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企業(yè)推行制造運(yùn)行效率化的考慮方法

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企業(yè)推行制造運(yùn)行效率化的考慮方法內(nèi)訓(xùn)基本信息:
葉展芳
葉展芳
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1-2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

學(xué)習(xí)提高企業(yè)生產(chǎn)制造效率的提升方法等技能。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱

內(nèi)容介紹:

1、效率化教育的考慮方法
   ⑴ 效率化教育的基本體系
   ⑵ 全集團(tuán)各階層普通教育的內(nèi)容
   ⑶ 針對(duì)實(shí)際業(yè)務(wù)者的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容

2、企業(yè)周圍的經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化
   ⑴ 當(dāng)今企業(yè)的特征
   ⑵ 產(chǎn)品制作方式的變化
   ⑶ 企業(yè)內(nèi)部的環(huán)境
   ⑷ 目前產(chǎn)品制作的想法

3、何謂效率化
   ⑴ 生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)
   ⑵ 不足、浪費(fèi)、不均勻
   ⑶ ‘損失成本’意識(shí)的必要性
   ⑷ 企業(yè)的九大成本損失
   ⑸ 效率化活動(dòng)能獲得的效果

4、企業(yè)效率化推進(jìn)的概要
4-1 社會(huì)上的生產(chǎn)性提高活動(dòng)
  ⑴ 主要的生產(chǎn)性提高的經(jīng)營(yíng)管理特征
  ⑵ 最近的生產(chǎn)性提高活動(dòng)和趨勢(shì)

5、活動(dòng)的基本步驟
5-1 活動(dòng)的基本方法
  ⑴ 效率化推進(jìn)方法及實(shí)施方式
  ⑵ 改革和改善方法的差異
  ⑶ 改革方法的內(nèi)容
5-2 改革方法的手法 TPM(全面經(jīng)營(yíng)管理)
  ⑴ TPM 的簡(jiǎn)述
  ⑵ TPM 的特征
  ⑶ TPM 的體系
  ⑷ TPM 的展開
5-3 改善的方式 (改善方法)
  ⑴ 何謂改善
  ⑵ 改善進(jìn)行場(chǎng)合的設(shè)想
  ⑶ 改善的基本步驟
  ⑷ 改善的構(gòu)思技術(shù)
5-4 活動(dòng)的基本步驟
  ⑴ 基本步驟
  ⑵ 五軸同軸效率化的想法
5-5 如何提高活動(dòng)的水平
  ⑴ 活動(dòng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的手冊(cè)化
  ⑵ 實(shí)施工場(chǎng)診斷

6、效率化的基礎(chǔ)及適應(yīng)方法
6-1 與人相關(guān)的效率化基礎(chǔ)

6-2 與物相關(guān)的效率化基礎(chǔ)

6-3 與空間相關(guān)的效率化基礎(chǔ)


講師 葉展芳 介紹
葉展芳,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,南開大學(xué)國(guó)際商學(xué)院MBA,中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心客座教授、高級(jí)培訓(xùn)師(證書編號(hào)CEC07026),國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)能力注冊(cè)培訓(xùn)師,特聘為L(zhǎng)G電子企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)性提升IE訓(xùn)導(dǎo)師,國(guó)家半導(dǎo)體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟特聘生產(chǎn)管理提升專家,曾擔(dān)任海信科龍集團(tuán)順德分公司 (綜合技術(shù))副總,曾任制造部部長(zhǎng),培訓(xùn)部部長(zhǎng)、制造技術(shù)科科長(zhǎng)、TPS/TPM/IE、公司系統(tǒng)管理效率化推進(jìn)主管、公司5S活動(dòng)全面推行主管、公司QCC活動(dòng)委員會(huì)委員長(zhǎng)。

專注領(lǐng)域:
生產(chǎn)效率化機(jī)制體制的建立、生產(chǎn)組織體系的構(gòu)建及其(人、物、結(jié)構(gòu)、職責(zé)、運(yùn)行、管理等)配置、現(xiàn)場(chǎng)管理與持續(xù)改善、5S、(工藝、技術(shù)、管理、組織運(yùn)行等)問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE、基層班組建設(shè)、制造人員育成等的管理培訓(xùn)與企業(yè)顧問及專項(xiàng)輔導(dǎo)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
葉展芳
老師擁有16年跨國(guó)知名日資企業(yè)EPSON企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn),多次率團(tuán)赴日本研修生產(chǎn)效率化目標(biāo)指標(biāo)達(dá)成、5S、IE、TPM、QC、技術(shù)研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入。有多年服務(wù)于企業(yè)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理咨詢、生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)、培訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)。

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