供應(yīng)鏈物流管理實務(wù)

一、 供應(yīng)鏈管理概述         
1、供應(yīng)鏈管理的總體目標：“以時間搶空間”
2、供應(yīng)鏈管理的三大核心
2.1采購模式
2.2庫存模式
2.3 物流模式
3、供應(yīng)鏈管理的重點
    3.1采購管理的重點
    3.2庫存管理的重點
    3.3物流管理的重點
4、供應(yīng)鏈管理的信息化
    --從PC、OA到MRP與MRPII
--從CRM、SCM、DRP到ERP與ARS
5、供應(yīng)鏈管理的組織與流程優(yōu)化

二、戰(zhàn)略采購與先進的采購系統(tǒng)     
1、 從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
2、 戰(zhàn)略采購區(qū)別于傳統(tǒng)采購的四大特征
3、 基于戰(zhàn)略采購的先進采購系統(tǒng)與模式
4、 采購組織與采購流程優(yōu)化

三、采購技術(shù)與采購成本控制        
1、 采購成本與供應(yīng)商報價分析
1.1 采購中的成本影響因素
1.2 供應(yīng)商報價要素分析
1.3 三方報價分析工具
1.4 價格的市場影響因素
1.5 如何應(yīng)對壟斷供應(yīng)
1.6 采購總成本分析
2、 采購合同管理
3、 關(guān)鍵的采購技術(shù)（規(guī)模經(jīng)濟、學(xué)習(xí)曲線、批量采購、期貨采購、成本分析、庫存控制、談判技巧、供應(yīng)商輔導(dǎo)等）
4、 降低采購成本的方法
4.1公開招標
4.2競爭性談判
4.3集中采購
4.4電子采購
4.5供應(yīng)商庫存管理的六種方式
4.6如何縮短供應(yīng)商交貨期

四、供應(yīng)商選擇、評估與激勵         
1、 供應(yīng)鏈開發(fā)的五個階段
2、 供應(yīng)商關(guān)系策略的八字方針
2.1分類
2.2減少
2.3開發(fā)
2.4扶持
3、 多因素比較選擇供應(yīng)商
3.1三因素理論
3.2六因素理論
3.3七因素理論
4、 供應(yīng)商開發(fā)與認可流程
5、 正常商務(wù)中的供應(yīng)商管理
6、 供應(yīng)商績效評估與激勵

五、影響庫存水平的主要因素         
1、 周期庫存與安全庫存概述
2、 影響庫存水平的主要因素
2.1供應(yīng)的時間和距離
2.2需求量的影響
2.3供應(yīng)的批量
2.4計劃的模式和周期
2.5呆滯的產(chǎn)品
2.6速度差2.7庫存的準確度
2.8服務(wù)水準
2.9庫存點的數(shù)目
2.10經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）

六、庫存計劃的四個經(jīng)典模型         
1、庫存管理的核心思想與三角形原理
2、庫存計劃的Q模型
3、 庫存計劃的P模型
4、 庫存計劃的(s,S)模型
5、 庫存計劃的(R,s,S)模型
6、 訂貨量計算的五種方法

七、庫存的服務(wù)水平模型與成本模型
1、 服務(wù)水平的衡量指標
1.1缺貨概率
1.2缺貨次數(shù)
1.3訂單完成率、品種完成率與數(shù)量完成率
2、 安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平之量化關(guān)系
3、 訂貨成本與持有成本
4、 庫存的顯性成本
5、 庫存的隱性成本
6、 傳統(tǒng)的成本計算方法
7、 作業(yè)成本分析法（ABC）
7.1構(gòu)建科學(xué)的庫存成本模型
7.2作業(yè)成本分析（ABC/ABM）
7.3成本資源池（Resources Pool）
7.4ABM分析的區(qū)別示例

八、倉儲標準作業(yè)流程          
1、 入庫作業(yè)（入庫四大原則、八大步驟）
2、 存儲作業(yè)（存儲兩大原則、四大方法、十大要點）
3、 出庫作業(yè)（發(fā)貨規(guī)章等）
4、 如何做到先進先出FIFO？
5、 貨卡八大內(nèi)容與樣式分析
6、 盤點的流程、方法與如何減少盤點差異

九、如何設(shè)置與管理配送中心          
1、 設(shè)置配送中心的利弊分析
2、 沃爾瑪配送中心實例分析
3、 如何設(shè)置配送中心？
4、 配送中心設(shè)置標準
5、 如何建立和完善配送中心數(shù)據(jù)庫

十、供應(yīng)鏈物流管理的八大報表        
1、 庫存動態(tài)報表
2、 庫存趨勢報表
3、 庫齡報表
4、 專門/分類報表（退貨、促銷與呆滯品報表）
5、 ABC分析表
6、 庫存覆蓋率報表
7、 庫存服務(wù)水平
8、 庫存成本分析表 

周云，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師，AACTP(美國培訓(xùn)認證協(xié)會)認證講師，曾學(xué)習(xí)香港理工大學(xué)全英文MBA課程，中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事，清華大學(xué)CEO及運營總監(jiān)班主講教授，清華大學(xué)遠程教育生產(chǎn)運營課程主講教授，也曾受邀到北京大學(xué)光華管理學(xué)院授課ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op、Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
      曾擔(dān)任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進的生產(chǎn)運營系統(tǒng)。多年來負責(zé)工廠全面管理，熟知計劃、采購、進出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細報道。
      周老師主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評。

培訓(xùn)交流：
2005年獲中國移動管理學(xué)院邀請，為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包，已列入中國移動內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。
2006年開始成為惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責(zé)任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。
2008年4月亦專程赴日本豐田進行考察交流。
2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購成本控制與供應(yīng)商管理”,兩年來重印10余次，成為國內(nèi)歷年來該領(lǐng)域最受歡迎的專業(yè)書籍。

主要著作：
《削減工廠成本的五大方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》

授課風(fēng)格：
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實”  ---案例豐富信手拈來，相關(guān)內(nèi)容融會貫通，將死的話題活生生地演繹，學(xué)員拿來就用非常務(wù)實。