精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制

課程內(nèi)容：

第一單元  柔性生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作分析
1. 市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力
2. 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
3. 制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響
4. 精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用
5. 案例分析：大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練
第二單元 訂單預(yù)測(cè)與需求分析
1. 銷售和運(yùn)營(yíng)管理流程
2. 預(yù)測(cè)的10大特性
3. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售預(yù)測(cè)
4. 案例分析：
如何做銷售預(yù)測(cè)
成品與半成品滾動(dòng)安全庫存設(shè)定3乘9原則
第三單元  柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1. PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分在供應(yīng)鏈定位
2.市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
3. MTS(按庫存生產(chǎn))和MTO(按訂單生產(chǎn))特點(diǎn)
4. PMC7大步驟
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境與決策范圍,粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃
6. 物料資源計(jì)劃管理
7. 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用案例分析
第四單元  生產(chǎn)作業(yè)與排產(chǎn)管理
1. 生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
2. 總裝線的排產(chǎn)管理
3. 生產(chǎn)瓶頸的管理
4. 緊急訂單的處理
問題：MRP與CRP如何鏈接？
案例：PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合
第五單元 生產(chǎn)物流管理分析
1. 內(nèi)部生產(chǎn)物流與外部供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)
2. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的物流管理
3. 推式和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)物流的配合
4. 案例分析：（精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立）
5. 問題：生產(chǎn)物流與外部物流如何搭配
第六單元 生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效分析
1. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2. 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
3. 案例分析：生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)與考核
第七單元 供應(yīng)交期管理控制
1. 交期管理的定義與構(gòu)成，如何保證交期？
2. 交期不當(dāng)?shù)挠绊懪c控制，采購對(duì)于物流延遲的管理能力.
3. 交期管理的要點(diǎn)，供應(yīng)商管理的能力，物流控制的能力.
4. 緊急訂單，插單物料調(diào)配能力，接單模式的彈性保障法則.
第八單元  倉庫庫存管理控制
1．高效倉儲(chǔ)庫存控制
 追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商
 收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描
 查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置
 儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
 撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法
 發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
 盤-代表Physical Count, 代表盤點(diǎn), 屬數(shù)原則,  一個(gè)散板散箱散數(shù)原則
 退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量…
2. 倉儲(chǔ)管理的問題-常見缺失
 物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動(dòng)備發(fā)料)…
 物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬, 高和重量限制來實(shí)施…
 貨架上未采取專用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害…
 無倉碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位…
 倉庫庫存無 MIN/MAX管制…
 物料分級(jí)分類中 C, D類項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
 無退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉庫空間不足…
第九單元  柔性生產(chǎn)計(jì)劃與精益制造
1.為什么豐田效率如此高？成本如此低？
2.基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理模式啟發(fā)
3. FMS到Lean的善用
4. 對(duì)客戶技術(shù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)
5. 與商業(yè)模式息息相關(guān)供應(yīng)鏈八大關(guān)鍵建設(shè)尤其適合PMC的職能 

顧聞知,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，30年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗(yàn),15年企業(yè)顧問培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),實(shí)戰(zhàn)專家, 美籍華人,臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士, 美國(guó)德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士, 國(guó)立清華大學(xué)客座研究學(xué)者。

資歷背景
臺(tái)灣RCA工業(yè)工程師, 臺(tái)灣中國(guó)生產(chǎn)力中心管理師,美國(guó)加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺(tái)灣鴻海集團(tuán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問,中國(guó)廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長(zhǎng)與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團(tuán)董事長(zhǎng)特助;中山長(zhǎng)江印務(wù)董事長(zhǎng)特助,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師。

研究領(lǐng)域
顧聞知老師長(zhǎng)期從事物流供應(yīng)鏈管理工作, 為多家著名跨國(guó)公司, 外資企業(yè)及國(guó)內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購, 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應(yīng)商開發(fā)與管理, 采購管理實(shí)務(wù), 物料計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理, 倉儲(chǔ)與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢, 推進(jìn)企業(yè)同國(guó)際接軌, 在同行中享有較高的知名度.在跨國(guó)公司任職期間, 輔導(dǎo)過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧聞知先生具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論, 其授課方式生動(dòng)活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到, 透徹, 善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動(dòng)其主動(dòng)參與的熱情, 受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù)。