高級倉儲與物料管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

培訓(xùn)受眾：

企業(yè)的廠長、總監(jiān)、經(jīng)理，倉儲、PMC、采購部門的工程師、業(yè)務(wù)骨干和主管等，尤其適合制造型企業(yè)的PMC或倉儲部門經(jīng)理帶領(lǐng)相關(guān)人員集體參會。如在課后能適時召開跨部門研討會議，針對倉儲與供應(yīng)鏈現(xiàn)狀進(jìn)行分析、對策，對于提高倉儲能力，降低成本、改善生產(chǎn)環(huán)境等，會收到很好的效果。

課程內(nèi)容：

（一）倉儲管理基本功
1、企業(yè)的倉儲與物流
  ◇倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程
  ◇現(xiàn)代企業(yè)物流
  ◇物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)
  ◇企業(yè)的倉庫類型
  ◇物料管理原則
2、倉管人員角色定位
  ◇倉管人員的八種素質(zhì)與技能
  ◇MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
  ◇業(yè)績考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
  ◇倉儲管理制度
  ◇倉儲職能8部曲
  ◇物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
  ◇物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護(hù)等
  ◇物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
  ◇跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
  ◇小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
  ◇倉儲部門與生產(chǎn)、采購、PMC、銷售等部門的協(xié)作與溝通
  ◇MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求

（二）庫房管理
1、倉庫規(guī)劃
  ◇庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用，貨架、走道、物流地線顏色導(dǎo)軌
  ◇倉儲面積規(guī)劃原則
  ◇倉庫存儲、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理
    載具定點(diǎn)定位定容，邊倉標(biāo)準(zhǔn)，打包與整包直接入庫，帶輪工裝車
  ◇看板，快速反應(yīng)
2、倉庫現(xiàn)場管理
  ◇現(xiàn)場秩序、10S管理、責(zé)任制
3、器械工具管理
  ◇儲柜、梯子、搬運(yùn)器具、卷揚(yáng)機(jī)
  ◇檢查維護(hù)工具、清潔具
  ◇清單管理、維護(hù)、保養(yǎng)、責(zé)任，有效性
4、保稅倉庫管理
  ◇入倉保稅的物品管理規(guī)定
  ◇保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
  ◇保稅物品管理操作程序

（三）生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
  ◇PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
  ◇物料需求計(jì)劃，常備性/專用性物料計(jì)劃制定
  ◇MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理，實(shí)施方式與問題處理
2、庫存控制
  ◇存量管理
  ◇零庫存，物料庫存控制方法
  ◇ABC控制/定量控制/定期控制
  ◇降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
  ◇異常料的形成原因分析
  ◇減少或杜絕的方法
  ◇MRB，預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
  ◇如何識別預(yù)備品
  ◇規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序
  ◇預(yù)備品請購、驗(yàn)收、交付與控制的要點(diǎn)

（四）物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
  ◇接收到貨信息
  ◇識別物料、包裝標(biāo)記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
  ◇供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗(yàn)收中的漏洞
  ◇供貨的準(zhǔn)時、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問題管理
  ◇物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
  ◇倉儲部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對待企業(yè)的方式
2、物料接運(yùn)與交接
  ◇物料接運(yùn)與交接操作規(guī)范
  ◇貨運(yùn)交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗(yàn)收入庫控制
  ◇物料預(yù)收、驗(yàn)收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗(yàn)收方法、操作規(guī)定
  ◇物料驗(yàn)收差錯的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
  ◇待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
  ◇條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、進(jìn)庫管理
  ◇倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
  ◇貨物標(biāo)識與國際標(biāo)準(zhǔn)
  ◇目視化管理技術(shù)，進(jìn)行物料的標(biāo)識
  ◇批次/量管理

（五）貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、倉儲管理規(guī)劃
  ◇平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
  ◇根據(jù)儲存貨物特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
  ◇按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位
  ◇倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
  ◇識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存
  ◇有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
  ◇存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
3、盤點(diǎn)管理
  ◇盤點(diǎn)的目的和方法
  ◇核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
  ◇倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
  ◇倉儲環(huán)境按理
  ◇引起物料質(zhì)量變化的理化原因
  ◇溫濕度原理與控制
  ◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
  ◇危險品管理，MSDS

（六）物料發(fā)放（出庫）控制
1、出庫規(guī)范操作
  ◇出庫流程、條件、手續(xù)
  ◇物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理 
  ◇出庫差錯預(yù)防
2、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
  ◇工廢、料廢的定義與補(bǔ)料處理 
  ◇退料處理
  ◇loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
  ◇樣板料、實(shí)驗(yàn)料、借料、代理料
  ◇產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法 

（七）倉儲安全管理
1、倉儲安全作業(yè)
  ◇作業(yè)物料安全管理
  ◇預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
  ◇危險品的儲存、保管、操作、防護(hù)與異常處置
2、倉庫防火與滅火 
  ◇消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練
  ◇保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理

（八）倉儲成本管理與業(yè)績評估
1、倉儲成本控制
  ◇資源成本管理
  ◇管理成本控制
  ◇差錯、浪費(fèi)與損耗的管理
2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
  ◇部門工作目標(biāo)類別
  ◇實(shí)施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲部門業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標(biāo)體系
  ◇業(yè)績考核
  ◇KPI
  ◇業(yè)務(wù)績效報告
九、現(xiàn)場問題解答