高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
講師：趙又德
 
 
【課程背景】
倉(cāng)儲(chǔ)管理是供應(yīng)鏈過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其管理好好對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、出貨等都將產(chǎn)生極大影響。長(zhǎng)期以來，公司倉(cāng)庫(kù)一直存在著各類問題，如倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)混亂、賬務(wù)卡不能長(zhǎng)期跟進(jìn)下去、倉(cāng)庫(kù)目視管理不到位、配送不及時(shí)、倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)準(zhǔn)確率達(dá)不到、制定的制度、標(biāo)準(zhǔn)很難保存下去等。
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進(jìn)的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)以及講師在企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流方面多年的管理經(jīng)驗(yàn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)的體會(huì)，教授如何管理好倉(cāng)儲(chǔ)部門、如何提升倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效、如何做好倉(cāng)儲(chǔ)日常管理、如何做好物料配送及相應(yīng)的考核辦法等。
【課 時(shí)】
2天。
【課程總綱】
第一部分：倉(cāng)庫(kù)管理概論
第二部分：倉(cāng)儲(chǔ)日常作業(yè)管理
第三部分：工廠物料配送管理
 
【課程大綱】
第一部分：倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)
1、倉(cāng)儲(chǔ)管理概論
現(xiàn)代物流概念
為什么說現(xiàn)代物流是企業(yè)的第三利潤(rùn)來源？
  倉(cāng)儲(chǔ)管理的作用
  倉(cāng)儲(chǔ)的功能分析
  倉(cāng)儲(chǔ)、物流與跨部門合作
  采購(gòu)、物控與銷售的跨部門信息流與物流流程
  典型的跨部門協(xié)作不良的問題
  跨部門協(xié)作不良的原因
  跨部門協(xié)作不良帶來的問題
  倉(cāng)儲(chǔ)管理面臨的十大問題分析
  倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理的三大目標(biāo)分析
  倉(cāng)儲(chǔ)管理的地位和職責(zé)
  如何優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理之五項(xiàng)策略
  傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)觀念向現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理觀念轉(zhuǎn)變的四大維度
  倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程詳細(xì)分析
 
第二部分：倉(cāng)儲(chǔ)日常作業(yè)管理
一、如何做好物料入庫(kù)管理
1、物料入庫(kù)前需怎樣做接收安排
  怎樣制訂物料接收計(jì)劃
  安排人庫(kù)前的準(zhǔn)備工作有哪些
 2、如何制定物料入庫(kù)操作流程
  確定驗(yàn)收范圍及方法
  檢查物料的包裝和標(biāo)志
  辦理交接手續(xù)
  會(huì)同品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)
  辦理物料入庫(kù)手續(xù)
  入庫(kù)登賬
3、如何對(duì)物料的驗(yàn)收加以控制
  確定物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
  怎樣組織員工做好驗(yàn)收準(zhǔn)備
  哪些單證須核對(duì)
  怎樣進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收
  如何進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收
  怎樣進(jìn)行包裝驗(yàn)收
【案例分析】如何處理驗(yàn)收過程中的異常問題
二、如何做好倉(cāng)儲(chǔ)日常管理
  日常儲(chǔ)存基本要求
  物品堆放管理要求
  【實(shí)用案例】通風(fēng)管理要求
  【實(shí)用案例】預(yù)防霉變方法
  【實(shí)用案例】預(yù)防銹蝕方法
三、如何做好物料盤點(diǎn)管理
1、  如何選擇合適的盤點(diǎn)方法
  定期盤點(diǎn)
  連續(xù)盤點(diǎn)
  聯(lián)合盤點(diǎn)
2、盤點(diǎn)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作
  怎樣開展盤點(diǎn)培訓(xùn)
  盤點(diǎn)前的清理工作有哪些
  生產(chǎn)線有哪些料須辦理退料
  應(yīng)準(zhǔn)備哪些盤點(diǎn)工具
3、怎樣進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)
  怎樣開展初盤作業(yè)
  怎樣進(jìn)行復(fù)盤
4、如何處理盤點(diǎn)結(jié)果
  怎樣統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)結(jié)果
  如何追查盤點(diǎn)差異原因
  如何處理盤點(diǎn)差異
  【案例分析】某公司如何實(shí)施盤點(diǎn)的步驟分析
四、如何做好呆廢料管理
  【案例分析】：呆廢料造成的損失分析
  呆滯料形成原因及防治對(duì)策
  【案例分析】：呆廢料處理方法
五、如何做好物料出庫(kù)管理
1、物料發(fā)放如何管理
該采用哪種物料發(fā)放方式
物料發(fā)放要抓住幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
外協(xié)加工物料如何控制發(fā)放
補(bǔ)料作業(yè)如何控制
退料如何控制
物料的放寬使用如何控制
物料的代用如何控制
  【案例分析】物料出庫(kù)可能出現(xiàn)的問題分析
  【案例分析】：某公司物料配送管理實(shí)例分析
六、如何做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理
1、如何實(shí)施倉(cāng)庫(kù)6S管理
（1）倉(cāng)庫(kù)怎樣實(shí)施整理
怎樣實(shí)施倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)檢查
區(qū)分必需品和非必需品
如何找出非必需品
怎樣處理非必需品
【案例分析】
（2）倉(cāng)庫(kù)怎樣開展整頓活動(dòng)…
怎樣確定放置場(chǎng)所
怎樣規(guī)定擺放方法
怎樣做好標(biāo)示
【案例分析】
（3）倉(cāng)庫(kù)怎樣開展清掃活動(dòng)
清掃前要做好哪些準(zhǔn)備工作
清掃對(duì)象有哪些
如何決定清掃責(zé)任區(qū)域與人員
怎樣清掃點(diǎn)檢機(jī)械設(shè)備
哪些情況需要整修問題
【案例分析】
（4）倉(cāng)庫(kù)怎樣開展清潔活動(dòng)
怎樣對(duì)人員進(jìn)行教育
怎樣才可以持續(xù)做好整理
怎樣才可以持續(xù)做好整頓
怎樣才可以持續(xù)做好清掃
怎樣定期檢查前3S的狀況
【案例分析】
（5）倉(cāng)庫(kù)怎樣開展安全活動(dòng)
怎樣樹立安全作業(yè)意識(shí)
需遵循哪些安全操作規(guī)程
如何強(qiáng)化庫(kù)區(qū)安全管理
如何抓好倉(cāng)庫(kù)的消防工作
【案例分析】
（6）倉(cāng)庫(kù)人員怎樣開展素養(yǎng)活動(dòng)
怎樣繼續(xù)推動(dòng)前5S活動(dòng)
須制定哪些相關(guān)的規(guī)章制度
怎樣做好教育培訓(xùn)
【案例分析】：某公司倉(cāng)庫(kù)通過實(shí)行“四化管理”，達(dá)到提高節(jié)能降耗水平，降低公司運(yùn)行成本的成功案例分析
2、倉(cāng)庫(kù)目視化管理
  目視化管理基本特點(diǎn)
  【實(shí)用案例】制作良好的倉(cāng)位圖
  【實(shí)用案例】在容器外貼上標(biāo)簽
  【實(shí)用案例】運(yùn)用顏色辨識(shí)法
  【實(shí)用案例】運(yùn)用位置代號(hào)定位
  【實(shí)用案例】運(yùn)用物料管制卡
  【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最高存量
  【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最適訂購(gòu)點(diǎn)
  【實(shí)用案例】　運(yùn)用紅線控制最適訂購(gòu)點(diǎn)
  【實(shí)用案例】運(yùn)用雙箱法掌握最適訂購(gòu)點(diǎn)
  【實(shí)用案例】運(yùn)用三架法掌握最適訂購(gòu)點(diǎn)
  【實(shí)用案例】運(yùn)用整體法管理小物品
  【實(shí)用案例】設(shè)置呆滯料管理看板
 
第三部分：工廠物料配送管理
一、如何做好倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理
倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理
倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理意義
二、如何做好物料配送的計(jì)劃性？
物料配送的KPI指標(biāo)？
物料配送的運(yùn)作流程如何？
各階段的挑戰(zhàn)？
 物料配送為什么沒有計(jì)劃性？
如何改善銷售訂單的隨意性？
凍結(jié)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃優(yōu)缺點(diǎn)分析
計(jì)劃部門為什么做不好？
生產(chǎn)計(jì)劃各KPI指標(biāo)的權(quán)衡
各項(xiàng)KPI的關(guān)系
計(jì)劃管理的流程不合理
生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程
車間排產(chǎn)計(jì)劃的復(fù)雜性
JIT法
三、      如何確保物料配送的供應(yīng)穩(wěn)定性？
物料供應(yīng)為什么沒有保障？
采購(gòu)管理的KPI指標(biāo)有哪些？
采購(gòu)管理的目標(biāo)順序應(yīng)該如何？
VMI的好處是什么？
【案例分析】：解析戴爾的零庫(kù)存
四、      如何提高物料配送的運(yùn)作效率？
哪些因素會(huì)影響物料配送的績(jī)效？
高效物料倉(cāng)儲(chǔ)必須解決的四大問題
揀貨的兩種基本方法
兩種揀貨方法的比較
【案例分析】：某公司倉(cāng)庫(kù)揀貨法之單人揀貨法、分區(qū)揀貨法、螞蟻揀貨法的優(yōu)缺點(diǎn)分析
如何避免揀（發(fā)）錯(cuò)貨？
物料配送的復(fù)核
幾種發(fā)料形式的比較
物料配送常見四種模式
【案例分析】：某公司如何設(shè)計(jì)很好的揀貨單，方便揀貨員提高揀貨效率
【案例分析】：某公司實(shí)施物料配送的導(dǎo)入程序分析
【案例分析】：某公司物料配送實(shí)施的成功方案
五、      倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效評(píng)估
倉(cāng)儲(chǔ)與配送團(tuán)隊(duì)建設(shè)面臨的問題
物料部對(duì)其他部門考核的內(nèi)容
倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)評(píng)審條例
倉(cāng)儲(chǔ)管理考核指標(biāo)

六西格瑪黑帶大師
高級(jí)培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）
國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證（編號(hào)：0001148）
美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA）
中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百?gòu)?qiáng)及中國(guó)五百?gòu)?qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目

【從業(yè)經(jīng)歷】　
國(guó)內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家，多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財(cái)務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn)，其中國(guó)企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（10年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)
對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采購(gòu)管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化（BPR）有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)       
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個(gè)車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目1年，培養(yǎng)了8名IE工程師，解決了瓶頸工序，生產(chǎn)車間物流明顯改善，具財(cái)務(wù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)年成本降低4百多萬，此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿；
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項(xiàng)目2年，培養(yǎng)了PMC專員，生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制得以改善，削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用；
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場(chǎng)6S及TPM管理咨詢項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善，設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計(jì)至少下降20%以上；
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績(jī)效考核等咨詢項(xiàng)目，大大提高了生產(chǎn)及管理效率，交期準(zhǔn)時(shí)率從70%提升至90%以上。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對(duì)性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、溝通、激勵(lì)、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項(xiàng)目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、工程管理中，使企業(yè)及個(gè)人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)，達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理，使庫(kù)存降到最低，生產(chǎn)效率達(dá)到最高，成本降到最低，交貨期最準(zhǔn)時(shí)，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo)：Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會(huì)貫通式――
    將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授，課堂生動(dòng)有趣
趣味教練式――
    運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與
參與討論式――
    適當(dāng)穿插案例討論，讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案，旨在“學(xué)以致用，立竿見影”
有效鞏固式――
       適當(dāng)布置課堂練習(xí)，加強(qiáng)學(xué)員吸收，確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
       以企業(yè)實(shí)例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案