生產(chǎn)計劃
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制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練內(nèi)訓(xùn)基本信息:
制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
一、 課程背景
? 不進(jìn)行PMC生產(chǎn)計劃與物料控制的全面優(yōu)化的精益生產(chǎn)是不可能成功的,只有完善PMC生產(chǎn)計劃模式與物料控制系統(tǒng),精益生產(chǎn)才能持續(xù)取得深水區(qū)的有效改善和成功變革。
? 現(xiàn)代企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
? PMC計劃與物控是工廠運營管理的中樞。在生產(chǎn)計劃和物料控制層面上,PMC人員是所有生產(chǎn)部門上司!而對于眾多企業(yè),尤其是中國成長型企業(yè),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制的組織、運作與流程成了企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。
? 本課程同時結(jié)合精益化、信息化和自動化的技術(shù),向大家呈現(xiàn)精益物料配送系統(tǒng)、自動化倉儲和工業(yè)4.0下的信息化技術(shù)應(yīng)用。
? 本課程基于PMC計劃與物控運作的基本原理和管理要素,結(jié)合余偉輝老師在多年在企業(yè)生產(chǎn)運營和精益生產(chǎn)推進(jìn)的經(jīng)驗,以世界500強先進(jìn)企業(yè)的PMC計劃物控體系為方向,全面剖析PMC運作的原理和流程。透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
二、 課程對象
? 供應(yīng)鏈管理人員/計劃管理人員/財務(wù)管理人員/制造管理人員/采購管理人員/物流管理人員供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員
三、課程形式
? 專題講授/互動問答/現(xiàn)場討論
四、課程時間
? 1天(每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時)
五、課程目標(biāo)及效果
? 掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟練運用;
? 了解并掌握PC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;
六、課程綱要
第一部分:PMC生產(chǎn)計劃物料控制概述
1. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點
2. PMC的核心理念:約束出效率
3. 企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)演變過程
4. 企業(yè)運營的核心業(yè)務(wù)流程
5. PMC基本含義及其原理分析
6. PMC人員的工作職責(zé)
第二部分:生產(chǎn)物控系統(tǒng)的KPI運作
1. 企業(yè)運營的KPI關(guān)聯(lián)圖
2. PMC精準(zhǔn)管理的原則:避免胡里胡涂生產(chǎn)管理
3. 錯誤的管理指標(biāo)是浪費的根源
4. 精益生產(chǎn)對PMC計劃物控系統(tǒng)的要求
5. 現(xiàn)代企業(yè)計劃控制系統(tǒng)(PC)的關(guān)鍵管理指標(biāo)
第三部分:需求管理
1. 需求預(yù)測的重要作用
2. 需求預(yù)測的分類
3. 預(yù)測的方法與預(yù)測的步驟
4. 需求計劃、銷售訂單及預(yù)測管理
5. 銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃鏈接流程
6. 定單評審與反饋機(jī)制
第四部分:PC -生產(chǎn)計劃管理
1. 制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
2. 生產(chǎn)計劃管理七大步驟
3. 不可忽略的互動:精益產(chǎn)線布局模式與生產(chǎn)計劃模式的關(guān)系
4. 產(chǎn)能負(fù)荷分析:從粗放的產(chǎn)能管理到精細(xì)的產(chǎn)能評價
5. 從長期計劃到短期計劃
6. 生產(chǎn)計劃制定的流程順序
7. 如何定制生產(chǎn)月計劃、周計劃與日計劃
8. 滾動生產(chǎn)計劃的制定與要領(lǐng)
9. 計劃穩(wěn)定性管理:謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計劃的穩(wěn)定
10. 客戶導(dǎo)向的計劃內(nèi)達(dá)成率管控
11. 影響生產(chǎn)排程的主要問題
第五部分:生產(chǎn)計劃的進(jìn)度管理
1. 計劃信息與控制信息管理模型
2. 訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
3. 產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制中的跨部門作戰(zhàn)
4. 進(jìn)度滯后的一般性成因分析及對策
5. 控制信息源頭:進(jìn)度把握與日報系統(tǒng)
6. 產(chǎn)能精準(zhǔn)把握:生產(chǎn)進(jìn)度控制的有效產(chǎn)能把握管理
7. 改善生產(chǎn)周期:生產(chǎn)進(jìn)度控制的生產(chǎn)周期控制與改善
8. 精益進(jìn)度管理:實施按小時節(jié)拍的生產(chǎn)進(jìn)度管控
9. 生產(chǎn)班組管理:生產(chǎn)計劃的班清、日清管理
10. 避免拖泥帶水:進(jìn)度控制中的尾數(shù)與清單管理
11. 工序交接管理:實時的工序間交接管理
12. 挽回計劃的制定
侯海飛老師
【專業(yè)資質(zhì)】
?中國民(私)營經(jīng)濟(jì)研究會成員
?世界500強科技集團(tuán)背景
?長期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項目主導(dǎo)人
?中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人
?中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實踐特聘專家
?全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師
【從業(yè)經(jīng)歷】
● 曾在世界500強富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理,接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(精益化管理最佳實踐企業(yè))培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮,實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強管理經(jīng)驗;
toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)
【授課風(fēng)格】
采用針對性課題講授,咨詢真實案例分析,學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解,系統(tǒng)并有針對性的進(jìn)行輔導(dǎo),使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散,能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴,學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟,激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法,增強參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,從而實現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo);
特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格,從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦,共性的問題作為案例進(jìn)行講解,個性的問題進(jìn)行單獨輔導(dǎo),帶著問題學(xué)習(xí),帶著問題思考,帶著問題練習(xí),在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實際問題,給方法,給工具,一次學(xué)習(xí)終身受益,達(dá)到實戰(zhàn)實用即學(xué)即用,培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí),生產(chǎn)運用管理中就能實踐。
【擅長領(lǐng)域】
精益生產(chǎn)項目實踐、班組團(tuán)隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐
【主講課程】
精益生產(chǎn)項目實踐
《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》
《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 《如何快速實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》
班組團(tuán)隊建設(shè)實踐
《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓(xùn)練》
《班組長(基層)卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層(班組)管理者技能訓(xùn)練》
全面質(zhì)量管理實踐
《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實踐管理》
《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結(jié)果分析》
《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓(xùn)練》
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