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《TPS生產(chǎn)方式》

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《TPS生產(chǎn)方式》內(nèi)訓基本信息:
樓曉蓉
樓曉蓉
(擅長:)

內(nèi)訓時長:2天

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內(nèi)訓課程大綱

TPS生產(chǎn)方式

樓曉蓉

 

TPS 管理(生產(chǎn))方式 TPS—TOYOTA Production System 即豐田生產(chǎn)方式。它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者-豐田喜一郎先生倡導的“制造產(chǎn)品”的基本原理。豐田生產(chǎn)方式是所謂多種少量生產(chǎn)日本特有的市場需求產(chǎn)生的方式。從高度成長期的大量生產(chǎn)到多種少量生產(chǎn)的變化,徹底的排除浪費,提高生產(chǎn)效率使成本具有競爭力。

 

一、適用學員

各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、

物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等; ? 各企業(yè)單位的車間主任,工段長,一線主管,班組長等

 

二、培訓時長

2 天(10-12 小時)

 

三、培訓方式

360全體驗式

理念體驗、案例體驗、研討體驗、游戲體驗 、分享體驗。

 

四、課程特色

簡單、有趣、科學、系統(tǒng)、體驗、落地

 

五、課程結(jié)構(gòu) 

六、課程大綱

1.TPS的理念及技術(shù)體系

企業(yè)運營的目的

精益生產(chǎn)的原理

精益生產(chǎn)的目標,特征

識別工廠的七大浪費

浪費的根源是什么

消除浪費的四個步驟

TPS 生產(chǎn)方式的二大支柱

2.準時化拉動生產(chǎn)方式概要

推動生產(chǎn)與拉動生產(chǎn)

準時化拉動生產(chǎn)方式的本質(zhì)

拉動生產(chǎn)運行的基本原則

看板的種類作用

看板運行的基本規(guī)則

看板拉動生產(chǎn)的效果

3.準時化拉動生產(chǎn)實現(xiàn)的基礎(chǔ)

5S 與目視管理

均衡化生產(chǎn)與一個流

批量生產(chǎn)與單件流

批量生產(chǎn)與均衡化

流程生產(chǎn)

快速換模具換產(chǎn)線

快速換模具的方法

自働化與差錯預(yù)防

自働化與自動化的區(qū)別

差錯預(yù)防的種類

防錯裝置

標準作業(yè)及其改善

標準作業(yè)條件

標準作業(yè)的三要素

標準作業(yè)的三種表格

改善的具體方法

改善的著眼點

多能工培養(yǎng)

案例分析討論

4.準時化拉動生產(chǎn)的實施

拉動看板的設(shè)置

拉動看板的計算

看板的發(fā)行管理與維護

案例分析與討論

5.總結(jié)

學習要點回顧


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