制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP

制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP

一、培訓(xùn)背景

?  制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患很多，不時(shí)有安全事故發(fā)生，員工安全意識(shí)淡薄，班組長(zhǎng)安全管理能力不足，面對(duì)不安全的現(xiàn)場(chǎng)，不知該如何進(jìn)行改善；

?  制造型企業(yè)一線員工面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混亂問題和浪費(fèi)現(xiàn)象，麻木不仁、習(xí)以為常，一線班組長(zhǎng)不懂得如何帶領(lǐng)部屬運(yùn)用工作改善的手法和工具去改善，每天忙忙碌碌，效率和效果卻不高；

?  制造型企業(yè)一線班組長(zhǎng)職業(yè)疲倦，不能對(duì)自己的職業(yè)生涯做清晰的規(guī)劃，更不知如何有效指導(dǎo)部屬，幫助部屬職業(yè)成長(zhǎng)；

?  制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)同樣的問題和錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)，班組長(zhǎng)不懂得如何進(jìn)行真因分析，找到出對(duì)策，進(jìn)行徹底改善；

?  制造型企業(yè)一線班組長(zhǎng)不清楚如何才能有效地與部屬、同事及上司進(jìn)行溝通。班組員工有問題和困惑，私下里相互傳播，也不愿與班組長(zhǎng)交流，主管也搞不清楚；

?  制造型企業(yè)一線班組長(zhǎng)在企業(yè)管理中起著“承上啟下”的重要作用，若班組能力欠缺我們的企業(yè)文化傳承、戰(zhàn)略規(guī)劃的執(zhí)行、人機(jī)料法環(huán)（5M）的控制、安全品質(zhì)交期成本士氣保障都是一句空談。

?  在過往的咨詢服務(wù)、內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)過程中我們驚奇的發(fā)現(xiàn)企業(yè)企業(yè)家通過學(xué)習(xí)能力得到提升、企業(yè)的中高層主管的職業(yè)化素養(yǎng)還可以但是企業(yè)的安全品質(zhì)交期成本的控制卻是一無是處，經(jīng)過系統(tǒng)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)企業(yè)陷入乞丐帶這個(gè)紳士帽的現(xiàn)象，一線班組能力嚴(yán)重欠缺，許多好的策略都不能執(zhí)行到一線員工，企業(yè)的所有美好愿景都化為無有，中高層主管一頭霧水，只給我們說員工素質(zhì)太差等。

?  TWI美國在二次世界大戰(zhàn)為迅速培養(yǎng)大量有效人力從事軍需工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的一套訓(xùn)練方法，是一套針對(duì)生產(chǎn)基層管理干部設(shè)計(jì)的成熟課程，至今仍被歐、美與日本等先進(jìn)國家廣泛應(yīng)用，Toyota公司總裁曾說:「豐田生產(chǎn)模式中最重要的還是TWI」

?  TWI是一線班組長(zhǎng)必上的管理課程。旨在“工作安全、工作輔導(dǎo)、工作改善、工作關(guān)系”方面進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，以提升班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)管理能力和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力，幫助貴公司全面打造一支高素質(zhì)的基層管理干部隊(duì)伍！

?   “TWI系列”課程在遵循“技能必須通過練習(xí)才能掌握”這一理念基礎(chǔ)上，安排大量實(shí)例練習(xí)，幫助學(xué)員在培訓(xùn)過程中熟練掌握培訓(xùn)重點(diǎn)及技能，加深學(xué)員理解，強(qiáng)化培訓(xùn)的最終效果：不是懂得知識(shí)，而是熟練運(yùn)用。

二、課程參與目標(biāo)對(duì)象

?  中層主管

?  生產(chǎn)一線主管

?  生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)

?  生產(chǎn)一線儲(chǔ)備干部

?  辦公室工作人員/辦公室主管

三、授課形式

?  專題講授

?  互動(dòng)問答

?  案例分析

?  視頻分析

?  現(xiàn)場(chǎng)研討

?  內(nèi)訓(xùn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

四、建議課程時(shí)長(zhǎng)

?  2-4天（每天不少于6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)課時(shí)）

五、課程目標(biāo)及效果

?  了解基層管理干部的角色定位及良好的工作心態(tài)

?  掌握什么是執(zhí)行力，建立以結(jié)果為導(dǎo)向的執(zhí)行班組團(tuán)隊(duì)

?  學(xué)習(xí)習(xí)常用的教導(dǎo)方法，提高教導(dǎo)部屬的能力，從而盡可能的縮短下屬的適應(yīng)期

?  掌握高效溝通的技能，改善現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系

六、課程大綱

第一模塊：TWI的介紹

1.      TWI企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者技能訓(xùn)練起源與發(fā)展

2.      TWI企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者技能訓(xùn)練的意義

3.      TWI企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者技能訓(xùn)練目的

第二模塊：一線班組角色認(rèn)知

1.      角色認(rèn)知

2.      什么是管理者

3.      一線管理者具備的素養(yǎng)

4.      一線管理者的多重角色

5.      一線管理者的重要作用

6.      從員工到一線管理者發(fā)生了哪些變化

7.      了解什么是管理，讓學(xué)員建立管理的初步概念

8.      我們工作過程中有哪些角色認(rèn)知障礙？我們的改善措施是什么？

9.      制定我們的改善行動(dòng)計(jì)劃……

第三模塊：工作關(guān)系

1.      與屬下處理好工作關(guān)系的溝通技巧

2.      接納——開啟溝通之門的鑰匙

3.      掌握性格，順暢溝通

4.      高效溝通，實(shí)現(xiàn)說服

5.      我們的下屬中有哪些人員的工作關(guān)系處理不到位？我們應(yīng)當(dāng)如何分析性格特點(diǎn)？如何溝通？

6.      制定我們的改善行動(dòng)計(jì)劃……

第四模塊：工作教導(dǎo)

1.      工作教導(dǎo)對(duì)一線班組長(zhǎng)的意義 

2.      工作教導(dǎo)的概念 

3.      工作教導(dǎo)的意義及目的　 

4.      工作教導(dǎo)四階段法

4.1.第一階段—準(zhǔn)備 

4.2.第二階段—示范 

4.3.第三階段—實(shí)作 

4.4.第四階段—上線　

5.      案例《工作教導(dǎo)事前準(zhǔn)備表》、《工作分解表》

6.      練習(xí)《訓(xùn)練計(jì)劃表》、《工作分解表》

7.      我們?cè)谌粘５墓ぷ鹘虒?dǎo)的流程是什么？通過學(xué)習(xí)認(rèn)知不足有哪些？怎么改善？

8.      制定我們的改善行動(dòng)計(jì)劃……

9.      工作教導(dǎo)五他法：

9.1.講給她聽

9.2.做給你看

9.3.讓他是說

9.4.讓他是做

9.5.給他表揚(yáng)

9.6.我們常用的工作教導(dǎo)方式有哪些？哪些地方需要改進(jìn)？

9.7.制定我們的改善行動(dòng)計(jì)劃……

第五模塊：工作改善

1.      改善方法的四原則

2.      工作改善七步法與技巧

3.      5W1H的使用技巧                                  

4.      生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的三項(xiàng)核心內(nèi)容

5.      工作改善四階段法

5.1.七個(gè)案例學(xué)會(huì)IE七大手法

5.2.分享：成本節(jié)約的二十八種做法

5.3.工作改善輔助工具表單《問題點(diǎn)檢查表》《不合理檢查表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《作

業(yè)改善提案表》《作業(yè)分解表（提案用）》《浪費(fèi)識(shí)別表》

5.4.我們的工作過程中哪些地方需要改善？改善的方向有哪些？

5.5.制定我們的改善行動(dòng)計(jì)劃……

第六模塊：工作安全

1.  現(xiàn)場(chǎng)管理的5大追求；

2.  企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者與安全管理；

3.  工作安全管理“四階段法”導(dǎo)入；

4.  安全事故連鎖反應(yīng)；

5.  案例分析--物的問題；

6.  案例分析--人的問題；

7.  案例分析--緊急異常狀態(tài)處理；

8.  安全點(diǎn)檢及危險(xiǎn)性評(píng)估；

8.1.我們的現(xiàn)場(chǎng)存在什么養(yǎng)的安全隱患？

8.2.制定我們的改善行動(dòng)計(jì)劃……

備注：以上課程大綱及課件設(shè)計(jì)為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，通過現(xiàn)場(chǎng)走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排）。

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國民（私）營經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員

?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景

?長(zhǎng)期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項(xiàng)目主導(dǎo)人

?中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家

?全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實(shí)踐、線長(zhǎng)、PE、QC、QE、組長(zhǎng)、代課長(zhǎng)、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實(shí)踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)；

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對(duì)性課題講授，咨詢真實(shí)案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場(chǎng)方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對(duì)性的進(jìn)行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時(shí)間就能對(duì)所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進(jìn)行講解，個(gè)性的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐

《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》   《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐

《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長(zhǎng)全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

《班組長(zhǎng)（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實(shí)踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》   

《日常管理與匯報(bào)A3報(bào)告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》