《生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化 DCC交付管制與PMC生產(chǎn)管制～賦能提升》

背景介紹：

隨著市場競爭的激烈，企業(yè)運作的產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何管制好預(yù)測管理，獲得較為準(zhǔn)確或可控的需求？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？控制好原物料配套的庫存，當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進(jìn)行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，供應(yīng)商如何配合交貨控制，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn)，又保證企業(yè)庫存，生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？

本課程旨在幫助企業(yè)理順產(chǎn)供銷，提高PMC(Production and Material Control)生產(chǎn)計劃的柔性與DCC(Delivery Control Centre)交付的能力，降低企業(yè)庫存風(fēng)險以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境…

課程收益：

1.    學(xué)習(xí)銷售市場節(jié)拍如何取得及預(yù)測管制交貨計劃的關(guān)聯(lián)（成立PMC+DCC交管體系的必要性）;

2.    學(xué)習(xí)關(guān)鍵材料的預(yù)測模式與JMI聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈體系建制；

3.    領(lǐng)悟PMC生管利用預(yù)測計劃特性修正滾動中的安全庫存-3＊9原則案例分析-成品與半成品安全庫存計算的差異分析；

4.    領(lǐng)悟DCC交管搭配生產(chǎn)計劃中的MRP，實施群組技術(shù)排配技巧應(yīng)用技巧；

5.    成立供應(yīng)鏈管理中心下，搭配職能采購，物流倉儲優(yōu)化的重中之重；

6.    供應(yīng)鏈交付管理課程總結(jié)，學(xué)員問題分析：關(guān)鍵策略，技巧，方法

培訓(xùn)顧問：顧聞知（顧培生）

培訓(xùn)時間：1天（6小時）公開課

授課風(fēng)格：實戰(zhàn)+互動案例研討

源自企業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí)，小組討論，學(xué)員發(fā)表，講師點評，符合成人學(xué)習(xí)特點的分組互動教學(xué)方式。

第一講 為什么越來越多的企業(yè)開始重視起數(shù)智化供應(yīng)鏈管理？

1.       數(shù)智化供應(yīng)鏈三個字拆解與六個字的關(guān)鍵啟發(fā)

2.       無縫對接與同步并行～五環(huán)銷一補(bǔ)一的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理圖啟發(fā)！

3.       供應(yīng)鏈管理計劃於庫存管理的變革～一種“聯(lián)合共享”的改革作為！

A.      供應(yīng)鏈管理降本的最大利益化～VMI的變革於“零庫存”成局之道！

B.      一直在變的計劃始于市場，“實際提貨”對于供應(yīng)鏈管理下計劃節(jié)拍影響的重中之重探討…

4.       行業(yè)的挑戰(zhàn)～客戶端的供應(yīng)鏈管理重中之重是什么？行業(yè)的發(fā)展～產(chǎn)品分級分類與服務(wù)到終端的關(guān)鍵探討！

第二講 PMC/DCC在數(shù)智化供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)的角色扮演探討

1.       建立整合性的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)～生產(chǎn)交貨的流程改革啟發(fā)！

2.       銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)制造間的DCC交管中心關(guān)鍵職能探討！

3.       介于生產(chǎn)與交貨之間的PMC生管～計劃物控職能重中之重的探討！

第三講 PC生產(chǎn)計劃精益優(yōu)化改革提示關(guān)鍵探討

1.       PC的生產(chǎn)模式探討～MTS/MTO的關(guān)鍵要素異中求同！

2.       生產(chǎn)計劃中排產(chǎn)體系～群組排配的關(guān)鍵成功要素探討！

3.       工序節(jié)拍優(yōu)化～85%平衡與工單投入；線邊倉供料與321供料節(jié)拍的精益規(guī)劃！

4.       工單管理的優(yōu)化～齊全配套料關(guān)鍵探討；缺料警示反饋系統(tǒng)調(diào)整工單投入！

第四講 上中下游的協(xié)同管理～數(shù)智化供應(yīng)鏈管理決策的設(shè)計的重中之重

1.       下游數(shù)智化供應(yīng)鏈管理～銷售客服，交管DCC與生管PMC的預(yù)測計劃整合！

A.      Min/Base/Max三條線的穩(wěn)健預(yù)測

B.      常態(tài)與旺季的預(yù)測風(fēng)險差距控制技巧！

C.      (壹)戰(zhàn)備庫存；(貳)安全庫存在哪里？

D.      常態(tài)與淡季的預(yù)測風(fēng)險差距控制技巧！

E.      (叁)超備庫存在哪里？

F.      上市/下市的預(yù)測風(fēng)險差距控制技巧！

G.     (肆)沖量庫存與(伍)售后庫存在哪里？

2.       中游PMC生管中心排配計劃所依據(jù)的重中之重探討！ 

3.       數(shù)智化SCM下，上游采購計劃在供應(yīng)鏈管理的重中之重！

A.      關(guān)鍵零組件的計劃～1+3不動的計劃協(xié)同與逆向客戶服務(wù)的物控管理措施…

B.      一種Min/Max的管制手法，穩(wěn)定物料計劃於庫存管理的合理化措施…

第五講 供應(yīng)鏈管理之交付體系下，預(yù)測計劃於實際提貨節(jié)拍導(dǎo)出交貨計劃的案例演示

1.       案例演示與組間PK～銷售預(yù)測計劃取得案例探討-1,000套銷售目標(biāo)預(yù)測在8,9,10月賣完…

A.      月度調(diào)整差距50%...

B.      10月底末路狂花出清…

C.      同月4周先樂后苦模式…

D.      MOQ（或MPQ）=50的倍數(shù)…

E.      注意跨月實際可用天數(shù)…

2.       DCC大數(shù)據(jù)分析能力提升：

A.      協(xié)同客戶提供13周（1+2）預(yù)測計劃或18周（1+3）預(yù)測計劃哪個較好？

B.      關(guān)鍵物料供應(yīng)商的調(diào)料前置周期（L/T）限制！

C.      長交期與MRP與預(yù)測的最小公倍數(shù)是幾周？

3.       規(guī)劃建置銷售與DCC之間的一種關(guān)鍵管制能力～預(yù)測計劃彈性保障的量化管制關(guān)聯(lián)…

第六講 MC物料控制的精益優(yōu)化改革提示關(guān)鍵探討

1.       五大庫存溫故知新

2.       安全庫存與MRP的3*9物控關(guān)鍵部件關(guān)鍵提示與探討

3.       MRP物料計劃與采購計劃的同步做法務(wù)實探討

4.       物料的新鮮周轉(zhuǎn)率與呆滯管制率的新思維規(guī)劃與執(zhí)行關(guān)鍵探討…

第七講 供應(yīng)鏈管理下，幾個重要關(guān)鍵的KPI ?

1.       訂單準(zhǔn)時達(dá)成交貨（成品段/材料段達(dá)交率）的關(guān)鍵KPI探討！

2.       結(jié)工令完成入庫的準(zhǔn)確率，常態(tài)的KPI管制探討！

3.       庫存與供應(yīng)鏈管理第一大KPI-新鮮周轉(zhuǎn)比率為何？周轉(zhuǎn)快的KPI值是？

4.       庫存與供應(yīng)鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何？撿料配送的準(zhǔn)則！

5.       庫存與供應(yīng)鏈管理第三大KPI-呆滯物料比率為何？跟啥比較才有效！

第八講 WMS倉儲管理的優(yōu)化改革關(guān)鍵探討

1.       物資進(jìn)出的信息化管理～FIFO，BOM替代料管制，客戶，我司，供應(yīng)商的料號/批號管制？

2.       倉儲環(huán)境與防護(hù)管理～溫濕度的控制警示，動線不打結(jié)，周轉(zhuǎn)快慢與出入口，防塵防污管理！

3.       新鮮周轉(zhuǎn)率的管制關(guān)鍵提示！

4.       數(shù)智化的條形碼投資與管理重點探討～簡化的帳卡物盤點作業(yè)管理！

顧聞知,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，30年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗,15年企業(yè)顧問培訓(xùn)經(jīng)驗,實戰(zhàn)專家, 美籍華人,臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士, 美國德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士, 國立清華大學(xué)客座研究學(xué)者。

資歷背景
臺灣RCA工業(yè)工程師, 臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海集團(tuán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團(tuán)董事長特助;中山長江印務(wù)董事長特助,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師。

研究領(lǐng)域
顧聞知老師長期從事物流供應(yīng)鏈管理工作, 為多家著名跨國公司, 外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購, 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應(yīng)商開發(fā)與管理, 采購管理實務(wù), 物料計劃與倉儲管理, 倉儲與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢, 推進(jìn)企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度.在跨國公司任職期間, 輔導(dǎo)過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧聞知先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導(dǎo)技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù)。