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高效成本控制和價(jià)值分析

內(nèi)訓(xùn)講師:雷衛(wèi)旭 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
高效成本控制和價(jià)值分析內(nèi)訓(xùn)基本信息:
雷衛(wèi)旭
雷衛(wèi)旭
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 采購(gòu)物流 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1-2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

通過(guò)雷衛(wèi)旭老師的講授,參訓(xùn)學(xué)員能夠?qū)W習(xí)到如何控制生產(chǎn)計(jì)劃與物流、物料,學(xué)會(huì)如何根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等,從而達(dá)到節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)效率,提高企業(yè)利潤(rùn)的目標(biāo)。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一章生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產(chǎn)計(jì)劃的基本知識(shí)
a .生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)
b.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具備的特點(diǎn):準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性
c.生產(chǎn)計(jì)劃編排流程
3.生產(chǎn)計(jì)劃與物流配送五大職能
 
第二章銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)管理
1.銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的組織架構(gòu)
a .銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的角色和定位
b .生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
2.生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
3. 月/周生產(chǎn)計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制度化
a .分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面
b.生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能分析制度化的依據(jù)
 案例分析:中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)、中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
 
第三章生產(chǎn)進(jìn)度控制
1.銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
2. 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制(精益)管理三模式
a. 預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)、推進(jìn)式(push)、拉動(dòng)式(pull)
3.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后
a.如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
b. 通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度
c. 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析
d. 案例分析:飛利浦(上海)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖、中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表
4. 如何縮短產(chǎn)品周期流程
a.有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施
b. 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題的八條改善措施
 
第四章物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1物流計(jì)劃流程七步驟——為學(xué)員做現(xiàn)場(chǎng)診斷
2.物料計(jì)劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
4 物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴
5.存量管制
a. 安全存量的三種設(shè)定方法:直觀判斷法、ABC存貨價(jià)值分析法、固定比例法
b. 需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略
c.優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的措施
d. 案例分析:某著名公司打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”
 
第五章物料管理的措施、流程與模式
1.物料管理的死穴
2. 物料管理實(shí)用措施
a. 物料短缺的原因與對(duì)策
b. 生產(chǎn)物料損耗控制的有效措施
c. 督促物料到位進(jìn)度的方法
d.如何應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)不繼
3.物料計(jì)劃制定的流程
4 新時(shí)期物料管理的模式
 
第六章PMC執(zhí)行力管理和課程總結(jié)
1.PMC執(zhí)行力管理
2.學(xué)員成果發(fā)表,講師點(diǎn)評(píng)
3.課程總結(jié)
 

講師 雷衛(wèi)旭 介紹
  雷衛(wèi)旭,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,資深企業(yè)管理培訓(xùn)專家,2011年“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師,多年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問(wèn).曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有二十四年的生產(chǎn)/物料采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過(guò)8435家中外企業(yè)(至2011底)、融集歐美。中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購(gòu)計(jì)劃控制》系列叢書(shū)和時(shí)代光華出版光碟,特別是2009年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧.至今有八萬(wàn)七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,務(wù)實(shí)作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮。
  專注領(lǐng)域:采購(gòu)物流,生產(chǎn)管理。
  授課風(fēng)格:教學(xué)互動(dòng)性很強(qiáng),并且注重實(shí)戰(zhàn)性,能夠根據(jù)學(xué)員自身特點(diǎn)解決相應(yīng)的問(wèn)題,并提出相關(guān)的解決方案。

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