設(shè)備管理
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精益 TPM管理工程師綠帶 GB實訓(xùn)課程
精益 TPM管理工程師綠帶 GB實訓(xùn)課程內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、認識設(shè)備管理的發(fā)展歷程，樹立TPM管理“預(yù)防為主、零缺陷、零故障、
全員參與”的理念及經(jīng)營思想
2、幫助設(shè)備管理人員建立一套有效的設(shè)備綜合效率管理及提升機制
3、實現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備管理模式下，降本增效向事后管理要效益，提升管理業(yè)績
4、學(xué)員掌握最有效精益制造理論方法，為所服務(wù)企業(yè)實現(xiàn)精益管理設(shè)備零故障
5、學(xué)員掌握精益TPM管理，由最初導(dǎo)入，落地到生根開花結(jié)果，完整系統(tǒng)學(xué)習(xí)
6、培養(yǎng)和建立企業(yè)內(nèi)部高質(zhì)量人才隊伍，打造即懂業(yè)務(wù)且精通精益TPM管理的復(fù)合型人才梯隊，為企業(yè)長期健康發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)
7、培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)員領(lǐng)導(dǎo)能力,提高學(xué)員系統(tǒng)分析復(fù)雜問題能力，綜合解決問題能力。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一天精益TPM管理概述
1精益的定義
2精益管理四階段
3精益管理屋–TPS
4精益生產(chǎn)的管理核心
5顧客價值與企業(yè)價值
6浪費原因分析與圖表技術(shù)
7 七大浪費發(fā)現(xiàn)與改善
8 精益企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
第二天精益TPM管理技術(shù)與問題解決技法
1 制造系統(tǒng)工模具快速切換SMED
2切換時間的定義和內(nèi)容
3縮短切換時間的方法和步驟
4 縮短切換時間帶來的好處
5快速切換的改善工具
6生產(chǎn)效率化的個別改善
7 故障0化的改善程序?qū)嵤┎襟E
8 自主維護成功實施的12大關(guān)鍵要點
第三天 精益TPM“0“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進技法與實施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
第四天 精益TPM“1“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進技法與實施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
第五天 精益TPM“2“STEP 理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進技法與實施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
1精益的定義
2精益管理四階段
3精益管理屋–TPS
4精益生產(chǎn)的管理核心
5顧客價值與企業(yè)價值
6浪費原因分析與圖表技術(shù)
7 七大浪費發(fā)現(xiàn)與改善
8 精益企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
第二天精益TPM管理技術(shù)與問題解決技法
1 制造系統(tǒng)工模具快速切換SMED
2切換時間的定義和內(nèi)容
3縮短切換時間的方法和步驟
4 縮短切換時間帶來的好處
5快速切換的改善工具
6生產(chǎn)效率化的個別改善
7 故障0化的改善程序?qū)嵤┎襟E
8 自主維護成功實施的12大關(guān)鍵要點
第三天 精益TPM“0“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進技法與實施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
第四天 精益TPM“1“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進技法與實施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
第五天 精益TPM“2“STEP 理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進技法與實施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
講師 劉掌中 介紹
劉掌中老師，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師
劉掌中老師 管理學(xué)博士 武漢大學(xué)MBA
韓國三星集團 生產(chǎn)與設(shè)備管理TPM研修畢業(yè)
韓國FANUC 自動化技術(shù)研修所畢業(yè)
韓國三星 PDP生產(chǎn)技術(shù)與高級管理技術(shù)研修
韓國三星六西格瑪研究院 黑帶大師畢業(yè)
三星電管設(shè)備技術(shù)部部長、經(jīng)營革新部經(jīng)理
三星SDI制造中心生產(chǎn)運營總監(jiān)
三星SDI TPM事務(wù)局推進部部長
三星集團社內(nèi)首批TPM專家、TPM高級培訓(xùn)講師、
精益制造，TPM設(shè)備管理項目總監(jiān)，首席顧問。
國內(nèi)多所知名大學(xué)精益生產(chǎn)管理特聘專家教授
................................
劉老師具有多年的世界500強企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗，在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實戰(zhàn)經(jīng)驗. 并多次出國研修，主持推進三星公司的TPM 活動，全程親歷TPM 從戰(zhàn)略規(guī)劃、項目課題改善，自主維護活動，有豐富的企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗，跨越TPM 0 –4階段五個層次，指導(dǎo)了不同企業(yè)的TPM設(shè)備管理活動，并且產(chǎn)生了明顯的財務(wù)效果，深得指導(dǎo)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度評價。
劉老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的TPM設(shè)備管理實戰(zhàn)專家，有豐富的設(shè)備技術(shù)管理經(jīng)驗和生產(chǎn)管理經(jīng)驗。是TPM培訓(xùn)與TPM管理咨詢領(lǐng)域，行業(yè)內(nèi)知名的TPM實戰(zhàn)專家。是行業(yè)中少有的有出色的TPM咨詢業(yè)績的資深TPM顧問。
劉老師根據(jù)企業(yè)特點制定可行的咨詢方案，幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫存、培養(yǎng)充足人力，增強企業(yè)競爭力。負責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，企業(yè)改善實績顯著，各項主要指標(biāo)年度改善變化幅度均在30%以上，在生產(chǎn)管理咨詢領(lǐng)域享有良好的聲譽。
劉老師知識淵博，思維敏捷，條理清晰，豐富的工廠管理經(jīng)驗，“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中，帶給企業(yè)深層次影響和直接收益。所指導(dǎo)企業(yè)涉及電子、機械、電力、家具、化工，家電，建材，陶瓷，玻璃,釉料，汽配，醫(yī)療，服裝等眾多行業(yè)，擁有豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗。
劉老師是中國最早的TPM設(shè)備管理實踐者和推廣者，具有國內(nèi)數(shù)百家大中型企業(yè)TPM培訓(xùn)、TPM項目咨詢與現(xiàn)場指導(dǎo)成功經(jīng)驗。具有國際化視野和雄厚的理論功底,與學(xué)院派教授與模仿秀培訓(xùn)師有明顯的區(qū)別
采用互動式培訓(xùn)，能夠深人淺出，生動活潑、互動性強，案例講解、課堂討論、課堂練習(xí)有機結(jié)合。課程內(nèi)容同時包括方法、工具、理念三方面，能夠在提升學(xué)員業(yè)務(wù)技能提升的同時提升理念與意識。
精益TPM設(shè)備管理與經(jīng)營革新主要推進實施項目：
《工廠設(shè)備故障“零化” 實施項目》
《工廠管理安全生產(chǎn)“零事故”提升項目》
《工廠設(shè)備故障減少員工技能提升項目》
《設(shè)備機物料管理成本分析改善項目》
《企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理與目標(biāo)分解實施方案》
《工廠制造成本節(jié)減實施項目》
《工廠能源節(jié)減與清潔生產(chǎn)項目實施》
韓國FANUC 自動化技術(shù)研修所畢業(yè)
韓國三星 PDP生產(chǎn)技術(shù)與高級管理技術(shù)研修
韓國三星六西格瑪研究院 黑帶大師畢業(yè)
三星電管設(shè)備技術(shù)部部長、經(jīng)營革新部經(jīng)理
三星SDI制造中心生產(chǎn)運營總監(jiān)
三星SDI TPM事務(wù)局推進部部長
三星集團社內(nèi)首批TPM專家、TPM高級培訓(xùn)講師、
精益制造，TPM設(shè)備管理項目總監(jiān)，首席顧問。
國內(nèi)多所知名大學(xué)精益生產(chǎn)管理特聘專家教授
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劉老師具有多年的世界500強企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗，在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實戰(zhàn)經(jīng)驗. 并多次出國研修，主持推進三星公司的TPM 活動，全程親歷TPM 從戰(zhàn)略規(guī)劃、項目課題改善，自主維護活動，有豐富的企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗，跨越TPM 0 –4階段五個層次，指導(dǎo)了不同企業(yè)的TPM設(shè)備管理活動，并且產(chǎn)生了明顯的財務(wù)效果，深得指導(dǎo)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度評價。
劉老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的TPM設(shè)備管理實戰(zhàn)專家，有豐富的設(shè)備技術(shù)管理經(jīng)驗和生產(chǎn)管理經(jīng)驗。是TPM培訓(xùn)與TPM管理咨詢領(lǐng)域，行業(yè)內(nèi)知名的TPM實戰(zhàn)專家。是行業(yè)中少有的有出色的TPM咨詢業(yè)績的資深TPM顧問。
劉老師根據(jù)企業(yè)特點制定可行的咨詢方案，幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫存、培養(yǎng)充足人力，增強企業(yè)競爭力。負責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，企業(yè)改善實績顯著，各項主要指標(biāo)年度改善變化幅度均在30%以上，在生產(chǎn)管理咨詢領(lǐng)域享有良好的聲譽。
劉老師知識淵博，思維敏捷，條理清晰，豐富的工廠管理經(jīng)驗，“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中，帶給企業(yè)深層次影響和直接收益。所指導(dǎo)企業(yè)涉及電子、機械、電力、家具、化工，家電，建材，陶瓷，玻璃,釉料，汽配，醫(yī)療，服裝等眾多行業(yè)，擁有豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗。
劉老師是中國最早的TPM設(shè)備管理實踐者和推廣者，具有國內(nèi)數(shù)百家大中型企業(yè)TPM培訓(xùn)、TPM項目咨詢與現(xiàn)場指導(dǎo)成功經(jīng)驗。具有國際化視野和雄厚的理論功底,與學(xué)院派教授與模仿秀培訓(xùn)師有明顯的區(qū)別
采用互動式培訓(xùn)，能夠深人淺出，生動活潑、互動性強，案例講解、課堂討論、課堂練習(xí)有機結(jié)合。課程內(nèi)容同時包括方法、工具、理念三方面，能夠在提升學(xué)員業(yè)務(wù)技能提升的同時提升理念與意識。
精益TPM設(shè)備管理與經(jīng)營革新主要推進實施項目：
《工廠設(shè)備故障“零化” 實施項目》
《工廠管理安全生產(chǎn)“零事故”提升項目》
《工廠設(shè)備故障減少員工技能提升項目》
《設(shè)備機物料管理成本分析改善項目》
《企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理與目標(biāo)分解實施方案》
《工廠制造成本節(jié)減實施項目》
《工廠能源節(jié)減與清潔生產(chǎn)項目實施》
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