kāi)展工藝研究
精益管理訓(xùn)練營(yíng)
精益布局與物流規(guī)劃
精益工廠如何構(gòu)建
精益生產(chǎn)5天突破法
工程部如何開(kāi)展工作
如何打造標(biāo)桿車間
節(jié)能降耗培訓(xùn)
TQM實(shí)戰(zhàn)-品質(zhì)管理與品質(zhì)改善
通用類課程:
如何快速成為職業(yè)化員工
帶團(tuán)隊(duì)就是帶人心
制造人執(zhí)行力
系統(tǒng)分析及解決問(wèn)題

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培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)