精益 TPM管理工程師綠帶 GB實(shí)訓(xùn)課程

第一天精益TPM管理概述
1精益的定義
2精益管理四階段
3精益管理屋–TPS
4精益生產(chǎn)的管理核心
5顧客價(jià)值與企業(yè)價(jià)值
6浪費(fèi)原因分析與圖表技術(shù)
7 七大浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)與改善
8 精益企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
 
第二天精益TPM管理技術(shù)與問題解決技法
1 制造系統(tǒng)工模具快速切換SMED
2切換時(shí)間的定義和內(nèi)容
3縮短切換時(shí)間的方法和步驟
4 縮短切換時(shí)間帶來的好處
5快速切換的改善工具
6生產(chǎn)效率化的個(gè)別改善
7 故障0化的改善程序?qū)嵤┎襟E
8 自主維護(hù)成功實(shí)施的12大關(guān)鍵要點(diǎn)
 
第三天  精益TPM“0“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進(jìn)技法與實(shí)施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
第四天   精益TPM“1“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容（推進(jìn)技法與實(shí)施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）
第五天   精益TPM“2“STEP 理論與技法推行概述
 
內(nèi)容（推進(jìn)技法與實(shí)施步驟，原理與表現(xiàn)形式，評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù)，組織體系）

韓國三星集團(tuán) 生產(chǎn)與設(shè)備管理TPM研修畢業(yè)
韓國FANUC 自動(dòng)化技術(shù)研修所畢業(yè)
韓國三星  PDP生產(chǎn)技術(shù)與高級(jí)管理技術(shù)研修
韓國三星六西格瑪研究院  黑帶大師畢業(yè)
 
三星電管設(shè)備技術(shù)部部長、經(jīng)營革新部經(jīng)理
三星SDI制造中心生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
三星SDI TPM事務(wù)局推進(jìn)部部長
三星集團(tuán)社內(nèi)首批TPM專家、TPM高級(jí)培訓(xùn)講師、
精益制造，TPM設(shè)備管理項(xiàng)目總監(jiān)，首席顧問。
國內(nèi)多所知名大學(xué)精益生產(chǎn)管理特聘專家教授
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劉老師具有多年的世界500強(qiáng)企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn). 并多次出國研修，主持推進(jìn)三星公司的TPM  活動(dòng)，全程親歷TPM 從戰(zhàn)略規(guī)劃、項(xiàng)目課題改善，自主維護(hù)活動(dòng)，有豐富的企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，跨越TPM 0 –4階段五個(gè)層次，指導(dǎo)了不同企業(yè)的TPM設(shè)備管理活動(dòng)，并且產(chǎn)生了明顯的財(cái)務(wù)效果，深得指導(dǎo)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度評價(jià)。
劉老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的TPM設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)專家，有豐富的設(shè)備技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。是TPM培訓(xùn)與TPM管理咨詢領(lǐng)域，行業(yè)內(nèi)知名的TPM實(shí)戰(zhàn)專家。是行業(yè)中少有的有出色的TPM咨詢業(yè)績的資深TPM顧問。
劉老師根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)制定可行的咨詢方案，幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫存、培養(yǎng)充足人力，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，企業(yè)改善實(shí)績顯著，各項(xiàng)主要指標(biāo)年度改善變化幅度均在30%以上，在生產(chǎn)管理咨詢領(lǐng)域享有良好的聲譽(yù)。
劉老師知識(shí)淵博，思維敏捷，條理清晰，豐富的工廠管理經(jīng)驗(yàn)，“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個(gè)管理咨詢過程中，帶給企業(yè)深層次影響和直接收益。所指導(dǎo)企業(yè)涉及電子、機(jī)械、電力、家具、化工，家電，建材，陶瓷，玻璃,釉料，汽配，醫(yī)療，服裝等眾多行業(yè)，擁有豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
劉老師是中國最早的TPM設(shè)備管理實(shí)踐者和推廣者，具有國內(nèi)數(shù)百家大中型企業(yè)TPM培訓(xùn)、TPM項(xiàng)目咨詢與現(xiàn)場指導(dǎo)成功經(jīng)驗(yàn)。具有國際化視野和雄厚的理論功底,與學(xué)院派教授與模仿秀培訓(xùn)師有明顯的區(qū)別
采用互動(dòng)式培訓(xùn)，能夠深人淺出，生動(dòng)活潑、互動(dòng)性強(qiáng)，案例講解、課堂討論、課堂練習(xí)有機(jī)結(jié)合。課程內(nèi)容同時(shí)包括方法、工具、理念三方面，能夠在提升學(xué)員業(yè)務(wù)技能提升的同時(shí)提升理念與意識(shí)。
精益TPM設(shè)備管理與經(jīng)營革新主要推進(jìn)實(shí)施項(xiàng)目：
《工廠設(shè)備故障“零化” 實(shí)施項(xiàng)目》
《工廠管理安全生產(chǎn)“零事故”提升項(xiàng)目》
《工廠設(shè)備故障減少員工技能提升項(xiàng)目》
《設(shè)備機(jī)物料管理成本分析改善項(xiàng)目》
《企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理與目標(biāo)分解實(shí)施方案》
《工廠制造成本節(jié)減實(shí)施項(xiàng)目》
《工廠能源節(jié)減與清潔生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施》