《TPS生產方式》

TPS生產方式

樓曉蓉

TPS 管理（生產）方式 TPS—TOYOTA Production System 即豐田生產方式。它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者-豐田喜一郎先生倡導的“制造產品”的基本原理。豐田生產方式是所謂多種少量生產日本特有的市場需求產生的方式。從高度成長期的大量生產到多種少量生產的變化，徹底的排除浪費，提高生產效率使成本具有競爭力。

一、適用學員

各制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產經理、

物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理等； ? 各企業(yè)單位的車間主任，工段長，一線主管，班組長等

二、培訓時長

2 天（10－12 小時）

三、培訓方式

360全體驗式

理念體驗、案例體驗、研討體驗、游戲體驗 、分享體驗。

四、課程特色

簡單、有趣、科學、系統(tǒng)、體驗、落地

五、課程結構 

六、課程大綱

1.TPS的理念及技術體系

企業(yè)運營的目的

精益生產的原理

精益生產的目標，特征

識別工廠的七大浪費

浪費的根源是什么

消除浪費的四個步驟

TPS 生產方式的二大支柱

2.準時化拉動生產方式概要

推動生產與拉動生產

準時化拉動生產方式的本質

拉動生產運行的基本原則

看板的種類作用

看板運行的基本規(guī)則

看板拉動生產的效果

3.準時化拉動生產實現(xiàn)的基礎

5S 與目視管理

均衡化生產與一個流

批量生產與單件流

批量生產與均衡化

流程生產

快速換模具換產線

快速換模具的方法

自働化與差錯預防

自働化與自動化的區(qū)別

差錯預防的種類

防錯裝置

標準作業(yè)及其改善

標準作業(yè)條件

標準作業(yè)的三要素

標準作業(yè)的三種表格

改善的具體方法

改善的著眼點

多能工培養(yǎng)

案例分析討論

4.準時化拉動生產的實施

拉動看板的設置

拉動看板的計算

看板的發(fā)行管理與維護

案例分析與討論

5.總結

學習要點回顧