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采購管理與降價談判技巧
采購管理與降價談判技巧內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
采購管理與降價談判技巧
主 講:趙又德
【課程背景】
根據(jù)目前企業(yè)面臨供應(yīng)商原材料上漲,供貨成本增加,主裝企業(yè)產(chǎn)品市場價格競爭加劇的環(huán)境,通過培訓(xùn)和案例操作,使學(xué)員掌握供應(yīng)商成本構(gòu)成分析、影響供應(yīng)商定價的因素,掌握對供應(yīng)商成本的推算的方法和合理定價的技巧。
通過案例分析和模擬談判,掌握價格談判技巧和提升談判的能力。主要收益:
掌握供應(yīng)商成本構(gòu)成分析與比價方法
掌握談判中諸項目與成本相關(guān)性的價值分析方法
通過現(xiàn)場模擬談判,提升談判準(zhǔn)備、角色作用、談判策略和及其應(yīng)用、不同類型供應(yīng)商的應(yīng)對、談判進程掌控、團隊配合、角色扮演和達成協(xié)議的能力。
【課程對象】
采購部經(jīng)理、采購人員及跨部門相關(guān)人士
【課程時長】3天
【課程大綱】
第一講 采購管理理念
1. 采購人員在新時期面臨的挑戰(zhàn)和壓力
2. 采購經(jīng)營環(huán)境變遷
3. 新時期采購的發(fā)展趨勢
4. 采購在價值鏈的角色
5. 采購理念更新
6. 采購管理之內(nèi)涵
7. 采購目標(biāo)
8. 采購人員應(yīng)具備之能力條件
第二講 采購控制系統(tǒng)
9. 采購策略三大事項
10. 采購作業(yè)流程及內(nèi)容
11. 依五種導(dǎo)向建立架構(gòu)和制度
12. 采購方法種類及實施
13. 采購數(shù)量制定方法
14. 影響采購價格的八大因素
15. 采購價格管理十大原則
16. 采購價格管制工具
第三講 降低采購物料成本
1. 采購成本改進對業(yè)績的影響
2. 價格分析的方法
3. 損益平衡點
4. 學(xué)習(xí)曲線
5. 學(xué)習(xí)曲線的原理
6. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用
7. 整體擁有成本TCO
8. 對報價供貨商能力與責(zé)任的審核
9. 怎么拿到「成本結(jié)構(gòu)分析」?
10. 降低采購單價十五方式
11. 降低采購成本的途徑
12. JIT采購的實施條件
13. MRP采購管理模式
14. VMI采購模式
第四講 供應(yīng)商交期管理
1. 供應(yīng)商交期管制
2. 采購物料跟催方法
3. 采購物料進度監(jiān)控
4. 采購進度落后應(yīng)采取措施
第五講 供應(yīng)商品質(zhì)管理
1. 改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段
2. 供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實施手法
3. 采購品質(zhì)控制應(yīng)檢查項目
4. 采購物料驗證方法協(xié)議
第六講 供應(yīng)商管理
1. 如何調(diào)研選擇供應(yīng)商
2. 好供應(yīng)商應(yīng)具備六方面特質(zhì)
3. 供應(yīng)商評價選擇目標(biāo)
4. 供應(yīng)商綜合考評體系
5. 加權(quán)法
6. 成本比較法
7. 供應(yīng)商評估項目和控制要點
8. 供應(yīng)商監(jiān)管方法
9. 新供應(yīng)商的評核和開發(fā)流程步驟
10.供應(yīng)商關(guān)系管理與常用供應(yīng)鏈控制策略
11.如何對供貨商進行管理?
第七講 采購詢價/比價/議價工程
1. 適價必遵法則
2. 適價的采購策略
3. 詢價前準(zhǔn)備工作
4. 詢價必要項目
5. 比價方法/原則/方式
6. 議價原則
第八講 采購談判過程及技巧
1. 成功的談判人員的特征
2. 采購人員如何爭取有利的談判條件?
3. 采購談判技巧方式
4. 采購談判之時機
5. 談判技巧十四招
6. 采購談判的十大策略
講師 趙又德 介紹
六西格瑪黑帶大師
高級培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認證(CMA)
中國五百強講師
曾擔(dān)任世界五百強及中國五百強等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
為亨通集團下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財務(wù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團下屬公司提供了精細化管理咨詢項目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時率從70%提升至90%以上。
【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng),達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會貫通式――
將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授,課堂生動有趣
趣味教練式――
運用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實例問題為案例進行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
高級培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認證(CMA)
中國五百強講師
曾擔(dān)任世界五百強及中國五百強等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
為亨通集團下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財務(wù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團下屬公司提供了精細化管理咨詢項目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時率從70%提升至90%以上。
【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng),達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會貫通式――
將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授,課堂生動有趣
趣味教練式――
運用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實例問題為案例進行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
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