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5S問題分析與對(duì)策

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5S問題分析與對(duì)策內(nèi)訓(xùn)基本信息:
肖鋼
肖鋼
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1-2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

人造環(huán)境,環(huán)境育人。沒有一個(gè)好的工作環(huán)境,企業(yè)就無法造就人才,更無法留住人才。推行5S,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌,吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。本套課程全面講授了5S推行方法、要領(lǐng)以及5S推行的組織與審核,是企業(yè)以及其它組織改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量,改善員工精神面貌,使組織充滿活力的理想課程。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
主講老師:肖鋼

授課對(duì)象:
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、各位員工

課程大綱:

第一單元、“5S的基本概念
    5S的起源、含義及作用           
    實(shí)施“5S”之功效           
    5S的關(guān)系圖  與成效圖                                                    
    現(xiàn)場(chǎng)管理中存在哪些浪費(fèi)?  
    5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整 
 第二單元、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
    整理的目的                           
    要與不要的原則
    實(shí)施整理的關(guān)鍵   
    做不好整理所導(dǎo)致的問題
    實(shí)施整理的問題與對(duì)策            
    找出現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品
    因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)   
    物品的分類處理
    易聚集“不需要”物品的地方  
    如何開展紅單運(yùn)動(dòng)
    整理的操作案例
 第三單元、整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
    整頓的目的
    物料尋找百態(tài)圖
    整頓的對(duì)象和要求
    什么是“三易”“三定”    
    實(shí)施整頓的關(guān)鍵
    做不好整頓所導(dǎo)致的問題     
    實(shí)施整頓的方法和原則
    整頓工作的重點(diǎn)順序
    定置管理及定置圖繪制的原則
    清理整頓工作方案 
    清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)     
    做不好清掃所導(dǎo)致的問題
    如何實(shí)施清掃及清掃的原則        
    清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
    案例:操作工具整頓的推行   
    案例:切削工具整頓的推行
    案例:在制品整頓的推行     
    案例:材料倉(cāng)庫(kù)整頓的推行
    案例:機(jī)械設(shè)備整頓的推行
 第四單元、清潔、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
    清潔的目的與要求    
    清潔的推行要領(lǐng)        
    推進(jìn)清潔的步驟
    定點(diǎn)攝影的作用         
    如何進(jìn)行評(píng)比活動(dòng)
    標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義及如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
    清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合   
    如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
    如何實(shí)施素養(yǎng)                            
    素養(yǎng)的難點(diǎn)和素養(yǎng)教育的開展方式
    素養(yǎng)的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn) 
    個(gè)案實(shí)例
第五單元、目視管理與消除浪費(fèi)
    目視管理的定義、要點(diǎn)、方法和工具       
    目視管理的浪費(fèi)定義及類型                                
    如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
    工廠中常見的浪費(fèi)及控制                   
    怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行  
    現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)及可以改善的浪費(fèi)  
    怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
    目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
 第六單元、如何建立“5s”管理系統(tǒng)與推進(jìn)技巧
    5s推進(jìn)組織與組織的方式       
    如何成立5S推行委員會(huì)
    如何組建5S實(shí)施小組              
    推進(jìn)組織方式和5S推行階段 
    5S管理導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇
    制訂5S目標(biāo)要考慮的因素
    推行成功與失敗因素檢討         
    紅牌作戰(zhàn)技巧及目視管理的方法                     
    顏色管理的方法及5S推進(jìn)要訣                    
    如何動(dòng)態(tài)地管理式推進(jìn)"5S"管理
    5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧 及糾正與預(yù)防措施及跟蹤 
 第七單元、5S活動(dòng)中的常見問題分析與對(duì)策研討、交流
 

講師 肖鋼 介紹
肖鋼,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師,著名的工程師、經(jīng)濟(jì)師,生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)與咨詢師,畢業(yè)于西安交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)類企業(yè)管理專業(yè)。

任職經(jīng)歷:
十年兵器工業(yè)部某大型國(guó)營(yíng)軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度
五年某香港電子集團(tuán)公司生產(chǎn)總管
四年浙江某民營(yíng)企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理

咨詢與授課特點(diǎn):
培訓(xùn):條理清晰,講工具,講方法。案例來自于自己所咨詢的過程,確保讓學(xué)員耳目一新。
咨詢:調(diào)研不只是進(jìn)行訪談,而是從抽查計(jì)劃單,檢查某項(xiàng)工作的流程開始,確保咨詢出實(shí)效!

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