六西格瑪黑帶咨詢式內(nèi)訓

六西格瑪黑帶咨詢式內(nèi)訓

課程背景

眾所周知，六西格瑪在解決現(xiàn)場問題、改善企業(yè)績效方面有著強大的威力。然而，通過對六西格瑪培訓市場的調(diào)查和分析，發(fā)現(xiàn)一些較為普遍的問題：

1. 重工具培訓，輕問題解決

2. 重理論傳輸，輕實踐落地

本課程專門針對以上問題而設(shè)計，在系統(tǒng)培訓六西格瑪黑帶所需的理念、思維、方法、工具的基礎(chǔ)上，重點強調(diào)：

1. 如何使用六西格瑪?shù)姆椒òl(fā)現(xiàn)隱藏于企業(yè)日常經(jīng)營管理中的、大家已經(jīng)見怪不怪的各種問題；如何使用六西格瑪?shù)墓ぞ呔_地描述以上發(fā)現(xiàn)的問題；

2. 如何協(xié)調(diào)統(tǒng)籌企業(yè)內(nèi)部一切可資利用的資源，綜合運用六西格瑪知識，分析造成以上隱性問題的本質(zhì)原因（區(qū)別于其他問題解決方法中的所謂原因分析）；

3. 如何通過系統(tǒng)的、科學的方法論證、驗證問題的根本原因，并使用科學的方法給出科學的、優(yōu)化的改善方法和改善措施；

4. 如何從根本上改善企業(yè)的經(jīng)營管理績效（效益、效率），并科學地維持改善效果。

課程時間（詳見培訓、輔導計劃安排）：

1、     系統(tǒng)培訓，共18天，分4次完成；；

2、     另外，建議5次項目輔導，共5天（供選擇）。

課程目的

本課程旨在幫助學員系統(tǒng)、全面地

1、     掌握六西格瑪黑帶知識體系（見下表）

2、     運用所學知識與工具順利完成六西格瑪黑帶改善項目

授課對象

產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及其他部門工作骨干及培養(yǎng)對象

授課方式

   知識培訓+現(xiàn)場輔導，強調(diào)落地效果

夏玉臣老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學管理學院MBA

中國質(zhì)量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶（2005年）

中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師（2005年）

國家人事部注冊質(zhì)量工程師（2007年）

中國質(zhì)量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質(zhì)量經(jīng)理（2010年）

曾任世界500強-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負責人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實戰(zhàn)背景（實戰(zhàn)工作經(jīng)驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負責人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負責人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負責人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負責人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、   質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤的質(zhì)量管理八堂課（個人特色的全面質(zhì)量管理系列課程）

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識、理念與基礎(chǔ)知識》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理與過程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黑帶）》

3.  五大工具培訓（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質(zhì)量改善方法與工具培訓

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設(shè)計》《假設(shè)檢驗》《方差分析》等

二、   精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓》

2.  精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓

《精益生產(chǎn)+工具》

3.  精益管理專項培訓

《價值工程》《VSM精益價值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.  精益工具培訓

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標準化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績效改善方向（個人特色的綜合績效改善系列課程）

1. 第一期 導入培訓：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風格】

以實戰(zhàn)性為主導，擅長課堂互動式教學,以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導向，項目診斷與咨詢式培訓相結(jié)合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學會應(yīng)用，其授課學員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。