贏在制造精益生產(chǎn)

 

目標	培訓內(nèi)容	培訓方法
課程及學員介紹	講師自我介紹 培訓的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項 學員自我介紹及對課程的期望	學員進行自我介紹，并提出本次針對本次的培訓期望
精益生產(chǎn)概念和作用	精益生產(chǎn)的定義 精益變革的世界影響 豐田的影響力和競爭力	講解 數(shù)據(jù)論證
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)	豐田企業(yè)發(fā)展歷程 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 自動化的起源和運用 準時化方式運用 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石	講解 錄像
為什么要實施精益生產(chǎn)（企業(yè)經(jīng)營層面探討）	精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 精益生產(chǎn)實施后的效果 精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關系 21世紀市場面臨的挑戰(zhàn) 精益應對市場挑戰(zhàn)的對策 精益生產(chǎn)利潤最大化方法 精益思想的精髓	講解 動態(tài)模擬 討論 問/答
為什么要實施精益生產(chǎn)（管理層面）	對管理的理解――把事情簡單化 企業(yè)管理常見的“救火”問題 問題產(chǎn)生的系統(tǒng)性原因 精益的系統(tǒng)性解決問題法則	講解 討論
七大浪費	七大浪費 浪費的定義 什么是價值 七大浪費類型 浪費案例分析 最大的浪費是什么 精益生產(chǎn)工具和七種浪費的對應關系	講解 案例分析（圖片、錄像） 練習（錄像）
單件流與生產(chǎn)周期	單件流的定義 單件流對生產(chǎn)周期的影響 節(jié)拍時間的概念和計算方法 單元生產(chǎn)方式 柔性生產(chǎn)的人員安排模式	講解 討論 練習 案例
均衡生產(chǎn)	均衡生產(chǎn) 傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式 供應鏈的牛便效應 均衡排程模式 均衡排程的優(yōu)勢 均衡生產(chǎn)對客戶交期的影響 均衡生產(chǎn)對內(nèi)部平衡的影響 均衡生產(chǎn)對物料采購的影響	講解 討論 練習 案例（錄像）
	總結(jié)與問答
Kanban拉動	Kanban介紹 Kanban流程 Kanban與超市運作模式 Kanban運用案例	講解 討論
Kanban沙盤模擬	第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設計 角色分配 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設計 運營指標核算 財務指標核算 改進方式討論	角色扮演 討論
Kanban沙盤模擬	第二輪：取料KANBAN拉動 取料KANBAN流程設計 角色調(diào)整 運營指標核算 財務指標核算 改進方式討論 第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動 生產(chǎn)KANBAN流程設計 角色調(diào)整 運營指標核算 財務指標核算 改進方式討論 總結(jié)討論	角色扮演 討論
精益案例分析和精益原則總結(jié)	典型企業(yè)的精益變革案例 精益演變模式 精益五原則 價值 價值流 流動 拉動 盡善盡美	講解 案例討論 練習
精益變革方法	精益適用范圍 精益變革的前提 精益變革的三大階段 精益變革的九大步驟 精益領導力原則 精益變革案例分析	講解 討論 案例（照片） 問答

 
 課程長度：2天
適合對象：精益團隊，以及生產(chǎn)，設備維護，計劃，物料，倉庫，工藝，質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管、工程師等 

十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在福特汽車和摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，從頂級TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。作為咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。歷任國內(nèi)咨詢公司項目總監(jiān)，全國改善集團中國區(qū)顧問總監(jiān)，奧曼克（中國）精益首席顧問，上海交大總裁班受邀講師，為幾十家企業(yè)提供咨詢服務，為幾百家客戶提供培訓服務，受訓學員超過萬人。咨詢：秉承謙虛、務實的作風，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益解決方案，提倡“啟發(fā)式”咨詢方式，在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能，培訓客戶內(nèi)部能力和人才。培訓：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。