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現(xiàn)場管理技能系統(tǒng)提升訓練營

內(nèi)訓講師:張洪濤 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
現(xiàn)場管理技能系統(tǒng)提升訓練營內(nèi)訓基本信息:
張洪濤
張洪濤
(擅長:生產(chǎn)管理 管理技能 )

內(nèi)訓時長:6天

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內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓課程大綱
  • 課程內(nèi)容:
  •  
  • 前言
    • 現(xiàn)場管理的重要性
    • 現(xiàn)場管理者要回答的三個問題
      • 現(xiàn)場管理者的任務(wù)是什么?
      • 現(xiàn)場管理的問題如何分類?
      • 現(xiàn)場管理到底是什么?
    • 現(xiàn)場感受:從安全工作中解讀現(xiàn)場管理的本質(zhì)
  •  
  • 一、質(zhì)量管理---提升品質(zhì)意識與質(zhì)量管理能力
    • 質(zhì)量定義與內(nèi)部客戶
      • 什么是質(zhì)量?
      • 經(jīng)典分享:豐田公司對內(nèi)部客戶的界定
      • 現(xiàn)場演示:從賣火車票看客戶的需求
      • 視頻:張瑞敏對客戶需求的理解
      • 現(xiàn)場練習:找生產(chǎn)部門客戶及界定客戶需求
    •  質(zhì)量管理的三類目標
      • 對待質(zhì)量的態(tài)度與長期質(zhì)量目標的制定
      • 客訴目標制訂常見的誤區(qū)
      • 合格率的總體目標與分類目標
      • 合格率與直通率的對比分析
      • 質(zhì)量改善目標制訂的原則與方法
    • 分析解決質(zhì)量問題的方法與工具
      • 思維破冰:袋鼠逃跑的真實原因
      • 解決問題從端正態(tài)度開始
遇到問題后的三種錯誤態(tài)度
豐田、中集對待問題態(tài)度的共性對比
讓員工養(yǎng)成正確問題態(tài)度的兩種方法
  • 質(zhì)量問題描述的實用方法
體會一下:描述問題常見的錯誤方式
從5W2H到個案問題描述三要素
  • 質(zhì)量問題分析的實用模型
   QC七大手法與QD
應用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點
案例分析:產(chǎn)品外觀不良的原因分析?
能找到質(zhì)量問題系統(tǒng)原因的四句話
  • 預防習慣與預防工具
    • 思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來?
    • 橫向展開的原理與格式
    • SPC真正落地的方式
通常導入SPC方式遇到的問題
讓SPC真正動起來的三步法
  • FMEA有效應用的路徑
產(chǎn)品異常檔案的編制方式
頭腦風暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對管理者的新要求
  • 防呆的類別與開展方式
  • ISO9000日常維護的方式方法
  • 質(zhì)量管理的八大原則在現(xiàn)場管理中的應用
  •  
  • 二、工作教導---提升讓員工訓練有素的教練能力
  • 工作教導的基礎(chǔ)知識
    • 工作教導的主要內(nèi)容
    • 思維破冰:工作教導對于我們到底有什么意義?
    • 工作教導常見的作法與難點
  • 工作教導的準備工作(1)
    • 制作[崗位技能一覽表]
崗位技能一覽表的一般格式
崗位技能一覽表與培訓需求調(diào)查表的區(qū)別與聯(lián)系
崗位技能一覽表中對技能的定義
練習一下:制作您班組的[崗位技能一覽表]
  • 制訂[人員技能檔案]
人員技能檔案的一般格式
經(jīng)典分享:豐田對人員技能等級的分類
人員技能檔案與人員能力素質(zhì)模型的區(qū)別與聯(lián)系
練習一下:制作您班組某崗位的[人員技能檔案]
  • 制訂[工作教導計劃]
思維破冰:工作教導計劃為什么我們自己制訂?
工作教導計劃重點的確定方式
工序能力評定的方法
練習一下:制訂班組月度工作教導計劃
  • 工作教導的準備工作(2)教材編制
    • 思維破冰:從[折紙游戲]看教材編寫的難點
    • 教材編寫的一般格式與方法
步驟與要點
體驗:打電話要點的編寫
要點固化的方式方法
練習:組合圖形要點的提煉
  • [只可意會,不可言傳]的有效突破
思維破冰:老師傅的經(jīng)驗從哪來?
經(jīng)典分享:豐田在技能傳承過程中的思考
案例分析:某民營工廠新機長技能的培養(yǎng)方式
知識管理的難點與出路
  • 教材與作業(yè)指導書的區(qū)別和聯(lián)系
  • 工作教導的過程
    • 思維破冰:師傅帶徒弟的困惑
    • 工作教導的四個境界
理論培訓的目的與評價(從不知到知)
現(xiàn)場實踐的目的與難點(從不會到會)
從[學習曲線]想到的(從不熟到熟)
中國足球的困惑(從不愿到本能)
  • 經(jīng)典分享:日本企業(yè)工作教導的四步驟
  • 練習一下:[千手觀音]的工作教導
  •  
  • 三、5S管理與設(shè)備自主保全---提升現(xiàn)場與設(shè)備的管理能力
  • 什么是5S?
  • 「整理」推行的難點、方法與技巧
    • 案例演示:東莞某塑膠工廠整理推進活動
    • 總結(jié)一下:整理推行的步驟與技巧
    • 練習一下:制定班組「整理」活動計劃
  • 「整頓」推行的難點、方法與技巧
    • 案例演示:四川某挪威工廠整頓推行活動
    • 總結(jié)一下:整頓推行的步驟與技巧
    • 練習一下:制定班組「整頓」活動計劃
  • 「清掃」推行的難點、方法與技巧
    • 案例演示:宜昌某民營化工廠清掃推進活動
    • 總結(jié)一下:清掃推行的步驟與技巧
    • 練習一下:制定班組「清掃」活動計劃
  • 「清潔」推行的難點、方法與技巧
    • 案例演示:杭州某德資工廠清潔推進活動
    • 總結(jié)一下:清潔推行的步驟與技巧
    • 練習一下:制定班組「清潔」活動計劃
  • 「素養(yǎng)」推行的難點、方法與技巧
    • 案例演示:天津某玻璃廠素養(yǎng)推進活動
    • 總結(jié)一下:素養(yǎng)推行的步驟與技巧
    • 練習一下:制定班組「素養(yǎng)」活動計劃
  • 設(shè)備「自主保全」開展的方法與技巧
    • TPM的主要內(nèi)容與核心思想
    • 自主保全活動開展的主要步驟
    • 初期清掃計劃制訂的方式與準備工作要點
    • 困難點改善的常見路徑
    • 點檢基準書制定的方法與現(xiàn)場效率化
    • 機電相關(guān)專業(yè)技能有效學習的方法與機制
    • 自主點檢的標準化與持續(xù)開展
    • 自主保全活動開展的難點與突破路徑
  •  
  • 四、成本與效率管理---提升以績效為中心的持續(xù)改善能力
    • 通常對成本的理解和誤區(qū)
    • 分析一下:現(xiàn)場管理中的浪費都表現(xiàn)在何處?
    • 思維破冰:為什么我們這么忙,效率卻這么低?
    • 成本削減/效率提升的難點與出路
      • 效率提升大家說不可能,怎么辦?
      • 向漢武帝學習目標分解
      • 一汽集團用紙量削減的目標分解
      • 豐田七大浪費在成本管理中的應用
    • 成本削減/效率提升的方法1——設(shè)備異常時間的有效控制
      • 工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析
      • 經(jīng)典分享:設(shè)備異常時間有效控制的系統(tǒng)圖
      • 設(shè)備改善項目的流程與內(nèi)容
    • 成本削減/效率提升的方法2---切換時間的徹底壓縮
      • 工廠常見切換的種類
      • 切換效率提升項目的確定方式
      • 經(jīng)典分享:F1賽車換輪胎的啟示
      • 快速切換的步驟與原則
    • 成本削減/效率提升的方法3---IE的持續(xù)應用
      • 經(jīng)典分享:伯利恒鋼鐵廠搬運效率的提升
      • 動作分析與動作經(jīng)濟原則
      • 生產(chǎn)布局與生產(chǎn)線平衡
      • 現(xiàn)場演示:筆的組裝作業(yè)的浪費削減
      • 報表制作流程的有效優(yōu)化
    • 練習一下:如何制訂現(xiàn)場成本控制的目標?
    • 思維拓展:人工成本削減的難點與方法
    • 工作改善的實施基礎(chǔ)——科學精神
  •  
  • 五、交付管理---提升執(zhí)行力與準時交付的能力
    • 交付管理目標的界定
      • 按期交貨率與A類客戶按期交貨率
      • 按期交貨率設(shè)定的標準與統(tǒng)計方式
      • 靜態(tài)與動態(tài)的交付周期
      • 交付周期設(shè)定的標準與統(tǒng)計方式
      • 訂單評審兩種常見形式、流程與輸出
    • 生產(chǎn)計劃的制定要點
      • 思維破冰:經(jīng)驗式生產(chǎn)計劃的困惑
      • 生產(chǎn)計劃的幾種常見方式
      • 制定生產(chǎn)計劃依據(jù)的要點說明:
客戶A/B/C分級表及編制的難點
插單的原則及操作路徑
標準工時表與幾種制訂標準工時方法的對比分析
產(chǎn)品的合格率表與工序能力統(tǒng)計表的區(qū)別與聯(lián)系
生產(chǎn)準備周期表及各類周期收集的方式
設(shè)備的通用性/穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的獲取與有效應用
工序流程圖中關(guān)鍵崗位技能的識別技巧
  • 生產(chǎn)準備與班會
    • 討論一下:現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象?
    • 生產(chǎn)準備工作的類別與步驟
    • 練習一下:生產(chǎn)準備確認單的編制與應用
    • 工廠中各部門生產(chǎn)準備工作的責任分工
    • 討論一下:如何開好班會?
    • 高效班會的步驟與要點
  • 交付過程控制與現(xiàn)場檢查
    • 思維破冰:張瑞敏對執(zhí)行力的經(jīng)典論述
    • 提升現(xiàn)場執(zhí)行力的工具與思考:
某主管開會布置并檢查工作的方法
某廠長對工藝/設(shè)備進度信息為什么一清二楚?
  • 確定需要重點檢查的四項內(nèi)容
  • 質(zhì)量、人員、設(shè)備、工藝等項檢查的重點與方式
  • 練習一下:現(xiàn)場過程控制規(guī)劃表的編制
  • 現(xiàn)場目視化管理在過程控制中的應用
  •  
  • 六、團隊管理---提升員工士氣與積極性的領(lǐng)導能力
    • 人員管理
什么是團隊管理?
以人為本的真正含義
  • 人員的分工與協(xié)作
組織架構(gòu)的類別、格式與管理跨度
如何開展職位分析
人員的定崗定編的難點
  • 有效的人員選拔與錄用
面試的程序與技巧
面試中需要注意六種情況
招聘的后續(xù)工作有哪些
  • 薪酬管理中的幾個重要問題
下屬要求加薪怎么辦?
在調(diào)薪過程中如何變被動為主動
人工成本如何管控
  • 團隊組建與人員使用
團隊組建的注意事項
人員動態(tài)檔案如何建
為什么要做員工的職業(yè)生涯規(guī)劃
如何界定關(guān)鍵崗位員工
  • 從工作評價到人員評價
員工不愿意被考核嗎
結(jié)果與過程如何兼顧
人員評價為什么這么難
人員評價的時機及與工作評價的關(guān)系
  • 留住你想留住的員工
真有留住員工的技巧嗎
離職人員帶來的風險規(guī)避
個人魅力與部門文化
胡蘿卜與大棒的平衡
  • 高效溝通
    • 同上級溝通的路徑與方法
討論一下:如何給上級提建議?
「面子」在與上級溝通中應用的技巧與方法
從周洋的「感謝門」說起
從「應聘」的過程總結(jié)溝通的要點
  • 同下級溝通的路徑與方法
討論一下:員工做錯了,你看到了怎么辦
「面子」在與下級溝通中的視頻體驗
關(guān)羽敗走麥城的溝通原因
  • 同級間溝通的路徑與方法
演示一下:扯皮的事情從何而來
「面子」在同級溝通中應用的視頻體驗
頂級推銷人員的話術(shù)特點
鄰居矛盾化解的左右逢源
  • 有效激勵
    • 激發(fā)士氣的難點與出路
討論一下:為什么一說到激勵就會想到錢?
李云龍?zhí)嵘犖槭繗饨o我們的啟示
豐田提案制度在提升士氣中的應用
雙因素與馬斯洛理論的應用
練習一下:制訂提升士氣的目標。
  • 有效激勵的八大原則
案例分析:心理學教授的故事
  • 「面子」在員工激勵過程中的應用
海爾5S腳印的啟示
十種常用的面子激勵法

講師 張洪濤 介紹

中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
中國制造業(yè)精益思想實踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實踐者
高級工程師,MBA,PMP項目管理師,6δ黑帶大師
多家公司獨立董事及常年管理顧問
  二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗,歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運總監(jiān)/精益六西格瑪項目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野,又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導能力,是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗的實戰(zhàn)專家。
 

專注領(lǐng)域:
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論;
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法;
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項目開展方式;
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實踐應用與成果總結(jié);
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習慣與文化。
 

核心領(lǐng)域:
F1:工廠管理項目咨詢與改善輔導(兩大核心項目)
F2:制造業(yè)系統(tǒng)培訓 (六大品牌課程)
F3:工廠整體托管與常年管理顧問
 

授課風格:
多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;
古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結(jié)合,講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

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