質(zhì)量管理體系文件編寫與常見問題分析

質(zhì)量管理體系文件編寫與常見問題分析

【課程背景】

“說=寫=做”，這是ISO9001質(zhì)量管理體系的基本要求。

但，在實際工作中，怎樣有效避免體系文件與實際操作“兩張皮”的現(xiàn)象？

怎樣避免在工作目標(biāo)和推進計劃上的各自為戰(zhàn)，相互扯皮？

流程管理與優(yōu)化是前提，而適時更新的質(zhì)量管理體系文件則能很好地將流程優(yōu)化的成果固化下來， 并為日常的流程管理、實際操作提供“法律”依據(jù)。

質(zhì)量管理體系文件都有哪些？質(zhì)量管理體系文件的編寫都有哪些要求？怎樣正確地編寫質(zhì)量管理體系文件？編寫過程中都會出現(xiàn)那些問題？怎樣加以規(guī)避和解決？

【課程時長】2~3天
【課程目的】

本課程重點針對質(zhì)量管理體系文件編寫相關(guān)人員而設(shè)計。結(jié)合實際案例，系統(tǒng)、全面地闡述質(zhì)量管理體系的構(gòu)成和實際意義，體系文件的編寫要求、編寫方法和步驟，并對編寫過程中常見的問題進行系統(tǒng)的分析。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)員們將
1、理解質(zhì)量管理體系的概念和意義；
2、掌握質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)和層次；
3、掌握質(zhì)量管理體系文件編寫的要求；

4、掌握質(zhì)量管理體系文件編寫的方法和步驟；

5、理解編寫過程中常見問題的原因并學(xué)會在實操中加以規(guī)避。

【課程對象】質(zhì)量管理體系文件編寫人員、質(zhì)量管理體系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組成員

【授課方式】

激情授課+案例示范+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。

【課程大綱】

第一講：質(zhì)量管理體系文件概述
1. 質(zhì)量管理體系文件的概念

1.1     什么是質(zhì)量管理體系文件

1.2     質(zhì)量管理體系文件的層次

1.3     質(zhì)量管理體系文件與流程梳理、體系策劃、體系運行、體系審核之間的關(guān)系

2. 質(zhì)量管理體系文件的作用

1.1   規(guī)定職責(zé)的分配和活動的程序

1.2   質(zhì)量管理體系審核的依據(jù)

1.3   內(nèi)部質(zhì)量培訓(xùn)的依據(jù)

1.4   質(zhì)量體系改進的基礎(chǔ)

第二講：質(zhì)量管理體系文件編寫的通用要求
1. 質(zhì)量管理體系文件編寫的邏輯要求

1.1     系統(tǒng)性

1.2     符合性

1.3     協(xié)調(diào)性

2. 質(zhì)量管理體系文件編寫的文字要求

1.1   職責(zé)分明，語氣肯定

1.2   結(jié)構(gòu)清晰、文字簡明、文風(fēng)一致

1.3   簡單、易懂、易記、易行

3. 質(zhì)量管理體系文件編寫的管理要求

3.1   文件名稱、編號

3.2   受控狀態(tài)、版本號

3.3   編制者、審核者、批準(zhǔn)者

3.4   生效日期

4. 質(zhì)量管理體系文件的編碼規(guī)則

第三講：質(zhì)量管理體系文件編寫
1. 質(zhì)量手冊編寫

1.1     質(zhì)量手冊的常見結(jié)構(gòu)

1.2     質(zhì)量手冊示例

2. 程序文件編寫

1.1   程序文件策劃

1.2   程序文件編寫的原則

1.3   程序文件的結(jié)構(gòu)

1.4   程序文件內(nèi)容概述

1.5   程序文件的編寫步驟

1.6   程序文件示例

3. 作業(yè)文件編制

3.1   作業(yè)文件的分類

3.2   作業(yè)文件編制的原則

3.3   作業(yè)文件的編寫要點

3.4   作業(yè)文件的描述方式

3.5   外來文件

3.6   作業(yè)文件示例

4. 質(zhì)量記錄空白表格編制

4.1   分類

4.2   編制原則

4.3   內(nèi)容設(shè)計

4.4   格式設(shè)計

4.5   示例

第四講：質(zhì)量管理體系文件編寫常見問題分析
1. 體系設(shè)計問題

1.1     體系無策劃

1.2     體系策劃不系統(tǒng)、不全面

1.3     體系策劃與標(biāo)準(zhǔn)要求不符

1.4     體系策劃不支持組織戰(zhàn)略

1.5     質(zhì)量方針不明確

1.6     質(zhì)量目標(biāo)不清晰

1.7     質(zhì)量責(zé)任不到位

1.8     體系文件之間相互沖突、矛盾

1.9     體系文件之間缺少必要的聯(lián)系

2. 文件編寫問題

1.1   邏輯不清晰

1.2   結(jié)構(gòu)不嚴整

1.3   字體少規(guī)范

1.4   內(nèi)容欠完整

1.5   要求不可行

1.6   前后不呼應(yīng)

1.7   編碼無規(guī)則

1.8   簽字太隨性

※ 課堂練習(xí)

※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分

※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰

夏玉臣老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)管理學(xué)院MBA

中國質(zhì)量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶（2005年）

中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師（2005年）

國家人事部注冊質(zhì)量工程師（2007年）

中國質(zhì)量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質(zhì)量經(jīng)理（2010年）

曾任世界500強-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負責(zé)人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實戰(zhàn)背景（實戰(zhàn)工作經(jīng)驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負責(zé)人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負責(zé)人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負責(zé)人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負責(zé)人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、   質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤的質(zhì)量管理八堂課（個人特色的全面質(zhì)量管理系列課程）

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識、理念與基礎(chǔ)知識》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理與過程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黑帶）》

3.  五大工具培訓(xùn)（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設(shè)計》《假設(shè)檢驗》《方差分析》等

二、   精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓(xùn)

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓(xùn)》

2.  精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

《精益生產(chǎn)+工具》

3.  精益管理專項培訓(xùn)

《價值工程》《VSM精益價值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.  精益工具培訓(xùn)

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績效改善方向（個人特色的綜合績效改善系列課程）

1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn)：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風(fēng)格】

以實戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長課堂互動式教學(xué),以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導(dǎo)向，項目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。