生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
 
講師：趙又德
 
【課程背景】
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在各式各樣的問題：
  怎么能夠按標(biāo)準(zhǔn)和制度執(zhí)行？
  怎樣激勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)員工才能達(dá)到最好的效果？
  在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中怎樣去發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題？
  生產(chǎn)問題怎樣分類？
  解決生產(chǎn)問題的主要方法有哪些，如何活用？
  解決問題要具備什么心態(tài)？
該課程會(huì)給以上問題通過實(shí)際的案例分享，讓學(xué)員有深刻的體會(huì)。學(xué)完課程后，在企業(yè)發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場(chǎng)常見的問題方法明確、效果明顯，為企業(yè)的發(fā)展提供人才儲(chǔ)備
 
【培訓(xùn)風(fēng)格】
互動(dòng)/實(shí)戰(zhàn)/操作性強(qiáng)/邏輯性強(qiáng)/生動(dòng)活潑/思維活躍
 
【培訓(xùn)課時(shí)】
1天/6小時(shí)
 
 
【課程提綱】
第一講  現(xiàn)場(chǎng)分析
  分析1  現(xiàn)場(chǎng)由哪些要素構(gòu)成
    一、組成現(xiàn)場(chǎng)的五大要素
    二、現(xiàn)場(chǎng)常見的五大問題
  分析2  現(xiàn)場(chǎng)分析的方法
     一、“5W2H”定義、內(nèi)容及實(shí)際操作過程
分析3   現(xiàn)場(chǎng)問題原因的尋找方法
一、5Why分析法定義及實(shí)際操作步驟
二、魚骨圖分析法定義及實(shí)際操作步驟
  分析5  現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的方法
     一、PDCA定義
     二、PDCA步驟
 
第二講  現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境解決方案
 問題1  長期不用物品放置現(xiàn)場(chǎng)
  解決方案：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行整理
一、      按使用頻率決定放置場(chǎng)所
二、      按使用價(jià)值決定如何處理
問題2  現(xiàn)場(chǎng)物品擺放混亂
 解決方案：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行整頓管理
一、      對(duì)所有物料實(shí)行“四定”管理
二、      對(duì)工具實(shí)行形跡管理
  問題3  物料搬運(yùn)來回曲折
  解決方案：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布局
    一、何謂合理布局
    二、如何做到合理布局
  問題4  不合格品與合格品混在一起
  解決方案：做好不良品標(biāo)示與不良品隔離
    一、不良品有哪些標(biāo)示
    二、如何使用這些標(biāo)示
    三、不良品如何隔離
    案例分析：不良品管理辦法
 
第三講  現(xiàn)場(chǎng)材料解決方案
  問題1  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停工
  解決方案：提前備料
    一、倉庫發(fā)料
    二、如何確定備料內(nèi)容
    三、如何確定備料時(shí)間
    四、備料的幾個(gè)雷區(qū)
  問題2  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常出現(xiàn)返工
  解決方案：加大產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管控
    一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因
    二、現(xiàn)場(chǎng)造成產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因
    三、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的改善
【案例分析】五金廠的質(zhì)量過程檢驗(yàn)程序
 
第四講  現(xiàn)場(chǎng)人員管理解決方案
  問題1  有人忙有人閑
  解決方案：對(duì)流水線作生產(chǎn)線平衡分析
    一、生產(chǎn)線平衡的標(biāo)準(zhǔn)
    二、生產(chǎn)線平衡如何檢測(cè)
    三、生產(chǎn)線平衡率
    四、生產(chǎn)線平衡如何改善
    五、改善案例分析
  問題2  員工經(jīng)常出現(xiàn)工作錯(cuò)誤
  解決方案：對(duì)員工實(shí)施OJT(在崗培訓(xùn))
    一、何謂OJT
    二、OJT的實(shí)施方法
    三、實(shí)施OJT的五大要點(diǎn)
四、日常訓(xùn)練的五個(gè)重點(diǎn)
案例分析
  問題3  有人有怨氣
  解決方案：加強(qiáng)上下級(jí)的溝通
    一、溝通的種類
    二、如何溝通
    三、營造溝通氣氛
四、批評(píng)中的溝通
案例分析
  問題4  員工士氣低下
  解決方案：采用激勵(lì)的方法激勵(lì)員工
    一、激勵(lì)藝術(shù)
    二、員工需要激勵(lì)
    三、員工激勵(lì)應(yīng)遵循的原則
    四、如何激勵(lì)
    五、員工激勵(lì)案例分析
 
第五講  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備解決方案
  問題1  設(shè)備常出現(xiàn)故障
  解決方案：實(shí)施自主維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng)
    一、何謂自主維護(hù)保養(yǎng)
    二、自主維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的制定
    三、自主維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng)的實(shí)施
案例分析
  問題2  設(shè)備常常空轉(zhuǎn)
  解決方案：進(jìn)行人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
    一、何謂人機(jī)操作分析
    二、何謂人機(jī)操作圖
    三、人機(jī)聯(lián)合分析的步驟
    四、案例分析
 
第六講  現(xiàn)場(chǎng)安全管理解決方案
  問題1  企業(yè)缺乏安全意識(shí)
  解決方案：實(shí)施經(jīng)常性安全教育
    一、在全廠進(jìn)行宣傳
    二、對(duì)新員工“三級(jí)”安全教育
    三、對(duì)特種作業(yè)人員安全教育
  問題2  出現(xiàn)安全事故如何處理
  解決方案：制訂應(yīng)急預(yù)案，并在日常進(jìn)行防止
    一、首先看看日常如何防護(hù)
    二、其次要了解工傷事故發(fā)生的原因

六西格瑪黑帶大師
高級(jí)培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）
國家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證（編號(hào)：0001148）
美國注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA）
中國五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目

【從業(yè)經(jīng)歷】　
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家，多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財(cái)務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn)，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（10年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)
對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化（BPR）有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)       
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個(gè)車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目1年，培養(yǎng)了8名IE工程師，解決了瓶頸工序，生產(chǎn)車間物流明顯改善，具財(cái)務(wù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)年成本降低4百多萬，此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿；
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項(xiàng)目2年，培養(yǎng)了PMC專員，生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制得以改善，削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用；
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場(chǎng)6S及TPM管理咨詢項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善，設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計(jì)至少下降20%以上；
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項(xiàng)目，大大提高了生產(chǎn)及管理效率，交期準(zhǔn)時(shí)率從70%提升至90%以上。

【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對(duì)性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、溝通、激勵(lì)、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項(xiàng)目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中，使企業(yè)及個(gè)人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營運(yùn)系統(tǒng)，達(dá)到低成本營運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達(dá)到最高，成本降到最低，交貨期最準(zhǔn)時(shí)，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo)：Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會(huì)貫通式――
    將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授，課堂生動(dòng)有趣
趣味教練式――
    運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與
參與討論式――
    適當(dāng)穿插案例討論，讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案，旨在“學(xué)以致用，立竿見影”
有效鞏固式――
       適當(dāng)布置課堂練習(xí)，加強(qiáng)學(xué)員吸收，確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
       以企業(yè)實(shí)例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案