采購人員必備財(cái)務(wù)管理技能（林老師）

【課程背景】

    采購人員由于大多是非財(cái)務(wù)人員，在對(duì)供應(yīng)商選擇時(shí)不會(huì)閱讀和分析供應(yīng)商財(cái)務(wù)報(bào)表的真假，導(dǎo)致不能夠準(zhǔn)確判斷供應(yīng)商的利潤(rùn)狀況和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。與傳統(tǒng)采購成本定義不同，本課程關(guān)注的采購成本為全面采購成本，它包括三大部分：1）所采購的原材料費(fèi)用、運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等原材料成本；2）采購過程的成本：采購部門完成采購過程所付出的成本；3）因采購不良而造成的管理不善成本，如不合格材料所產(chǎn)生的質(zhì)量成本、未按時(shí)供應(yīng)而停工待料所產(chǎn)生的效率成本、過量庫存所產(chǎn)生的資金占用成本等等。

 
對(duì)全面采購成本的控制主要有三種手段：
1）業(yè)務(wù)手段：通過選擇新供應(yīng)商、招標(biāo)、集中采購、談判等壓低供應(yīng)商的利潤(rùn)來實(shí)現(xiàn)采購價(jià)格的降低；
2）技術(shù)手段：通過價(jià)值工程（VE）等技術(shù)手段優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括減少零件數(shù)量和提高標(biāo)準(zhǔn)件比例，以及使用更便宜的替代件，以實(shí)現(xiàn)原材料成本的降低；
3）管理手段：加強(qiáng)對(duì)自身采購不良以及供應(yīng)商內(nèi)部管理不善成本的分析與控制，使整個(gè)采購成本的降低建立在自身和供應(yīng)商對(duì)管理不善成本持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，從而達(dá)到真正降低采購成本的目的。
 
對(duì)供應(yīng)商而言，其產(chǎn)品銷售價(jià)格的報(bào)價(jià)是基于其產(chǎn)品制造成本，它包括正常料工費(fèi)投入所形成的產(chǎn)品純生產(chǎn)成本，以及七大浪費(fèi)（產(chǎn)品缺陷、過量生產(chǎn)、過量庫存、等待時(shí)間、低效工序、無效運(yùn)輸和錯(cuò)誤動(dòng)作）所形成的管理不善成本。因此要降低供應(yīng)商的產(chǎn)品制造成本，必須先要降低供應(yīng)商的管理不善成本。
過去的采購成本控制通常是采用前兩種手段，不能從根本上降低全面采購成本。因此，本課程針對(duì)第三種手段（管理手段）進(jìn)行講解，以提高采購人員對(duì)內(nèi)部采購不良成本的管理能力，并從過去單一的削減供應(yīng)商銷售價(jià)格拓展到對(duì)供應(yīng)商內(nèi)部管理不善成本的控制，共同分享供應(yīng)商的成本持續(xù)改進(jìn)成果。

【課程目的】
1、看懂供應(yīng)商的財(cái)務(wù)報(bào)表，打好財(cái)務(wù)管理的基礎(chǔ)；
2、掌握和運(yùn)用財(cái)務(wù)報(bào)表分析技巧，判斷財(cái)務(wù)報(bào)表的真實(shí)性；
3、根據(jù)財(cái)務(wù)報(bào)表判斷供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)狀況和財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)；
4、跳出財(cái)務(wù)報(bào)表看供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
 
【授課方法】知識(shí)講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬

【課程綱要】

一、公司財(cái)務(wù)管理的兩大機(jī)制
1.1 什么是有效的公司財(cái)務(wù)管理機(jī)制
1.2 凈現(xiàn)金流產(chǎn)生機(jī)制
1.3 成本控制機(jī)制

二、供應(yīng)商財(cái)務(wù)報(bào)表的閱讀和分析

2.1 財(cái)務(wù)管理的目的
2.2 財(cái)務(wù)報(bào)表的閱讀基礎(chǔ)
2.3 三大財(cái)務(wù)報(bào)表的閱讀和指標(biāo)分析

2.3.1財(cái)務(wù)狀況的靜態(tài)分析
2.3.2基于資產(chǎn)負(fù)債表的結(jié)構(gòu)分析
2.3.3基于利潤(rùn)表的結(jié)構(gòu)分析
2.3.4公司財(cái)務(wù)安全性分析
2.3.5公司償債能力分析
2.3.6公司盈利能力分析
2.3.7公司經(jīng)營(yíng)效率分析
2.4 財(cái)務(wù)報(bào)表的分析典型案例 – 長(zhǎng)虹和康佳的不同財(cái)務(wù)策略

三、從財(cái)務(wù)報(bào)表看供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)

3.1 供應(yīng)商現(xiàn)金流分析
3.1.1資金周轉(zhuǎn)危機(jī)的原因分析
3.1.2從現(xiàn)金流量表中反映資金周轉(zhuǎn)危機(jī)
3.2 供應(yīng)商虛假財(cái)務(wù)報(bào)表分析與判斷
3.3 財(cái)務(wù)報(bào)表所不能透視的成本管理風(fēng)險(xiǎn)

四、采購成本管理
4.1 成本控制基礎(chǔ)
4.1.1成本與費(fèi)用的定義
4.1.2客觀的多因多果成本產(chǎn)生過程
4.1.3豐田汽車公司定義的七大浪費(fèi)
4.1.4質(zhì)量成本的構(gòu)成
4.1.5效率成本的構(gòu)成
4.1.6資金占用成本的構(gòu)成
4.1.7產(chǎn)品制造成本的構(gòu)成與供應(yīng)商成本分析
4.2 全面采購成本的構(gòu)成
4.2.1影響原材料采購成本的主要因素
4.2.3影響采購過程成本的因素
4.2.4因采購不良而造成的管理不善成本
4.3 采購績(jī)效管理評(píng)價(jià)方法
4.3.1全面采購成本評(píng)價(jià)系數(shù)
4.3.2供應(yīng)商的成本績(jī)效評(píng)價(jià)
4.3.3全面采購成本預(yù)算
4.3.4案例: 廣州本田的采購成本控制策略

【講師簡(jiǎn)介】
林老師

澳大利亞新南威爾士大學(xué)國(guó)際會(huì)計(jì)碩士；暨南大學(xué)數(shù)學(xué)專業(yè)學(xué)士；微軟MCSD軟件專家；上海交通大學(xué)、中山大學(xué)、華中科技大學(xué)等大學(xué)EMBA講師和財(cái)務(wù)總監(jiān)班（CFO）講師；《成本運(yùn)籌與控制學(xué)》的創(chuàng)始人；《CSS 成本體系標(biāo)準(zhǔn)》的創(chuàng)始人；會(huì)計(jì)哲學(xué)《唯對(duì)象主義認(rèn)識(shí)論哲學(xué)》的創(chuàng)始人；《多因多果成本管理軟件》的著作權(quán)人；澳大利亞注冊(cè)會(huì)計(jì)師公會(huì)會(huì)員。

林老師是國(guó)際成本控制技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先者，在成本控制體系構(gòu)建、質(zhì)量成本、效率成本、風(fēng)險(xiǎn)成本、采購成本、客戶關(guān)系成本、人力資源成本、環(huán)保成本、作業(yè)成本等方面有系統(tǒng)的研究和獨(dú)特的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。特別是在成本控制體系構(gòu)建方面，提出了符合實(shí)際的“多因多果+面向?qū)ο?體系化管理”理論和手段，否定了以美國(guó)哈佛商學(xué)院教授、會(huì)計(jì)學(xué)權(quán)威羅賓• 庫珀（Robin Cooper）和羅伯特• 卡普蘭（Robert Kaplan）為代表所建立的基于“多因一果”成本核算的作業(yè)成本法（Activity-Based Costing/Management, ABC/M）及其平衡計(jì)分卡績(jī)效管理體系，徹底改變了目前我國(guó)企業(yè)管理理論西化問題，以東方“合”的思想統(tǒng)一了西方“分散”在各個(gè)管理方面的理論、方法和工具。
 
在學(xué)術(shù)成果方面，林老師于
l  2003年6月在美國(guó)國(guó)際學(xué)報(bào)“Advances in Systems Science and Applications”（國(guó)際刊號(hào)：ISSN 1078-6236）發(fā)表文章《泛系成本運(yùn)籌學(xué)原理：多因多果的作業(yè)成本管理》（《Pansystems Cost-Operations Research (PansysCOR):Cost Management System(ABC/M)》；
l  2004年4月在中國(guó)“計(jì)算機(jī)與數(shù)字工程”雜志發(fā)表文章《泛系成本運(yùn)籌學(xué)與應(yīng)用》；
l  2006年從理論上以“動(dòng)態(tài)多因多果”命題超越了日本東京大學(xué)會(huì)計(jì)同行研究的“動(dòng)態(tài)合因多果”命題；
l  2006年首創(chuàng)會(huì)計(jì)學(xué)哲學(xué)《唯對(duì)象主義認(rèn)識(shí)論》，填補(bǔ)了會(huì)計(jì)學(xué)沒有哲學(xué)的空白；
l  2011年提出了關(guān)于豐田汽車精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)的成本運(yùn)籌數(shù)學(xué)模型，從定量的角度解決了七大浪費(fèi)對(duì)應(yīng)的質(zhì)量損失成本、效率損失成本和庫存資金占用成本之間此消彼漲的矛盾關(guān)系，確定了七大浪費(fèi)的成本最低點(diǎn)。
 
在實(shí)踐操作方面，林老師做過管理咨詢和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：主持過管理咨詢和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：
·   制造業(yè)：中國(guó)南車、中國(guó)北車、上海汽車、比亞迪汽車、吉利汽車、三一重工、一汽集團(tuán)、北京奔馳、奇瑞汽車、廣汽本田、東風(fēng)汽車、長(zhǎng)安汽車、五羊摩托車、玉柴集團(tuán)、雅戈?duì)?、華凌空調(diào)、美國(guó)約克空調(diào)、日立電梯、海信電器、摩恩、佳通輪胎、阿迪達(dá)斯、奧的斯、雅芳、立白集團(tuán)、中集集團(tuán)、美的集團(tuán)、嘉寶莉涂料、三星電機(jī)、浙江正泰、株州硬合金、金發(fā)科技、江山制藥等；
·   金融行業(yè)：建設(shè)銀行、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、民生銀行等；
·   IT行業(yè)：TCL電腦、北京派普集團(tuán)等；
·   通訊行業(yè)：中興通訊、廣東移動(dòng)等；
·   港口行業(yè)：鹽田港、廣州新港等；
·   礦產(chǎn)行業(yè)：中核集團(tuán)、紫金礦業(yè)、海印股份、廣西地博礦業(yè)等；
·   房地產(chǎn)行業(yè)：廣州城市建設(shè)開發(fā)總公司、綠景地產(chǎn)、湛江榮基集團(tuán)等。