高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)培訓(xùn)

高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師：趙又德
 
 
【課程背景】
倉儲管理是供應(yīng)鏈過程的一個重要環(huán)節(jié)，其管理好好對生產(chǎn)進度、出貨等都將產(chǎn)生極大影響。長期以來，公司倉庫一直存在著各類問題，如倉庫現(xiàn)場混亂、賬務(wù)卡不能長期跟進下去、倉庫目視管理不到位、配送不及時、倉庫賬務(wù)準確率達不到、制定的制度、標準很難保存下去等。
本課程從實戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的管理經(jīng)驗及咨詢經(jīng)驗的體會，教授如何管理好倉儲部門、如何提升倉儲績效、如何做好倉儲日常管理、如何做好物料配送及相應(yīng)的考核辦法等。
【課 時】
2天。
【課程總綱】
第一部分：倉庫管理概論
第二部分：倉儲日常作業(yè)管理
第三部分：工廠物料配送管理
 
【課程大綱】
第一部分：倉庫管理實務(wù)
1、倉儲管理概論
現(xiàn)代物流概念
為什么說現(xiàn)代物流是企業(yè)的第三利潤來源？
  倉儲管理的作用
  倉儲的功能分析
  倉儲、物流與跨部門合作
  采購、物控與銷售的跨部門信息流與物流流程
  典型的跨部門協(xié)作不良的問題
  跨部門協(xié)作不良的原因
  跨部門協(xié)作不良帶來的問題
  倉儲管理面臨的十大問題分析
  倉儲業(yè)務(wù)管理的三大目標分析
  倉儲管理的地位和職責
  如何優(yōu)化倉儲管理之五項策略
  傳統(tǒng)倉儲觀念向現(xiàn)代倉儲管理觀念轉(zhuǎn)變的四大維度
  倉儲管理業(yè)務(wù)流程詳細分析
 
第二部分：倉儲日常作業(yè)管理
一、如何做好物料入庫管理
1、物料入庫前需怎樣做接收安排
  怎樣制訂物料接收計劃
  安排人庫前的準備工作有哪些
 2、如何制定物料入庫操作流程
  確定驗收范圍及方法
  檢查物料的包裝和標志
  辦理交接手續(xù)
  會同品質(zhì)部進行檢驗
  辦理物料入庫手續(xù)
  入庫登賬
3、如何對物料的驗收加以控制
  確定物料驗收標準
  怎樣組織員工做好驗收準備
  哪些單證須核對
  怎樣進行數(shù)量驗收
  如何進行質(zhì)量驗收
  怎樣進行包裝驗收
【案例分析】如何處理驗收過程中的異常問題
二、如何做好倉儲日常管理
  日常儲存基本要求
  物品堆放管理要求
  【實用案例】通風管理要求
  【實用案例】預(yù)防霉變方法
  【實用案例】預(yù)防銹蝕方法
三、如何做好物料盤點管理
1、  如何選擇合適的盤點方法
  定期盤點
  連續(xù)盤點
  聯(lián)合盤點
2、盤點前應(yīng)做好哪些準備工作
  怎樣開展盤點培訓(xùn)
  盤點前的清理工作有哪些
  生產(chǎn)線有哪些料須辦理退料
  應(yīng)準備哪些盤點工具
3、怎樣進行實地盤點
  怎樣開展初盤作業(yè)
  怎樣進行復(fù)盤
4、如何處理盤點結(jié)果
  怎樣統(tǒng)計盤點結(jié)果
  如何追查盤點差異原因
  如何處理盤點差異
  【案例分析】某公司如何實施盤點的步驟分析
四、如何做好呆廢料管理
  【案例分析】：呆廢料造成的損失分析
  呆滯料形成原因及防治對策
  【案例分析】：呆廢料處理方法
五、如何做好物料出庫管理
1、物料發(fā)放如何管理
該采用哪種物料發(fā)放方式
物料發(fā)放要抓住幾個關(guān)鍵點
外協(xié)加工物料如何控制發(fā)放
補料作業(yè)如何控制
退料如何控制
物料的放寬使用如何控制
物料的代用如何控制
  【案例分析】物料出庫可能出現(xiàn)的問題分析
  【案例分析】：某公司物料配送管理實例分析
六、如何做好倉庫現(xiàn)場管理
1、如何實施倉庫6S管理
（1）倉庫怎樣實施整理
怎樣實施倉庫現(xiàn)場檢查
區(qū)分必需品和非必需品
如何找出非必需品
怎樣處理非必需品
【案例分析】
（2）倉庫怎樣開展整頓活動…
怎樣確定放置場所
怎樣規(guī)定擺放方法
怎樣做好標示
【案例分析】
（3）倉庫怎樣開展清掃活動
清掃前要做好哪些準備工作
清掃對象有哪些
如何決定清掃責任區(qū)域與人員
怎樣清掃點檢機械設(shè)備
哪些情況需要整修問題
【案例分析】
（4）倉庫怎樣開展清潔活動
怎樣對人員進行教育
怎樣才可以持續(xù)做好整理
怎樣才可以持續(xù)做好整頓
怎樣才可以持續(xù)做好清掃
怎樣定期檢查前3S的狀況
【案例分析】
（5）倉庫怎樣開展安全活動
怎樣樹立安全作業(yè)意識
需遵循哪些安全操作規(guī)程
如何強化庫區(qū)安全管理
如何抓好倉庫的消防工作
【案例分析】
（6）倉庫人員怎樣開展素養(yǎng)活動
怎樣繼續(xù)推動前5S活動
須制定哪些相關(guān)的規(guī)章制度
怎樣做好教育培訓(xùn)
【案例分析】：某公司倉庫通過實行“四化管理”，達到提高節(jié)能降耗水平，降低公司運行成本的成功案例分析
2、倉庫目視化管理
  目視化管理基本特點
  【實用案例】制作良好的倉位圖
  【實用案例】在容器外貼上標簽
  【實用案例】運用顏色辨識法
  【實用案例】運用位置代號定位
  【實用案例】運用物料管制卡
  【實用案例】運用紅線控制最高存量
  【實用案例】運用紅線控制最適訂購點
  【實用案例】　運用紅線控制最適訂購點
  【實用案例】運用雙箱法掌握最適訂購點
  【實用案例】運用三架法掌握最適訂購點
  【實用案例】運用整體法管理小物品
  【實用案例】設(shè)置呆滯料管理看板
 
第三部分：工廠物料配送管理
一、如何做好倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存一體化管理
倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存一體化管理
倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理意義
二、如何做好物料配送的計劃性？
物料配送的KPI指標？
物料配送的運作流程如何？
各階段的挑戰(zhàn)？
 物料配送為什么沒有計劃性？
如何改善銷售訂單的隨意性？
凍結(jié)計劃與滾動計劃優(yōu)缺點分析
計劃部門為什么做不好？
生產(chǎn)計劃各KPI指標的權(quán)衡
各項KPI的關(guān)系
計劃管理的流程不合理
生產(chǎn)計劃管理的基本流程
車間排產(chǎn)計劃的復(fù)雜性
JIT法
三、      如何確保物料配送的供應(yīng)穩(wěn)定性？
物料供應(yīng)為什么沒有保障？
采購管理的KPI指標有哪些？
采購管理的目標順序應(yīng)該如何？
VMI的好處是什么？
【案例分析】：解析戴爾的零庫存
四、      如何提高物料配送的運作效率？
哪些因素會影響物料配送的績效？
高效物料倉儲必須解決的四大問題
揀貨的兩種基本方法
兩種揀貨方法的比較
【案例分析】：某公司倉庫揀貨法之單人揀貨法、分區(qū)揀貨法、螞蟻揀貨法的優(yōu)缺點分析
如何避免揀（發(fā)）錯貨？
物料配送的復(fù)核
幾種發(fā)料形式的比較
物料配送常見四種模式
【案例分析】：某公司如何設(shè)計很好的揀貨單，方便揀貨員提高揀貨效率
【案例分析】：某公司實施物料配送的導(dǎo)入程序分析
【案例分析】：某公司物料配送實施的成功方案
五、      倉儲與配送管理團隊建設(shè)與績效評估
倉儲與配送團隊建設(shè)面臨的問題
物料部對其他部門考核的內(nèi)容
倉儲業(yè)務(wù)評審條例
倉儲管理考核指標

六西格瑪黑帶大師
高級培訓(xùn)師
雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）
國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）
美國注冊管理會計師認證（CMA）
中國五百強講師
曾擔任世界五百強及中國五百強等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項目

【從業(yè)經(jīng)歷】　
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家，多家培訓(xùn)機構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（10年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化（BPR）有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業(yè)的一致好評       
為亨通集團下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年，培養(yǎng)了8名IE工程師，解決了瓶頸工序，生產(chǎn)車間物流明顯改善，具財務(wù)不完全統(tǒng)計，當年成本降低4百多萬，此車間被集團總部列為精益生產(chǎn)標桿；
為華翔集團下屬公司提供了精細化管理咨詢項目2年，培養(yǎng)了PMC專員，生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善，削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用；
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目，現(xiàn)場的可視化、標準化明顯改善，設(shè)備維護成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上；
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目，大大提高了生產(chǎn)及管理效率，交期準時率從70%提升至90%以上。

【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中，使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng)，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標
擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標：Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會貫通式――
    將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授，課堂生動有趣
趣味教練式――
    運用富有成效的“教練”教學方法調(diào)動學員全程參與
參與討論式――
    適當穿插案例討論，讓學員以小組討論形式找尋答案，旨在“學以致用，立竿見影”
有效鞏固式――
       適當布置課堂練習，加強學員吸收，確保鞏固學員學習效果
問題咨詢式――
       以企業(yè)實例問題為案例進行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學員尋找解決方案