研發(fā)管理
培訓(xùn)搜索引擎
研發(fā)問(wèn)題分析與解決
研發(fā)問(wèn)題分析與解決內(nèi)訓(xùn)基本信息:
研發(fā)問(wèn)題分析與解決
【課程背景】
l 什么是研發(fā)問(wèn)題?解決研發(fā)問(wèn)題有著怎樣的現(xiàn)實(shí)意義?怎樣正確地識(shí)別研發(fā)問(wèn)題?怎樣準(zhǔn)確地描述研發(fā)問(wèn)題?
l 怎樣正確地分解研發(fā)問(wèn)題?怎樣查找研發(fā)問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因?怎樣徹底地解決研發(fā)問(wèn)題?而不是對(duì)其聽之任之、無(wú)能為力?
l 怎樣在事前就預(yù)見到問(wèn)題發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)?進(jìn)而提前采取措施預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生?而不是等到問(wèn)題發(fā)生之后再去進(jìn)行分析與解決?
l 本課程期望能解決這些疑惑,向您傳達(dá)研發(fā)問(wèn)題分析與解決的真正含義,告知您如何正確有效運(yùn)用這些看似高深的管理理念和工具,從根本上解決困擾企業(yè)的研發(fā)問(wèn)題。
【課程時(shí)長(zhǎng)】2天
【課程目的】
本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地
1、 理解解決研發(fā)問(wèn)題所需的思維和意識(shí);
2、 理解研發(fā)問(wèn)題的定義并掌握其識(shí)別手段;
3、 掌握研發(fā)問(wèn)題解決的方法和步驟;
【課程對(duì)象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理相關(guān)人員。
【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表
將學(xué)員分成若干個(gè)小組,每組6~8人; 同一部門的同事盡可能分在不同的小組,管理者不要集中于同一小組; 整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中, 分組固定不變; 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分,按組進(jìn)行累計(jì)。
【課程大綱】
第一部分 研發(fā)問(wèn)題解決的創(chuàng)新思維
1、 管理、改善與創(chuàng)新
1.1 各自的定義與內(nèi)涵
1.2 三者之間的關(guān)系
1.3 創(chuàng)新的作用與意義
2、 歸納、演繹與創(chuàng)新思維
2.1 基于歸納法的創(chuàng)新思維
2.2 基于演繹法的創(chuàng)新思維
※ 案例分享:
※ 分組討論:解決本公司的研發(fā)創(chuàng)新問(wèn)題
第二部分 定義研發(fā)問(wèn)題
1、 什么是研發(fā)問(wèn)題?
1.1 研發(fā)的目標(biāo)
1.2 研發(fā)的現(xiàn)狀
1.3 研發(fā)目標(biāo)與研發(fā)現(xiàn)狀之間的差距就是研發(fā)問(wèn)題
2、如何識(shí)別研發(fā)問(wèn)題?
2.1 發(fā)生型研發(fā)問(wèn)題
2.2 設(shè)定型研發(fā)問(wèn)題
2.3 未來(lái)型研發(fā)問(wèn)題
3、如何描述研發(fā)問(wèn)題?
3.1 5W2H
第三部分 分解研發(fā)問(wèn)題
1、 研發(fā)問(wèn)題分解
1.1 需求或要求:Y
1.2 管理指標(biāo):y
1.3 Y……y
1.4 問(wèn)題分解的實(shí)質(zhì):從整體到局部,從宏觀到微觀,從概括到具體
2、分解用工具
2.1 QFD
3、問(wèn)題分解后的規(guī)律識(shí)別
3.1 縱向看變化
3.2 橫向找差別
第四部分 分析研發(fā)問(wèn)題
1、 研發(fā)問(wèn)題分析
1.1 管理指標(biāo):y
1.2 過(guò)程參數(shù):x’s
1.3 y=f(x’s)
1.4 問(wèn)題分析的實(shí)質(zhì):從結(jié)果到過(guò)程、從后果到前因、從目的到手段
2、常用分析工具
2.1 QFD
2.2 FMEA
2.3 DOE(因子實(shí)驗(yàn))
3、研發(fā)問(wèn)題分析步驟
3.1 識(shí)別問(wèn)題產(chǎn)生的可能原因x’s
3.2 整理識(shí)別出的可能原因x’s
3.3 篩選問(wèn)題原因x’s
3.4 確定問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因x’s
3.5 確定問(wèn)題與主因之間的具體關(guān)系
第五部分 解決研發(fā)問(wèn)題
1、 研發(fā)問(wèn)題解決
1.1 過(guò)程參數(shù):x’s
1.2 管理指標(biāo):y
1.3 y=f(x)
1.4 問(wèn)題解決的實(shí)質(zhì):改變過(guò)程改善結(jié)果、控制前因抑制后果、采取手段達(dá)成目的
2、常用解決工具
2.1 DOE
2.2 公差分析
2.3 健壯設(shè)計(jì)
2.4 DFX
3、研發(fā)問(wèn)題解決步驟
3.1 確定為使管理指標(biāo)y達(dá)到最優(yōu),針對(duì)過(guò)程參數(shù)x的合理取值
3.2 根據(jù)管理指標(biāo)y的要求范圍,確定過(guò)程參數(shù)x的要求范圍
3.3 改變過(guò)程參數(shù)x,使其落到要求范圍內(nèi)
3.4 驗(yàn)證管理指標(biāo)y, 使其如愿落入其要求范圍
3.5 驗(yàn)證原始的需求或要求已經(jīng)充分得到滿足
第六部分 預(yù)防研發(fā)問(wèn)題
1、 研發(fā)問(wèn)題預(yù)防
1.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
1.2 風(fēng)險(xiǎn)分析
1.3 風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
1.4 防呆防錯(cuò)
1.5 問(wèn)題預(yù)防的實(shí)質(zhì):前事不忘后事之師、趨利避害未雨綢繆、消滅問(wèn)題滋生土壤
2、常用預(yù)防工具
2.1 APQP
2.2 FMEA
2.3 DFX
2.4 POKA-YOKE
3、研發(fā)問(wèn)題預(yù)防步驟
3.1 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)的同時(shí),進(jìn)行質(zhì)量功能展開QFD
3.2 基于質(zhì)量功能展開的結(jié)果,進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析FMEA
3.3 在設(shè)計(jì)上采取措施以降低風(fēng)險(xiǎn)DFX
3.4 從根源上消除問(wèn)題產(chǎn)生的可能性POKA-YOKE
第七部分 研發(fā)問(wèn)題分析與解決實(shí)戰(zhàn)演練
1、 確定要解決的問(wèn)題
1.1 學(xué)員提出實(shí)際工作中的研發(fā)問(wèn)題
1.2 學(xué)員投票選出代表性問(wèn)題
2、分組練習(xí)
2.1 各組根據(jù)所學(xué)內(nèi)容分步練習(xí)問(wèn)題的分析與解決
2.2 老師深入各組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)
3、成果發(fā)表
3.1 各組整理匯總問(wèn)題解決過(guò)程,并形成報(bào)告
3.2 各組派代表進(jìn)行成果匯報(bào)
3.3 全體學(xué)員發(fā)表各自的意見和建議
3.4 教師點(diǎn)評(píng),并針對(duì)一些共性的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)講解
※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰
【專業(yè)資質(zhì)】
企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)教練
精益六西格瑪黑帶大師
中山大學(xué)管理學(xué)院MBA
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶(2005年)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師(2005年)
國(guó)家人事部注冊(cè)質(zhì)量工程師(2007年)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理(2010年)
曾任世界500強(qiáng)-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人
【從業(yè)經(jīng)歷】
實(shí)戰(zhàn)背景(實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年):
世界500強(qiáng)-惠而浦家電(Whirlpool,美資)---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-廣州世本樂(lè)研發(fā)公司(Spengler, 德資)-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.,美資)----------卓越運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-貝爾羅斯(Perlos,芬蘭)-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶
知名企業(yè)-萬(wàn)寶至馬達(dá)(Mabuchi Motor, 日資)————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理
【主講課程】
1. 基于利潤(rùn)的質(zhì)量管理八堂課(個(gè)人特色的全面質(zhì)量管理系列課程)
《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識(shí)、理念與基礎(chǔ)知識(shí)》
《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本管理》
《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過(guò)程研發(fā)質(zhì)量管理》
《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與過(guò)程控制》
《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》
《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》
《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》
2. 六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn):
《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程(黃帶)》
《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程(綠帶)》
《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程(黑帶)》
3. 五大工具培訓(xùn)(可任意組合)
APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC
4. 質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)
《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》《假設(shè)檢驗(yàn)》《方差分析》等
二、 精益生產(chǎn)與精益管理方向
1. 精益思想、理念培訓(xùn)
《向管理要效益——公司運(yùn)營(yíng)成本管理與改善》
《精益管理理念與意識(shí)培訓(xùn)》
2. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)
《精益生產(chǎn)+工具》
3. 精益管理專項(xiàng)培訓(xùn)
《價(jià)值工程》《VSM精益價(jià)值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》
4. 精益工具培訓(xùn)
《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動(dòng)化》《精益防錯(cuò)技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》
三、 突破性綜合績(jī)效改善方向(個(gè)人特色的綜合績(jī)效改善系列課程)
1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn):《突破性績(jī)效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》
2. 第二期 質(zhì)量突破:《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》
3. 第三期 效率突破:《突破性效率提升的有效手段》
4. 第四期 成本突破:《突破性成本削減的綜合技巧》
5. 第五期 交期突破:《突破性交期壓縮的整合思維》
6. 第六期 整合升級(jí):《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》
【課程特色】
理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合
技術(shù)與管理相結(jié)合
東西方管理理論方法相結(jié)合
精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合
【授課風(fēng)格】
以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo),擅長(zhǎng)課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問(wèn)/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)。以客戶公司案例為導(dǎo)向,項(xiàng)目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式,融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享,使專業(yè)課程通俗易懂,使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用,其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。
上一篇:極致產(chǎn)品及極致工藝研究-精益研發(fā)及研產(chǎn)銜接全流程管理
下一篇:最后一頁(yè)