培訓搜索引擎

Minitab應用技巧培訓

內訓講師:夏玉臣 需要此內訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
Minitab應用技巧培訓內訓基本信息:
夏玉臣
夏玉臣
(擅長:生產管理 )

內訓時長:1天

邀請夏玉臣 給夏玉臣留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱

《Minitab應用技巧培訓》

【課程時長】1天(6小時/天)

【課程大綱】

 

一、Minitab基本功能介紹

 

二、Minitab主要菜單功能

1、數(shù)據(jù)/計算/統(tǒng)計/圖形

2、其他功能簡述

 

三、Minitab基本圖表

1、成對變量關系圖

2、統(tǒng)計分布圖形

3、區(qū)間圖

4、時間趨勢圖

5、三維立體圖形

6、柏拉圖/條形圖

7、因果圖

 

四、Minitab圖表的綜合應用

1、數(shù)據(jù)挖掘分析

2、圖表化數(shù)據(jù)練習

 

五、相關統(tǒng)計控制圖在MINITAB中的應用

1、Box-Cox轉換數(shù)據(jù)為正態(tài)
2、Xbar-R圖與Xbar-S 圖在Minitab中應用
3、I-MR-R/S 圖在Minitab中應用
4、P 圖、NP 圖、C 圖在Minitab中應用
5、六西格瑪項目案例中圖形選用分析案例
6、用MINITAB繪制任一控制圖,并進行結果分析

 

六、過程能力研究

1、 過程能力研究的目的

2、 計數(shù)型流程能力研究及Minitab操作

3、 計量型過程能力研究及Minitab操作

4、 過程不合格品率的計算

 

七、MSA測量系統(tǒng)分析在MINITAB中的應用
1、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析在Minitab中應用
2、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析在Minitab中應用
3、破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析在Minitab中應用
4、測量系統(tǒng)分析的應用案例演示講解與自主練習

 

八、小組實操練習

1、圖表化數(shù)據(jù)

2、控制圖

3、多變量分析

4、過程能力分析

5、假設檢驗練習


講師 夏玉臣 介紹


夏玉臣老師

【專業(yè)資質】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學管理學院MBA

中國質量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶(2005年)

中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師(2005年)

國家人事部注冊質量工程師(2007年)

中國質量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質量經理(2010年)

曾任世界500強-惠而浦家電生產質量部負責人

【從業(yè)經歷】

實戰(zhàn)背景(實戰(zhàn)工作經驗26年):

世界500強-惠而浦家電(Whirlpool,美資)---------- 生產質量部負責人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司(Spengler, 德資)-----質量管理部負責人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負責人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.,美資)----------卓越運營部負責人

知名企業(yè)-貝爾羅斯(Perlos,芬蘭)-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達(Mabuchi Motor, 日資)————生產管理、生產技術管理

【主講課程】

一、   質量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤的質量管理八堂課(個人特色的全面質量管理系列課程)

《質量基礎——質量管理意識、理念與基礎知識》

《質量成本——質量經濟性與質量成本管理》

《研發(fā)質量——產品研發(fā)與過程研發(fā)質量管理》

《供應質量——合作伙伴與供應商質量管理》

《生產質量——生產現(xiàn)場質量管理與過程控制》

《服務質量——客戶端質量管理與客戶關系》

《質量改善——突破性質量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質量——從優(yōu)質到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓:

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程(黃帶)》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程(綠帶)》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程(黑帶)》

3.  五大工具培訓(可任意組合)

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質量改善方法與工具培訓

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設計》《假設檢驗》《方差分析》等

二、   精益生產與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓》

2.  精益生產系統(tǒng)培訓

《精益生產+工具》

3.  精益管理專項培訓

《價值工程》《VSM精益價值流分析》《生產制造流程設計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.  精益工具培訓

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標準化》《均衡生產》《單件流與拉動生產》《生產線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術》《TPM》《快速換產》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績效改善方向(個人特色的綜合績效改善系列課程)

1. 第一期 導入培訓:《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質量突破:《突破性質量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破:《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破:《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破:《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級:《提質、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結合

技術與管理相結合

東西方管理理論方法相結合

精益生產與六西格瑪相結合

【授課風格】

以實戰(zhàn)性為主導,擅長課堂互動式教學,以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導向,項目診斷與咨詢式培訓相結合模式,融入講師多年實戰(zhàn)案例分享,使專業(yè)課程通俗易懂,使管理課程學會應用,其授課學員不分層次均能有效吸收與轉化。

上一篇:《內審員的四項修煉》
下一篇:流程優(yōu)化、評審及常見問題分析

培訓現(xiàn)場