精益生產(chǎn)管理導(dǎo)入實(shí)務(wù)

第一講破冰分享：生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析！
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
2.企業(yè)效益的三大來(lái)源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（4M1E）
4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
5.績(jī)效提升的根本是什么？
6.企業(yè)機(jī)制平臺(tái)詮釋
7.企業(yè)文化的詮釋
8.如何看待企業(yè)管理問(wèn)題..?
【富士康& 海爾-管理優(yōu)點(diǎn)分享】

第二講  制造工廠管理基礎(chǔ)
1.工廠的發(fā)展史
2.精益生產(chǎn)發(fā)展史
3.企業(yè)管理架構(gòu)
4.精益價(jià)值流
5.企業(yè)管理的六大基礎(chǔ)：
A).溝通機(jī)制
B).權(quán)責(zé)利匹配
C).標(biāo)準(zhǔn)化體系
D).他律自律
E).改善創(chuàng)新
F).學(xué)習(xí)型組織
6.工廠管理的四大要素
A).工廠流程管理
B).工廠人員管理
C).工廠物料及供應(yīng)鏈管理
D).工廠效率管理

第三講 工廠流程管理
1.流程概述：工廠主要管理模塊
A).人力資源管理流程
B).產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)流程
C).生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制流程（PMC）
D).工藝及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理流程（PIE）
E).物料及供應(yīng)鏈管理流程
F).品質(zhì)管理流程
G).生產(chǎn)管理流程
H).設(shè)備設(shè)施管理流程
2).人力資源管理流程
A).工廠人員組織架構(gòu)及編制
B).全員薪酬體系
C).員工績(jī)效管理
D).雇員職業(yè)發(fā)展與規(guī)劃
E).企業(yè)文化建立及宣導(dǎo)
【工具引用--《崗位說(shuō)明書》】
【工具引用--《企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃》】
【工具引用--《薪酬結(jié)構(gòu)案例》】
3).產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程
A).產(chǎn)品及產(chǎn)品編碼標(biāo)準(zhǔn)化
B).零部件及圖紙標(biāo)準(zhǔn)化
C).物料清單及其完整性（BOM）
D).物料編碼標(biāo)準(zhǔn)化及唯一性
E).產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的驗(yàn)證、審核、批準(zhǔn)程序
【工具引用--《物料清單BOM》】
【工具應(yīng)用--《產(chǎn)品工藝卡》】
4).生產(chǎn)計(jì)劃與物理控制流程
A).如何合理制定生產(chǎn)計(jì)劃
B).物料需求計(jì)劃制定
C).物料需求計(jì)劃與庫(kù)存管理
D).生產(chǎn)計(jì)劃管理
E).衡量PMC流程管理的績(jī)效指標(biāo)
【工具引用--《MPS主生產(chǎn)計(jì)劃（月度）》】
【工具引用--《三日滾動(dòng)計(jì)劃》】
【工具引用--《物料需求計(jì)劃》】
【工具引用--《發(fā)貨計(jì)劃》】
【工具引用--《盤點(diǎn)表》】
4).工藝及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程
A).產(chǎn)品制造工藝分析及制定（PE）
B).生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究
C).生產(chǎn)線效率研究
【工具引用--標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP】
【工具引用--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH】
【工具應(yīng)用--工藝路線圖】
   5).品質(zhì)管理流程
  A).QA質(zhì)量體系的建立與維護(hù)
B).客戶標(biāo)準(zhǔn)與工廠標(biāo)準(zhǔn)之間的轉(zhuǎn)化
C).QE的職能與定位
D).QC的職能與定位(IQC\IPQC\FQC\OQC)
E).供應(yīng)商品質(zhì)管理
F).供應(yīng)商品質(zhì)管理與SQE
G).衡量品質(zhì)管理流程的績(jī)效指標(biāo)
【工具引用--QC工程圖】
【工具引用--標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP】
【工具引用--單點(diǎn)課程OPL】

第四講 人員管理
  1.一線員工管理四原則
  2.新員工&三新員工影響分析
  3.生產(chǎn)線員工培訓(xùn)（入職培訓(xùn)與在線培訓(xùn)）
  4.一線干部-班組長(zhǎng)角色定位及職責(zé)定位
A).班級(jí)長(zhǎng)角色定位
B).班組長(zhǎng)的基本職責(zé)
C).班組長(zhǎng)的三大權(quán)力
D).班組長(zhǎng)必備的四種本領(lǐng)
E).班組長(zhǎng)五項(xiàng)使命和九角色
  【工具引用--班組長(zhǎng)晉升通道與五年職業(yè)規(guī)劃】
  【工具引用--生產(chǎn)系統(tǒng)崗位職責(zé)展示】
  5.造成管理人員效率低下的四大因素--部門職能交叉、崗位職責(zé)不清晰、分工不明確
   【案例 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題焦點(diǎn)之權(quán)責(zé)劃分】
  6.造成管理人員效率低下的四大因素--無(wú)詳細(xì)工作分析、職員在低負(fù)荷下工作
   【案例 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題焦點(diǎn)之崗位工作分析表】
  7.造成管理人員效率低下的四大因素--職員缺乏培訓(xùn)、不熟悉部門及公司運(yùn)作程序
    A).管理人員培訓(xùn)--入職培訓(xùn)
B).管理人員培訓(xùn)--部門見(jiàn)習(xí)
  8.造成管理人員效率低下的四大因素--缺乏管理方法與管理工具
A).“泰勒--科學(xué)管理；戴明--全面質(zhì)量管理；德魯克--目標(biāo)管理”三大管理思維的邏輯關(guān)系！！
B).“敏捷生產(chǎn)& 精益生產(chǎn)”的關(guān)系?。?br />
第五講 精益供應(yīng)鏈
  1.供應(yīng)鏈的重要性及普遍性問(wèn)題（或客戶現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及對(duì)公司制造系統(tǒng)產(chǎn)生的影響）
  2.生產(chǎn)計(jì)劃制定
 【工具引用--主生產(chǎn)計(jì)劃->滾動(dòng)計(jì)劃->數(shù)據(jù)看板->異常處理->案例分析】
  3.物料控制
 A).MPS與MRP
 B).采購(gòu)交付控制& 物料到達(dá)狀況
 C).物料庫(kù)存控制
 D).衡量物料控制的績(jī)效指標(biāo)
 【工具引用--物料標(biāo)識(shí)卡】
 【工具引用--盤點(diǎn)管理流程】
【工具引用--物料需求計(jì)劃】
   4).采購(gòu)管理
   5).供應(yīng)商管理(選擇、評(píng)審、考核)
   6).物料管理
【工具引用--生產(chǎn)領(lǐng)料單】
【工具引用--生產(chǎn)補(bǔ)料單】
 【案例 降低物料成本分析】

第六講 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
  1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
  2.周生產(chǎn)計(jì)劃平衡
  3.生產(chǎn)線產(chǎn)能確定方法
  4.生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集
  5.全員生產(chǎn)效率
  6.停線時(shí)間分析
  7.停線原因分析
  8.效率的定義
A).真效率與假效率
B).個(gè)別效率與整體效率
C).瓶頸與短板管理
D).浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)
  9.八大浪費(fèi)與改善
 A).不良品浪費(fèi)
 B).過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)
 C).過(guò)剩浪費(fèi)
 D).動(dòng)作浪費(fèi)
 E).庫(kù)存浪費(fèi)
 G).搬運(yùn)浪費(fèi)
 H).等待浪費(fèi)
 I).管理浪費(fèi)
10.現(xiàn)場(chǎng)5S管理
A).三定
B).推行技巧--八大要訣
【工具引用--《班組早會(huì)流程》】
【工具引用--《班組交接班記錄表》】
【工具引用--《異常處理流程》&《異?？焖偬幚韱巍贰?br /> 【工具引用--拉動(dòng)式看板《數(shù)據(jù)管理看板》】
【工具引用--《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》】
【工具引用--《生產(chǎn)實(shí)績(jī)分析表》】
【工具引用--《工作日志（班組長(zhǎng)）》】
【工具引用--《開(kāi)班點(diǎn)檢表》】
【工具引用--《5S稽查表》】
【工具引用--《安全隱患排查表》】
【工具引用--《稽核日計(jì)劃》&《整改通知單》&《稽核戰(zhàn)報(bào)》】
【工具引用--《生產(chǎn)領(lǐng)料單》&《生產(chǎn)補(bǔ)料單》】
【工具引用--《三日滾動(dòng)計(jì)劃表》&《生產(chǎn)指令單》】
【工具引用--《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃（年度）》&《設(shè)備點(diǎn)檢表》】
【工具引用--《范例 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP》】
【工具引用--《范例 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP》】
【工具引用--《范例 單點(diǎn)課程OPL》】

第七講 精益生產(chǎn)推行--“六大方法論”和“六大工具”
 7.1.六大方法：
1.三要素法：標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任
2.分段控制法
3.限制選擇法
4.稽核控制法
5.數(shù)據(jù)流動(dòng)法
6.橫向控制法
【工具引用--《范例 數(shù)據(jù)流動(dòng)法》&《范例 管理控制卡》】
【工具引用--《范例 基于三要素法則的流程設(shè)計(jì)》】
 7.2.六大工具：
1.六日工作法【案例 六日工作法的應(yīng)用】
2.文控體系
3.管理控制卡【案例 管理控制卡的應(yīng)用案例】
4.數(shù)據(jù)看板【案例 數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例】
5.異?？焖偬幚砼c案例分析【案例 異常快速處理的應(yīng)用案例】
6.數(shù)據(jù)績(jī)效考核【案例 數(shù)據(jù)績(jī)效考核的應(yīng)用案例】

第八講 管理方法落地思維& 課程總結(jié)
1.     革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2.     管理的五個(gè)DING
3.     課程總結(jié)
4.     培訓(xùn)跟進(jìn)

【專業(yè)資質(zhì)】
  資深咨詢式培訓(xùn)教練
  實(shí)戰(zhàn)派精細(xì)化企業(yè)管理專家
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”專家組成員
  SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)工程師
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
  曾任： 原深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學(xué)院實(shí)戰(zhàn)高級(jí)講師
  曾任：多個(gè)駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長(zhǎng)顧問(wèn)\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】
  ￭10年以上臺(tái)\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，5年咨詢項(xiàng)目實(shí)施、授課經(jīng)驗(yàn)，調(diào)研超過(guò)500家制造型企業(yè)，為超過(guò)100家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)；
￭從一線作業(yè)人員做起，歷任員工、輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長(zhǎng)、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為上百家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國(guó)企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。
￭具備獨(dú)立運(yùn)作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導(dǎo)入、架構(gòu)布局、動(dòng)作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力，專注于企業(yè)精細(xì)化系統(tǒng)運(yùn)作、現(xiàn)場(chǎng)管理、信息化等管理研究。

【授課風(fēng)格】
科學(xué)性：從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；
案例性：引入現(xiàn)場(chǎng)大量親手操盤案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過(guò)程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績(jī)提升少走彎路；
互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫+圖片+表格+視頻”，采用“問(wèn)題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；
技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課后跟蹤”；
實(shí)效性：不講大道理，只針對(duì)問(wèn)題而上課。重視實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過(guò)程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；
滿意度：目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國(guó)每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精！??！

【課程特色】
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問(wèn)題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問(wèn)答結(jié)合；
結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。
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