成本控制
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利潤為王——制造業(yè)精益成本控制方法與實踐
利潤為王——制造業(yè)精益成本控制方法與實踐內(nèi)訓(xùn)基本信息:
- 課程內(nèi)容:
- 一、從企業(yè)整體運營角度解讀成本的真相——認(rèn)清成本,才能削減成本
- 制造業(yè)成本削減為什么這么難?
- 思維破冰:對成本認(rèn)知的錯誤來自全面成本制
- 案例分析:為什么某美資電子廠銷售產(chǎn)品越多卻越不賺錢
- 思維拓展:從管理會計的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關(guān)鍵點
- 豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式
- 總結(jié):從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識成本的真相
- 二、年度庫存總量減半——削減庫存的難點與出路
- 正確認(rèn)識庫存的實質(zhì)
- 分析一下:我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?/li>
- 案例分析:豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析
- 思維破冰:為什么庫存削減與各部門全都相關(guān)
- 庫存的定義、削減原則與目標(biāo)的界定
- 削減庫存有方法1:呆料削減
- 呆料定義常見的誤區(qū)
- 呆料處理的常規(guī)方法與難點
- 呆料削減的路徑與關(guān)鍵
- 削減庫存有方法2:庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
- 為什么說庫存盤點的數(shù)據(jù)多數(shù)是不準(zhǔn)的?
- 倉庫管理的三個關(guān)鍵點
- 經(jīng)典分享:庫存的循環(huán)盤點
- 削減庫存有方法3:庫存數(shù)量的確定方式
- 企業(yè)庫存標(biāo)準(zhǔn)確定為什么通常會高?
- ABC類物料庫存的確定方式
- 戰(zhàn)略與風(fēng)險物料的控制方式
- 削減庫存有方法4:庫存配套率的提升
- 物料庫存不配套產(chǎn)生的原因
- 提升來料準(zhǔn)確率與來料交付柔性的方法
- 豐田的供應(yīng)商管理---有效削減物料采購系統(tǒng)成本
- 削減庫存有方法5:物料種類的有效控制
- 豐田與大眾物料種類設(shè)計對成本的影響
- 用VA的方式控制物料種類的三個要點
- 豐田的研發(fā)管理---從產(chǎn)品的設(shè)計源頭系統(tǒng)地控制成本
- 削減庫存有方法6:成品庫存的合理壓縮
- 公司產(chǎn)能規(guī)劃與備庫機(jī)制的檢討
- 公司產(chǎn)品規(guī)劃
- 成本在庫周期分析
- 削減庫存有方法7:在制品庫存的削減
- 生產(chǎn)布局原則與方法
- 多能工技能的有效訓(xùn)練
- 經(jīng)典分享:豐田的U型生產(chǎn)線與細(xì)胞式生產(chǎn)
- 總結(jié):庫存的本質(zhì)、庫存削減的順序與庫存削減的七大障礙
- 三、真正實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷----提升品質(zhì)意識,削減質(zhì)量成本
- 對質(zhì)量成本的不同看法
- 思維破冰:計算一下我們?yōu)橘|(zhì)量付出了多大成本?
- 對質(zhì)量成本的傳統(tǒng)認(rèn)識
- 美日兩國對質(zhì)量成本的不同看法
- 質(zhì)量成本削減的實質(zhì)---提升一次做對率
- 質(zhì)量成本削減方法1——減少扯皮的找客戶運動
- 什么是質(zhì)量?
- 經(jīng)典分享:張瑞敏對質(zhì)量的理解
- 案例練習(xí):生產(chǎn)部門的客戶是誰?
- 質(zhì)量成本削減方法2——質(zhì)量改善目標(biāo)的確定方式
- 質(zhì)量管理的長期與短期目標(biāo)
- 對質(zhì)量目標(biāo)理解的常見誤區(qū)
- 案例分享:質(zhì)量改善信息的收集方式
- 質(zhì)量成本削減方法3——讓員工訓(xùn)練有素
- 現(xiàn)場教導(dǎo)開展的方法與工具:
人員技能檔案
教導(dǎo)計劃
培訓(xùn)教材——工作分解表
- 老師傅的經(jīng)驗在傳承過程中的難點突破
- 案例分析:如何將新機(jī)長的能力快速提升上來?
- 工作教導(dǎo)的步驟與目的
- 質(zhì)量成本削減方法5——預(yù)防工具的有效應(yīng)用
- 橫向展開與防呆
- SPC與中國式的導(dǎo)入方式
- FMEA與產(chǎn)品異常檔案
- 質(zhì)量改善的持續(xù)動力
- 質(zhì)量改善的三種動力比較
- 經(jīng)典分享:
海爾品質(zhì)意識的傳遞
- 四、思維拓展:讓ISO9000實施真正落地的關(guān)鍵
- 讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速——消除流程中的各類異常并提高效率
- 對工廠現(xiàn)金流的正確認(rèn)識
- 思維破冰:現(xiàn)在企業(yè)競爭靠什么?
- 從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤從何而來?
- 為什么說現(xiàn)金流不僅僅是財務(wù)部門的事情?
- 工廠效率提升的準(zhǔn)備知識
- 工廠問題的定義與分類
- 效率問題的難點與出路
- 經(jīng)典分享:一汽集團(tuán)用紙量削減給我們的啟示
- 效率提升的方法1——設(shè)備異常時間的有效控制
- 工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析
- 經(jīng)典分享:設(shè)備異常時間有效控制的系統(tǒng)圖
- 設(shè)備改善項目的流程與內(nèi)容
- 案例練習(xí):生產(chǎn)線的主電機(jī)為什么壞了?
- 思維拓展:從設(shè)備管理到TPM
- 效率提升的方法2——切換時間的徹底壓縮
- 工廠常見切換的種類
- 切換效率提升項目的確定方式
- 經(jīng)典分享:F1賽車換輪胎的啟示
- 快速切換的步驟與原則
- 效率提升的方法3——IE的持續(xù)應(yīng)用
- 經(jīng)典分享:伯利恒鋼鐵廠搬運效率的提升
- 動作分析與動作經(jīng)濟(jì)原則
- 生產(chǎn)布局與生產(chǎn)線平衡
- 現(xiàn)場演示:筆的組裝作業(yè)的浪費削減
- 報表制作流程的有效優(yōu)化
- IE應(yīng)用從生產(chǎn)部門向其它部門的擴(kuò)展
- 效率提升的方法4——讓ERP真正為提速服務(wù)
- 討論一下:為什么說不上ERP是等死,上ERP是找死?
- 案例分享:沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力
- 工廠導(dǎo)入ERP的常見誤區(qū)
- 真正實現(xiàn)信息化需要邁過的三道坎
- 總結(jié):流程優(yōu)化從科學(xué)精神開始
- 五、實現(xiàn)企業(yè)與個人的雙贏----人工成本有效削減的關(guān)鍵
- 思維破冰:用工荒PK人工成本削減
- 分析一下:為什么我們這么忙,可效率卻這么低
- 認(rèn)清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
- 經(jīng)典觀點:對員工智慧的浪費是最大的浪費
- 案例演示:微軟/豐田/寶潔HR戰(zhàn)略的對比分析
- 從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關(guān)鍵要素
- 總結(jié):愛因斯坦對人工成本控制的經(jīng)典論述
- 六、心動不如行動——公司成本控制項目開展的步驟與計劃
- 有效成本控制的四個難題
- 公司成本控制重點與運營競爭力的關(guān)系
- 公司成本控制的重點、目標(biāo)、計劃與實施
- 為什么持續(xù)改善不持續(xù)?
- 思維拓展:豐田公司的烏龜法則
- 有效成本控制的本質(zhì)是什么?
- 經(jīng)典案例:華為ITS/P項目給我們的啟示
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
中國制造業(yè)精益思想實踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實踐者
高級工程師,MBA,PMP項目管理師,6δ黑帶大師
多家公司獨立董事及常年管理顧問
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗,歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運總監(jiān)/精益六西格瑪項目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野,又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力,是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗的實戰(zhàn)專家。
專注領(lǐng)域:
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論;
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法;
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項目開展方式;
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實踐應(yīng)用與成果總結(jié);
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
核心領(lǐng)域:
F1:工廠管理項目咨詢與改善輔導(dǎo)(兩大核心項目)
F2:制造業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn) (六大品牌課程)
F3:工廠整體托管與常年管理顧問
授課風(fēng)格:
多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;
古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實例相結(jié)合,講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。
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