一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓練(TWI)

• 課程內(nèi)容：
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• 前言
  • 中國工廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀
  • 思維破冰：管理是管人還是管事？
  • 現(xiàn)場管理者需要掌握的五大技能

• 一、現(xiàn)場管理者的角色定位
  • 安全第一，預防為主
  • 現(xiàn)場安全目標——0事故
  • 現(xiàn)場安全事故易發(fā)點的管控方式
  • 一次做對，客戶滿意
  • 對質(zhì)量理解的常見誤區(qū)
  • 現(xiàn)場質(zhì)量目標的界定方式
  • 按期交付，說道做到
  • 對按期交付的廣義與狹義的理解
  • 現(xiàn)場交付目標制訂的方法
  • 成本削減，從我做起
  • 現(xiàn)場成本削減不能靠事后計算
  • 豐田的七大浪費在現(xiàn)場的應用
  • 提升效率，全員參與
  • 現(xiàn)場效率目標的約定方式
  • 提升現(xiàn)場效率的兩大路徑
  • 激發(fā)士氣，積極主動
  • 激發(fā)士氣的難點與出路
  • 豐田提案制度在提升士氣中的應用
  •  SMART原則在現(xiàn)場目標管理中的應用
  •  案例：天津某外資工廠現(xiàn)場目標與考核的實施方法

• 二、JI----現(xiàn)場管理者的工作教導能力
  • 討論一下：現(xiàn)場的工作教導如何做才有效？
  • 做好工作教導準備工作的三個工具
  • 崗位技能一覽表
  • 人員訓練預定表
  • 現(xiàn)場工作教導計劃表
  • 教材編寫的重點與格式
  • 通常教材最大誤區(qū)的體驗——折紙游戲
  • 工作分解表編寫中的步驟與要點
  • 教材編寫練習——如何打電話？
  • “只可意會、不可言傳”部分的突破
  • 豐田公司技能傳承方式給我們的啟示
  • 現(xiàn)場演示：老師傅的經(jīng)驗從何而來？
  • 固化重復習慣有效養(yǎng)成的方法
  • 工作教導過程的實施步驟與效果管控
  • 演示：深圳某民營塑膠廠新機長技能的教導方式

• 三、JS——現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力
  • 思維破冰：張瑞敏有關執(zhí)行力的經(jīng)典論述
  • 討論一下：現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象？
  • 提升執(zhí)行力的方法1——做好生產(chǎn)準備工作
  • 生產(chǎn)準備工作的類別與步驟
  • 生產(chǎn)準備確認單的編制與應用
  • 工廠中各部門生產(chǎn)準備工作的責任分工
  • 討論一下：ISO9000為什么執(zhí)行不到位？
  • 提升執(zhí)行力的方法2——做好現(xiàn)場的檢查與過程控制
  • 確定需要重點檢查的四項內(nèi)容
  • 現(xiàn)場過程控制規(guī)劃表的編制與實施
  • 現(xiàn)場目視化管理在過程控制中的應用
  • 體會：綿陽安縣桑棗中學給我們的啟示

• 四、JM---現(xiàn)場管理者的工作改善能力
  • 思維破冰：從對改善的理解看差距
  • 解決現(xiàn)場問題的難點與起點
  • 我們同豐田對待問題的態(tài)度對比
  • 中集集團對待問題態(tài)度的視頻演示
  • 解決現(xiàn)場問題的思路與工具
  • 討論一下：分析解決問題的諸多工具為什么效果不明顯
  • 案例：深圳某外資化工廠分析解決現(xiàn)場問題的全景分析
  • 能解決現(xiàn)場80%問題的四句話
  • 改善的體會：伯利恒鋼鐵廠的故事
  • 工作改善的有效工具——IE
  • 流程分析：現(xiàn)場報表的過程分析
  • 作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)研究
  • 動作分析：五個不同動作的對比
  • 工作改善的實施基礎——科學精神
  • 為什么近代管理與科學沒有首先出現(xiàn)在中國？
  • 從錢學森先生對中國教育的建議所想到的
  • 從關注人到關注事
  • 為什么持續(xù)改善不能持續(xù)？
  • 實現(xiàn)持續(xù)改善的六大階梯

• 五、JR----現(xiàn)場管理者的領導能力
  • 討論一下：80、90后有哪些特點？
  • 激勵與溝通的基本點——面子
  • 同上級溝通的路徑與方法
  • 討論一下：如何給上級提建議？
  • 「面子」在與上級溝通中應用的技巧與方法

• 同下級溝通的路徑與方法
• 討論一下：員工做錯了，你看到了怎么辦
• 「面子」在與下級溝通中的視頻體驗

• 同下級溝通的順序——情、理、法
• 激勵的難點與出路
• 思維拓展：心理學教授的故事
• 「面子」在員工激勵過程中的應用

• 同級間溝通的路徑與方法
• 演示一下：扯皮的事情從何而來
• 「面子」在同級溝通中應用的視頻體驗

中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
中國制造業(yè)精益思想實踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實踐者
高級工程師，MBA，PMP項目管理師，6δ黑帶大師
多家公司獨立董事及常年管理顧問
　　二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗，歷任設備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進辦主任/技術部經(jīng)理/營運總監(jiān)/精益六西格瑪項目總監(jiān)/常務副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時擁有技術/質(zhì)量/生產(chǎn)/設備/計劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗的實戰(zhàn)專家。
 

專注領域：
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論；
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關管理項目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法；
不斷探索與總結出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項目開展方式；
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實踐應用與成果總結；
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習慣與文化。
 

核心領域：
F1：工廠管理項目咨詢與改善輔導（兩大核心項目）
F2：制造業(yè)系統(tǒng)培訓 （六大品牌課程）
F3：工廠整體托管與常年管理顧問
 

授課風格：
多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；
古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；
標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結合，講解、分析、演練與總結相結合。
追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。