生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）

生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）
 
講師：趙又德
 
【課程背景】
生產(chǎn)計劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運作的核心，本培訓項目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷售預測不準、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術更新快、產(chǎn)銷協(xié)調困難、生產(chǎn)計劃執(zhí)行不到位、物料控制難等問題，通過培訓、案例分析和互動游戲，使學員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗。
 
【課程收益】
◆  掌握如何構建適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構
◆  掌握物料全過程管理的最新管理模式，從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調不良、控制不力及信息溝通不暢的問題
◆  掌握不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式，提升PMC對市場需求的快速反應
◆  掌握對生產(chǎn)運作和物流過程的控制力度及降低生產(chǎn)運作成本之能力
◆  掌握MRP運行機理及如何與生產(chǎn)計劃、庫存的有效配合
 
【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財務、倉儲、資材及庫存管理等部門經(jīng)理（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產(chǎn)計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產(chǎn)周期等相關問題，召開會后會，效果極佳）。
 
【課時】
1天
 
【課程大綱】
 
第一部分　如何構建高效運行的生產(chǎn)計劃與物流控制運作體系？
1.    目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機遇與挑戰(zhàn)
     １.１　現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢
     １.２　最有效的利用資源和經(jīng)濟效益最大化
     2.  PMC在生產(chǎn)運作管理中扮演的角色分析？
          2.1 何為生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）？
　　       2.2 什么說ＰＭＣ是生產(chǎn)運作管理的總導演？
          【案例分析】：某企業(yè)因ＰＭＣ執(zhí)行力欠缺導致生產(chǎn)癱瘓的教訓
          【案例分析】：某公司生管組織及工作職能實例分析
          【案例分析】：某公司高效的銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構實例分析
 
第二部分　如何處理訂單并構建高效運行的產(chǎn)銷鏈接運作體系？
   1.　如何及時高效處理訂單與搞好產(chǎn)銷協(xié)調？
     【案例分析】：某公司訂單評審的相關部門及職責、流程、評審表分析
     【實例分析】：某公司有效的產(chǎn)銷鏈接方式分析
     【實例分析】：某香精公司的高效客戶訂單處理程序實例分析
     2.　如何對插單與緊急訂單進行處理？
      3.１　如何確定插單與緊急訂單的類型
      【案例分析】：某公司決定接收訂單的要素分析模型分析
      3.2  插單與緊急訂單難以處理原因分析
      【案例分析】：某公司各部門聯(lián)合處理插單與緊急訂單的有效措施（業(yè)務部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間及班組等）
      【案例分析】： 某廠正確處理緊急訂單的措施分析
 
第三部分 物料需求計劃（MRP）與生產(chǎn)計劃的有效配合
        1.  物料需求計劃編制程序
             1.1 常備性物料計劃制定
             1.2 專用性物料計劃制定
      2.  如何配合生產(chǎn)計劃，有效實施物料需求計劃（MRP）？
             2.1  生產(chǎn)計劃的日程基準概念及構成分析
       【案例分析】：某公司日程基準表的計算
              2.2 MRP的基本原理
          2.3 MRP用料需求規(guī)劃法
          2.4 物料清單（BOM表）
          2.5 MRP用料需求展開之要項
         【小組練習】：MRP編制過程演練
3.  生產(chǎn)作業(yè)計劃排程方法

第四部分  庫存控制實用操作方法
     1.  庫存及庫存控制概述
           1.1 庫存與零庫存策略利弊分析
           1.2  “零庫存”物料管理模式的五大實現(xiàn)方式
           【案例分析】：戴爾公司如何做到“零庫存”原因剖析
           1.3  庫存產(chǎn)生的策略性及失誤性原因剖析
           1.4  庫存合理化的基本要求
           1.5  庫存管理的四大目標
     2、物料控制操作方法
           2.1  安全存量法
          【小組練習】
           2.3  ABC控制法
          【小組練習】
           2.4  定量控制法
          【小組練習】
           2.5  定期控制法
          【小組練習】

六西格瑪黑帶大師
高級培訓師
雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）
國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）
美國注冊管理會計師認證（CMA）
中國五百強講師
曾擔任世界五百強及中國五百強等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項目

【從業(yè)經(jīng)歷】　
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家，多家培訓機構的簽約培訓師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質、供應鏈及物流、財務等中高層管理經(jīng)驗，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓（10年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓師等職務
對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對供應鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化（BPR）有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領導之需求，基層管理之現(xiàn)狀。結合其實戰(zhàn)功底，使其培訓課程內(nèi)容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業(yè)的一致好評       
為亨通集團下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年，培養(yǎng)了8名IE工程師，解決了瓶頸工序，生產(chǎn)車間物流明顯改善，具財務不完全統(tǒng)計，當年成本降低4百多萬，此車間被集團總部列為精益生產(chǎn)標桿；
為華翔集團下屬公司提供了精細化管理咨詢項目2年，培養(yǎng)了PMC專員，生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善，削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用；
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目，現(xiàn)場的可視化、標準化明顯改善，設備維護成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上；
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目，大大提高了生產(chǎn)及管理效率，交期準時率從70%提升至90%以上。

【擅長領域】
供應鏈及生產(chǎn)制造領域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領導力、團隊建設、溝通、激勵、供應鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務流程優(yōu)化等領域的咨詢和培訓
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中，使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度，為公司設計相應的管控及營運系統(tǒng)，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的
擅于將6S管理、全面質量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導等工作納入到中高層管理實務及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標
擅于調配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標：Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會貫通式――
    將深厚的理論知識應用清晰的思路、嚴密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授，課堂生動有趣
趣味教練式――
    運用富有成效的“教練”教學方法調動學員全程參與
參與討論式――
    適當穿插案例討論，讓學員以小組討論形式找尋答案，旨在“學以致用，立竿見影”
有效鞏固式――
       適當布置課堂練習，加強學員吸收，確保鞏固學員學習效果
問題咨詢式――
       以企業(yè)實例問題為案例進行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導學員尋找解決方案