企業(yè)精準(zhǔn)成本分析與控制實(shí)務(wù)

培訓(xùn)收益：
通過(guò)本次培訓(xùn)，學(xué)員可以獲得的收益包括：
學(xué)習(xí)從產(chǎn)品純生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本等成本角度對(duì)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行細(xì)化的分類(lèi)、核算、分析和預(yù)算控制；學(xué)習(xí)如何從整個(gè)價(jià)值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷(xiāo)售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費(fèi)等在內(nèi)的管理不善成本；學(xué)習(xí)如何建立企業(yè)成本績(jī)效指標(biāo)（KPI）；學(xué)習(xí)生產(chǎn)成本控制和持續(xù)改進(jìn)方法（DAPDCI）。

課程大綱： 
一、成本控制技術(shù)發(fā)展的四個(gè)里程碑
二、工廠精準(zhǔn)成本管理的背景
2.1 成本控制的三個(gè)熱身問(wèn)題
2.1.1、企業(yè)成本控制對(duì)象是什么？
2.1.2、在企業(yè)總成本里面：

• 哪些是該花的成本？
• 哪些是不該花的成本？

2.1.3、在不該花的成本里面：

• 哪些是質(zhì)量損失成本？
• 哪些是效率損失成本？
• 哪些是資金占用成本？
• 哪些是風(fēng)險(xiǎn)損失成本？
• 哪些是安全損失成本？

2.2 什么是管理不善成本
2.3 豐田汽車(chē)公司定義的七大浪費(fèi)
2.4 其它管理不善成本
2.5 產(chǎn)品制造成本的基本構(gòu)成
2.6 WMC公司整體成本的構(gòu)成

三、工廠精準(zhǔn)成本管理的基礎(chǔ)
3.1 成本管理范圍
3.1.1成本和費(fèi)用的定義
3.1.2客觀的多因多果成本產(chǎn)生過(guò)程
3.1.3產(chǎn)品成本的兩種定義
3.1.4質(zhì)量成本的構(gòu)成
3.1.5效率成本的構(gòu)成
3.1.6資金占用成本的構(gòu)成
3.1.7企業(yè)價(jià)值鏈成本的構(gòu)成狀況
3.1.8基于成本效益原則的體系化管理結(jié)構(gòu)圖
3.2 傳統(tǒng)成本管理的局限性
3.2.1傳統(tǒng)成本管理的基礎(chǔ)
3.2.2會(huì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的局限性
3.2.3傳統(tǒng)成本核算模型的局限性:多因一果
3.2.4傳統(tǒng)成本控制方法的局限性
3.3 精準(zhǔn)成本管理的基本功能
3.4 精準(zhǔn)成本控制思想

四、工廠精準(zhǔn)成本核算方法
4.1 多因多果的核算模型
4.2 WMC公司的成本核算
4.3 廣州本田的成本控制

五、工廠精準(zhǔn)成本分析和控制方法
5.1 產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
5.1.1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本的核算模型
5.1.2產(chǎn)品純生產(chǎn)成本的控制方法
5.1.3產(chǎn)品研發(fā)階段存在的成本控制問(wèn)題
5.1.4新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的價(jià)值工程VE
5.1.5日本豐田汽車(chē)CCC21成本控制方法
5.1.6產(chǎn)品物料清單(BOM)管理
5.2 質(zhì)量成本
5.2.1質(zhì)量成本管理的背景
5.2.2質(zhì)量成本的分析
5.3 效率成本
5.3.1效率管理基礎(chǔ)
5.3.2效率成本的構(gòu)成
5.3.3效率成本例子：產(chǎn)能剩余或浪費(fèi)
5.3.4效率成本管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
5.4 資金占用成本
5.4.1資金占用成本的構(gòu)成
5.4.2海信與科龍?jiān)牧蠋?kù)存比較
5.4.3資金占用成本管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
5.4.4WMC的資金占用成本
5.5 全面采購(gòu)成本
5.5.1全面采購(gòu)成本的構(gòu)成
5.5.2采購(gòu)成本管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
5.5.3全面采購(gòu)成本預(yù)算
5.6 面向?qū)ο蟮某杀究刂品椒?DAPDCI)
5.6.1什么是DAPDCI
5.6.2DAPDCI控制與改進(jìn)管理模式
5.6.3面向質(zhì)量成本對(duì)象的DAPDCI
5.7 多因多果的全面預(yù)算管理
5.7.1多因多果全面預(yù)算管理模式
5.7.2全面預(yù)算的組成框架
5.7.3縱向預(yù)算與橫向預(yù)算編制的前后步驟