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降低采購成本及供應商談判技巧
降低采購成本及供應商談判技巧內(nèi)訓基本信息:
這門課程是HP采購經(jīng)驗的高度濃縮,它總結(jié)了HP 六十多年的采購管理實踐,通過深入淺出的案例分析和實戰(zhàn)經(jīng)驗的分享,詮釋出科學的采購管理方法,幫助企業(yè)提升采購的水平。
課程大綱:
第一講 采購與供應鏈管理的理念
1. 競爭環(huán)境對企業(yè)采購的挑戰(zhàn)
2. 企業(yè)采購與其它職能之間的關系
3. 何謂采購總體成本及存貨周轉(zhuǎn)率?
4. 采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響
5. 從采購到供應商關系管理
第二講 采購策略制定,全面降低采購成本
1. 采購基本目標與改進目標
2. 客戶與供應商的點對點溝通模式
3. 常見的采購策略(案例)
4. 買(賣)方市場地位的判定與評估
5. 供應商合約的類型
6. 采購物料的ABC分析方法
7. 細分采購策略,降低采購總成本
i. 低成本/低風險物資的采購策略
ii. 低成本/高風險物資的采購策略
iii. 高成本/低風險物資的采購策略
iv. 高成本/高風險物資的采購策略
8. 考慮供應商切換成本的采購策略
9. 案例:多家公司的供應商管理策略
第三講 采購集中化與流程管理
1. 采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離
2. 合格供應商名錄(AVL)管理
3. 采購授權與采購集中化
4. 集中采購的模式與案例
5. 采購職責分立原則
6. 企業(yè)采購流程的建立
7. 案例:采購流程再造的方法
第四講 供應商評估與選擇方法
1. 貨源管理-供應商管理三部曲:評估、監(jiān)控與評價
2. 供應商評估與選擇的七個步驟
3. 供應商評估的參考標準(實例)
i. 經(jīng)營與財務、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii. 制造環(huán)境、技術能力、產(chǎn)銷配合等
4. 評估標準和計分系統(tǒng)
5. 供應商評估中的質(zhì)化標準
6. 采購方式的選擇:招標與比價采購
7. 案例分析:招標采購實務
第五講 供應商的業(yè)績管理
1. 供應商日常監(jiān)控的要點
2. 供應商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
3. 如何監(jiān)督和改善供應商產(chǎn)品的質(zhì)量
4. 交期管理的方法實務
5. 供應商業(yè)績評價的要素
6. 基于評價標準的業(yè)績評價方法
7. 實例:BNSF的供應商業(yè)績評價標準
第六講 采購成本分析及議價技巧
1. 采購價格的構成
2. 什么是成本分析?成本要素與成本動因
3. 利用供應商分項報價
4. 盈利點分析方法 Break-Even Point
5. 學習曲線及應用
6. 采購談判作業(yè)要領
7. 如何巧妙利用談判的時機
8. 采購談判的規(guī)劃:預測、學習、分析與策略
9. 十個常用的談判技巧與實例
10. 面對供應商要漲價的情景
第七講 采購庫存成本控制
11. 供向訂單采購與向庫存采購(STO/STS)
12. 庫存驅(qū)動的成本
i. 存貨持有成本
ii. 補充訂貨成本
iii. 斷料損失成本
13. 周轉(zhuǎn)庫存的控制
i. 經(jīng)濟訂貨批量EOQ與訂貨點
ii. 精益思想JIT
iii. 實例:物料看板拉動系統(tǒng)
14. 影響安全庫存的因素
i. 服務水平與供應滿足率
ii. 提高計劃的準確性
iii. 縮短供應商的交貨期
iv. 案例分析:哪里設置安全庫存?
15. 物料需求計劃MRP
16. 電子化采購的實施
17. 庫存控制的常見方法舉例
第八講 供應鏈采購協(xié)同與VMI
18. 供應鏈管理的流程與職能
19. 供應商管理庫存VMI
20. 案例分析:VMI中心的運作流程
21. 實施VMI對供需雙方的好處
22. VMI的現(xiàn)狀與誤區(qū)
23. 案例:供應商采購協(xié)同計劃
專注領域:供應鏈管理、信息化管理、綜合管理
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
2000-2006年,中國惠普公司供應鏈管理咨詢總監(jiān)、高級咨詢顧問,從事企業(yè)物流與供應鏈管理咨詢工作。
1996年加入IBM公司,任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理。
1992-1996年就職于美國Leed and Northrup公司北京辦事處,從事國內(nèi)大型項目的采購招投標、技術引進與服務、項目管理等。
1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學,1986年獲得工學碩士學位(MS);1992年前在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統(tǒng)實驗室,從事科研與教學工作。
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