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業(yè)務(wù)流程管理與優(yōu)化

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業(yè)務(wù)流程管理與優(yōu)化內(nèi)訓(xùn)基本信息:
趙又德
趙又德
(擅長:生產(chǎn)管理 采購物流 項(xiàng)目管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:1天

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內(nèi)訓(xùn)課程大綱
業(yè)務(wù)流程管理與優(yōu)化
                                                        主 講:趙又德
 
【課程背景】:
 
企業(yè)進(jìn)入全面成本競爭時(shí)代,如何在流程中創(chuàng)造價(jià)值成為我們的獲取利潤的關(guān)鍵,企業(yè)流程優(yōu)化與再造勢在必行,通過核心流程的價(jià)值發(fā)揮及輔助流程同步配合,消除流程中的浪費(fèi)改善,重新優(yōu)化與組合,創(chuàng)造有價(jià)值的流程,提升組織的效率,增加流程的附加值,也促進(jìn)企業(yè)規(guī)范化進(jìn)程,提供員工參與改善的機(jī)會(huì),繪制企業(yè)的價(jià)值流程圖,提升企業(yè)競爭力,為客戶和供應(yīng)商均能帶來最大的利益。
 
【課程收益】:
  流程管理的核心概念、理念的變遷;
  從職能型管理模式向流程型管理模式的轉(zhuǎn)變;
  流程的描述、識(shí)別與診斷;
  業(yè)務(wù)流程的分類分級(jí)、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的篩選、細(xì)化、優(yōu)化及創(chuàng)意思考等;
  如何在企業(yè)中成功推進(jìn)流程及持續(xù)的評(píng)估和改進(jìn)。
 
【培訓(xùn)對(duì)象】:
    企業(yè)副總/總監(jiān)、各部門經(jīng)理及主管,廠長、內(nèi)控/內(nèi)審部經(jīng)理及各部門管理人員等。
【課 時(shí)】:
1天。
 
【課程大綱】:

第一講: 流程管理的本質(zhì)
1.     流程的基本概念—“工作流轉(zhuǎn)的過程”的縮寫
【實(shí)例分析】:三種行業(yè)不同的工作流轉(zhuǎn)運(yùn)作流程分析
【實(shí)例分析】:流程在跨部門、跨崗位流轉(zhuǎn)的時(shí)候,往往會(huì)出現(xiàn)停滯、低效、扯皮、推諉等問題的分析
2.     一個(gè)完整流程應(yīng)具備的六要素
【案例分析】:在諾基亞修手機(jī),體會(huì)流程的6要素實(shí)例分析
【課堂討論】:對(duì)某家游戲開發(fā)運(yùn)營公司的流程場景進(jìn)行流程鍵要素分析
3.     如何理解流程的基本屬性(包括:流程流圍、規(guī)模、分類、分級(jí)、績效等五個(gè)方面)
【案例分析】:貨款回收流程分析、會(huì)議管理流程分析、原材料采購流程及服務(wù)流程等案例實(shí)例分析
4.     影響流程的要素—僅僅畫了流程圖就想解決流程的問題并獲得流程管理的收益是不現(xiàn)實(shí)的
【案例分析】:某公司流程管理的困惑實(shí)例分析
5.     不同的組織結(jié)構(gòu)對(duì)流程管理的影響
【案例分析】:某生產(chǎn)光纖的合資企“埋怨指責(zé)會(huì)”發(fā)生原因分析
6.     從職能型管理模式向流程型管理模式的轉(zhuǎn)變
【案例分析】:傳統(tǒng)職能型管理的弊端:失去客戶的導(dǎo)向
7.     內(nèi)外部環(huán)境的變化對(duì)流程管理的影響
【案例分析】:藍(lán)海和紅海的循環(huán)變化分析
8.     流程管理的四項(xiàng)原則
9.     企業(yè)流程管理中的常見問題
10.  缺乏明晰流程管理導(dǎo)致的企業(yè)問題
11.  明確、高效的管理或業(yè)務(wù)流程可以給企業(yè)帶來巨大收益
12.  流程控制的價(jià)值體現(xiàn)
【案例分析】:TCL的業(yè)務(wù)流程控制模型實(shí)例分析
13.  流程管理的核心
14.  流程管理的困惑(變革從關(guān)鍵流程入手、難在轉(zhuǎn)變觀念)
【案例分析】:國內(nèi)某知名通信產(chǎn)品制造企業(yè)流程泡湯實(shí)例分析
15.  流程優(yōu)化(BPR)
16.  流程再造的基本概念
【案例分析】:花期銀行信用分析作業(yè)流程改進(jìn)帶來的利潤倍增分析、柯達(dá)公司服務(wù)流程改進(jìn)帶來的顧客滿意度提升分析、福特公司貨款支付處的流程再造實(shí)例分析
17.  流程再造的四種常用方式
【案例分析】:班尼頓公司現(xiàn)在的服裝生產(chǎn)流程分析、IBM信貸公司的新信貸流程分析福特北美公司財(cái)務(wù)部的新流程分析、上海航空公司的ERP系統(tǒng)分析
18.  流程團(tuán)隊(duì)的設(shè)置
【案例分析】:某公司傳統(tǒng)方式與長期流程型團(tuán)隊(duì)的比較實(shí)例分析、柯達(dá)電子(上海)有限公司流程改造前后的組織機(jī)構(gòu)實(shí)例分析
19.  企業(yè)核心流程的界定
【案例分析】:聯(lián)想科技的核心流程界定分析、宏基集團(tuán)的核心流程改進(jìn)分析
 
第二講:流程描述及流程圖的繪制方法
1.    流程管理對(duì)流程描述的要求
2.    流程描述及意義所在
3.    流程描述應(yīng)遵守的兩項(xiàng)原則
【案例分析】:A企業(yè)的流程描述模式發(fā)生變革的實(shí)例分析
4.    流程圖常見的五種繪制方法
【課題練習(xí)】:不同方式流程圖繪制練習(xí)
 
 
第三講:流程的識(shí)別與診斷
1.    如何做好信息收集工作?
2.    如何識(shí)別與描述企業(yè)流程
【課堂討論】:某產(chǎn)品的投入--產(chǎn)出流程識(shí)別與描述
3.    如何選擇關(guān)鍵流程
【課堂討論】:企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程分析
4.    如何選擇需要改進(jìn)的關(guān)鍵流程?
【課堂練習(xí)】:流程如何與行動(dòng)對(duì)應(yīng)?
5.    如何正確地理解流程及確定需要改進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)
【課堂討論】:分析某公司業(yè)務(wù)流程中的關(guān)鍵點(diǎn)
6.    如何處置流程關(guān)鍵點(diǎn)
【課堂討論】:使用主次活動(dòng)分析法分解原有流程
 
第四講:流程再造的創(chuàng)意思考
1.    如何使用測定基準(zhǔn)法來進(jìn)行創(chuàng)意思考?
2.    如何使用零基思考法進(jìn)行創(chuàng)意思考?
3.    如何使用價(jià)值鏈分析法進(jìn)行創(chuàng)意思考?
4.    如何改善心智模式釆進(jìn)行創(chuàng)意思考?
5.    如何使用約束理論進(jìn)行創(chuàng)意思考?
6.    如何使用ABC法進(jìn)行創(chuàng)意思考?
【案例分析】:
 
第五講:流程的細(xì)化與優(yōu)化
1.    企業(yè)流程的分類分級(jí)
【案例分析】:某知名企業(yè)的流程分級(jí)分析
2.    流程優(yōu)化實(shí)例—如何簡化流程的審批環(huán)節(jié)?
3.    如何消除流程內(nèi)無用的非增值活動(dòng)
【課堂討論】:對(duì)9個(gè)企業(yè)內(nèi)經(jīng)常存在的非增值活動(dòng)提出解決方法
4.    如何簡化企業(yè)流程?
【課堂討論】:判斷所給流程是否需要簡化?
5.    如何對(duì)流程進(jìn)行重新整合?
【案例分析】:與供應(yīng)商的物流整合
6.    如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)流程的自動(dòng)化?
7.    如何對(duì)企業(yè)流程進(jìn)行全新設(shè)計(jì)?
8.    如何建立新流程的管理體系?
 
第六講:流程的績效評(píng)價(jià)與持續(xù)改進(jìn)
1.    流程好壞的判斷標(biāo)準(zhǔn)
【案例分析】:運(yùn)用ASME表格對(duì)某企業(yè)的文具物品領(lǐng)用流程進(jìn)行增值/不增值的分析
【課題討論】:運(yùn)用ASME表格對(duì)兩家銀行的服務(wù)流程進(jìn)行分析
2.    流程考核的實(shí)用工具
【案例分析】:SCOR模型中給出的對(duì)供應(yīng)鏈考核的KPI方法
3.    如何對(duì)流程建立有效性測評(píng)?
4.    6西格瑪與流程的持續(xù)改進(jìn)
【案例分析】:某公司通過實(shí)施6西格瑪管理的持續(xù)改進(jìn)

講師 趙又德 介紹
六西格瑪黑帶大師
高級(jí)培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)
美國注冊管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)
中國五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目

【從業(yè)經(jīng)歷】 
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財(cái)務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn),其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)
對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)       
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個(gè)車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財(cái)務(wù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項(xiàng)目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項(xiàng)目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計(jì)至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項(xiàng)目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時(shí)率從70%提升至90%以上。

【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、溝通、激勵(lì)、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項(xiàng)目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個(gè)人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會(huì)貫通式――
    將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣
趣味教練式――
    運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與
參與討論式――
    適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
       適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
       以企業(yè)實(shí)例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案

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