制造型企業(yè)卓越班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練

制造型企業(yè)卓越班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練

一、    課程背景

?  班組長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。

?  此課程旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì)，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質(zhì)企業(yè)實踐管理工作的調(diào)研，收集并歸納了大量班組長困擾問題(案例)，同時也總結(jié)了不少優(yōu)秀班組長成功的工作經(jīng)驗、案例、大量的現(xiàn)場實景是本講課程的特色。

二、    課程對象

?  企車間主管、生產(chǎn)一線主管、班長／組長／拉長／儲備干部

三、課程形式

?  專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

四、課程時間

?  3天（每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時）

五、課程目標(biāo)及效果

?  讓學(xué)員了解班組長必備的各項綜合素質(zhì)，有的放矢地加強修煉；

?  讓學(xué)員明晰班組長應(yīng)掌握的管理技能，不斷完善自我，超越自我；

?  幫助學(xué)員改變工作心態(tài)與觀念，調(diào)整工作狀態(tài)，更好為企業(yè)服務(wù)；

六、課程綱要

第一部分：班組長的定位和職責(zé)

一、班組長的角色認(rèn)知

1.      兵頭將尾--行為標(biāo)兵之示范作用；

2.      管理執(zhí)行--落實任務(wù)組織實施的管理作用；

3.      技術(shù)能手--生產(chǎn)技能帶頭人；

4.      承上啟下--與上級組織聯(lián)系的橋梁和紐帶；

5.      團隊核心--帶好隊伍，建好班組。

二、班組長的工作職責(zé)

1.      管理職責(zé)：4M+1E管理；信息和時間的管理

2.      維權(quán)職責(zé)

3.      班組長的管理技能：自我管理的技能；工作管理的技能；人員管理的技能

4.      班組長的職業(yè)道德：高度的責(zé)任心；刻苦專研技術(shù)業(yè)務(wù)，敬業(yè)精神強，誠實守信，有良好的群眾基礎(chǔ)；忠誠企業(yè)、熱愛本職、嚴(yán)守規(guī)章、努力創(chuàng)新

第二部分：時間效率管理

一、時間管理存在的問題：缺乏時間觀念；缺乏效能意識

二、時間管理的兩大誤區(qū)：工作缺乏計劃性；不會適當(dāng)說“不”

三、時間管理的四大法寶：目標(biāo)原則；四象限原則；韻律原則；精簡原則

四、如何進行有效的時間管理(案例分析)

1.      ABCD分類法

2.      勝利節(jié)奏法

3.      柯維時間管理法

4.      艾維李時間管理法

5.      20/80時間管理法

6.      日程表時間管理法

第三部分：員工激勵技巧

一、員工士氣不高的現(xiàn)象

1.      是不是下屬的需求長期得不到滿足和實現(xiàn)？

2.      是不是公司的規(guī)章制度太嚴(yán)？

3.      是不是員工自己的目標(biāo)問題？

4.      是不是經(jīng)常被我們管理人員罵？

5.      是不是碰到什么不公平的事情了？……

二、激勵的誤區(qū)

1.      反正激勵是公司的事。

2.      重生產(chǎn)不重激勵。

3.      我們經(jīng)常把激勵認(rèn)為是獎勵。

4.      下屬無非是想加工資而已。

5.      我的激勵沒有問題。

6.      隨意性的激勵?！?/p>

三、有效激勵的方法（案例）

1.      由注重物質(zhì)激勵到注重精神激勵

2.      由注重組織激勵到注重自我激勵

3.      由注重形式到注重效果

4.      由“馬后炮式”激勵到未雨綢繆式激勵

第四部分：有效溝通技巧

一、無效溝通的后果

1.      事業(yè)受損失；家庭不和睦；個人信譽降低；身心疲憊；失去熱情和活力；

2.      產(chǎn)生錯誤和浪費時間；自尊和自信降低；團體合作性差；失去創(chuàng)造力

二、溝通不暢的因素

1.      缺乏自信，主要由于知識和信息掌握不夠

2.      人的記憶力有限

3.      對于重點的強調(diào)不足或條理不清楚

4.      不能做到積極傾聽,有偏見，先入為主

5.      按自己的思路去思考，而忽略別人的需求

6.      準(zhǔn)備不足，沒有慎重思考就發(fā)表意見

7.      失去耐心，造成爭執(zhí)；時間不足；情緒不好

三、工作溝通技巧

1.      如何同上司溝通；

2.      如何同同事溝通；

3.      如何同下屬溝通

第五部分：解決現(xiàn)場問題的思路和方法

一、何謂問題

1.      問題的定義--什么是問題, 什么是系統(tǒng)問題

2.      問題的意義--問題不僅是成功的向?qū)?，還是成功的催化劑

3.      缺乏問題意識的常見現(xiàn)象

4.      發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度

5.      發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)

6.      事前管理、事中管理、事后管理

二、如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題

1.      發(fā)現(xiàn)問題所具備的條件

2.      挖掘問題的方法——5WHY

3.      分析問題的方法——2P5M+W

4.      發(fā)現(xiàn)問題的方法——3不法、5W1H

三、如何解決現(xiàn)場問題

1.      ECRS原則

2.      解決問題的誤區(qū)：“一時式”方法；“一事式”方法；“脈沖式”方法

3.      解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序

①把握問題--現(xiàn)場調(diào)查；②分析原因；③確定要因；④制定對策；

⑤實施對策；⑥檢查結(jié)果；⑦標(biāo)準(zhǔn)化

第六部分：執(zhí)行力和精細(xì)化管理

一、管理的職能和循環(huán)概述

二、計劃

1.      計劃的三個層次

2.      計劃目標(biāo)的SMART原則

3.      制定月計劃、周計劃

三、執(zhí)行

1.      組織——合理分配工作任務(wù)

2.      人事——人力資源規(guī)劃

3.      指揮—激勵、領(lǐng)導(dǎo)和溝通

4.      游戲分享

5.      如何提升執(zhí)行力

四、控制—設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，控制運行：現(xiàn)場管理的控制；精細(xì)化管理現(xiàn)場

五、案例分析

第七部分現(xiàn)場管理與改善的利器

一、5S目視化標(biāo)準(zhǔn)化

1.      5S管理

?  5S 定義、特色及實施            

?  整理、整頓的含義與推行步驟

?  清掃、清潔的含義與推行步驟    

?  素養(yǎng)的含義與推行步驟

?  如何推行5S并將5S落到實處。  

?  5S推行失敗的原因分析    

?  5S實施的重點，難點及解決之道。

?  5S與其他活動的關(guān)系

?  工廠實施5S的案例與討論。

2.      目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理

?  目視化管理的定義

?  目視化管理的工具

?  目視化管理的意義

3.      標(biāo)準(zhǔn)化管理

?  標(biāo)準(zhǔn)的定義

?  標(biāo)準(zhǔn)化的定義

?  標(biāo)準(zhǔn)化的意義

4.      案例分享與分析

二、如何管好Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交期）

1.    現(xiàn)場管理與品質(zhì)（Quality）、成本（Cost）和交期（Delivery）

2.    如何提升現(xiàn)場品質(zhì)

?  如何提升員工的品質(zhì)意識

?  如何減少客戶投訴；

?  如何降低工程不良

?  如何減少材料不良

三、如何降低現(xiàn)場成本

1.      如何提升員工的成本意識

2.      如何消除現(xiàn)場浪費

?  --生產(chǎn)過剩的浪費

?  --停工等待的浪費

?  --搬運的浪費

?  --加工過程本身的浪費

?  --庫存的浪費

?  --動作的浪費

?  --制造不良的浪費

?  --員工智慧的浪費

四、如何縮短交貨期

1.      如何提升員工的交貨意識

2.      如何改善現(xiàn)場布局

3.      如何消除現(xiàn)場等待；

4.      如何快速換模(線)

5.      如何消除庫存

備注：以上課程大綱及課件設(shè)計為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場調(diào)研，通過現(xiàn)場走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進行課程定制傾向安排。

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國民（私）營經(jīng)濟研究會成員

?世界500強科技集團背景

?長期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項目主導(dǎo)人

?中國MINI離散型隨機咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實踐特聘專家

?全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強管理經(jīng)驗；

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對性課題講授，咨詢真實案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對性的進行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進行講解，個性的問題進行單獨輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實戰(zhàn)實用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運用管理中就能實踐。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項目實踐、班組團隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項目實踐

《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》   《如何快速實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 

班組團隊建設(shè)實踐

《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓(xùn)練》 

《班組長（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實踐管理》   

《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓(xùn)練》