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管理技能
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對面(汪禮兵)
參加對象:企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師\研發(fā)總監(jiān)、企業(yè)信息化負(fù)責(zé)人、研發(fā)管理人員、企劃管理人員公開課編號
GKK7976
主講老師
汪禮兵
參加費(fèi)用
3200元
課時(shí)安排
2天
近期開課時(shí)間
2016-07-29
舉辦地址
加載中...
其他開課時(shí)間
- 開課地址: 開課時(shí)間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
【課程背景】
產(chǎn)品開發(fā)是技術(shù)和管理結(jié)合成一體的復(fù)雜工程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多,研發(fā)項(xiàng)目管理活動(dòng)與其相互關(guān)系極其復(fù)雜,這些關(guān)系搞不清、理不順導(dǎo)致項(xiàng)目返工頻繁,進(jìn)度延期、質(zhì)量下降、成本升高。本研討班將結(jié)合業(yè)界最佳實(shí)踐討論P(yáng)LM的全面解決方案所面臨的實(shí)際問題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱,您參加本次研討會(huì)將是適合的:
研發(fā)人員找不到文檔,只有找到當(dāng)事人才能找到正確的文檔。
好不容易找到了文檔,文檔版本常常不對;
變形產(chǎn)品開發(fā)難以很快找到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的BOM及其相關(guān)文件,找到了也常常出錯(cuò)。導(dǎo)致變形產(chǎn)品開發(fā)速度慢,落后于競爭對手;
產(chǎn)品研發(fā)過程沒有記錄,研發(fā)人員總是事后補(bǔ)文檔。
工程更改總是經(jīng)常留下了新的問題,研發(fā)部門常常受到采購、制造、銷售、售后服務(wù)部門指責(zé),或與這些部門爭執(zhí)不休。
產(chǎn)品零部件版本混亂,物料版本常被誤用。
物料的品種惡性膨脹,導(dǎo)致成本很高、可靠性下降。
盡管已經(jīng)上了PLM,但產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡單的圖文檔發(fā)布保存的水平上,無法提上到項(xiàng)目管理水平,PLM的實(shí)施不滿意的企業(yè)。
【課程收益】
了解PDM的核心功能
了解如何分析公司的PLM需求
如何正確地選擇PDM構(gòu)建公司的PLM系統(tǒng);
理解如何規(guī)劃和實(shí)施PLM;
了解如何避免PLM實(shí)施失敗的陷阱;
分享業(yè)界實(shí)施PLM的最佳實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
【課程特色】
☆三結(jié)合性――以實(shí)現(xiàn)卓越績效為目標(biāo),將產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)、研發(fā)流程、PLM軟件系統(tǒng),結(jié)合起來,闡述三者之間的關(guān)系。
☆問題導(dǎo)向――聚焦于PLM應(yīng)用中遇到的問題,并解決這些問題。
☆授人以漁――提供基于業(yè)界最佳實(shí)踐的一整套PLM信息化解決問題的方法論,
【講師資歷】
汪禮兵,中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家,質(zhì)量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景:中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家,高級工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA,華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目,具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷,曾獲得廣東省電子科技進(jìn)步獎(jiǎng),為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺?br /> 資歷背景:曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢,曾主導(dǎo)推動(dòng)多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)的建立,取得極大成功,成效受到廣泛認(rèn)可。具備極其豐富的研發(fā)、項(xiàng)目、質(zhì)量控制運(yùn)作的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)專長:集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品安全與風(fēng)險(xiǎn)管理、基于團(tuán)隊(duì)和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理,精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景:邁瑞醫(yī)療、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時(shí)代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動(dòng)化等。
【培訓(xùn)實(shí)施】
培訓(xùn)總學(xué)時(shí)為12小時(shí),共2天。
采用講解+現(xiàn)場演練+案例分析討論的方式
所有學(xué)員采用分組方式,以便于課堂互動(dòng)交流
如學(xué)員對培訓(xùn)有意見時(shí),可根據(jù)需要現(xiàn)場適時(shí)調(diào)整授課內(nèi)容
【課程大綱】
1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型
1.2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來越多
1.3. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4. 什么是PDM、PLM?
1.5. 研發(fā)管理成熟度與流程能力、信息化能力的關(guān)系
1.6. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展的階段性
1.7. PLM實(shí)施失敗的原因
1.8. 正確實(shí)施PLM的優(yōu)勢與效益
2. 文檔數(shù)據(jù)管理——知識(shí)就是力量
2.1. 圖文檔管理的內(nèi)容
2.2. 文檔分類與編碼的指導(dǎo)原則
分類案例
2.3. 各類文件的制修訂
模板案例
審簽流程案例
2.4. 版本及狀態(tài)標(biāo)識(shí)
示例:線性模型版本標(biāo)識(shí)規(guī)范
示例:PDM文件版本編碼的實(shí)現(xiàn)
2.5. PDM圖文檔管理典型功能
3. 零件管理——基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖
3.1. 零件管理的基本內(nèi)容
3.2. 物料分類的原則
物料分類的策略和方法
良好物料系統(tǒng)分類的準(zhǔn)則
3.3. 成組技術(shù)分類法
3.4. 一碼多物的考慮
3.5. 物料編碼的研制過程
3.6. 物料的數(shù)據(jù)定義
3.7. 物料相關(guān)的業(yè)務(wù)規(guī)則
新增物料認(rèn)證;
物料資料維護(hù)......
3.8. 物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)
3.9. 示例:PLM用于零件管理
4. BOM管理——支持多樣化需求,萬變不離其宗
4.1. 什么是BOM
4.2. BOM管理的內(nèi)容
4.3. CTO-BOM與替代料
4.4. BOM的各種形態(tài)
4.5. 產(chǎn)品配置規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
4.6. BOM維護(hù)流程
4.7. 示例:PLM典型的BOM管理功能
5. 流程與項(xiàng)目管理——蕭規(guī)曹隨,刪繁就簡
5.1. 流程定義
5.2. 流程的屬性
5.3. 流程監(jiān)控
5.4. 流程模擬
5.5. 流程運(yùn)行記錄
5.6. PLM對流程的支持
5.7. 示例:工程更改流程
5.8. 項(xiàng)目管理過程
5.9. PLM的項(xiàng)目管理模型
6. 變更管理
6.1. 兼容性分析
6.2. 示例:PDM典型的變更管理功能
6.3. 變更對PDM集成的影響
7. 信息集成管理——如身之使臂,臂之使指,莫不制從
7.1. PLM信息集成的模式
三種集成深度
集成的原則
7.2. 與CAX的集成
與EDA/CAD的集成
與CAPP/工藝系統(tǒng)解決方案的集成
與三維可視化裝配3DCAPP的集成
與CAE的集成
7.3. PLM與ERP集成
8. 用戶與權(quán)限管理——機(jī)事不密則害成
8.1. 用戶與權(quán)限管理的邏輯
8.2. 權(quán)限管理示例:
部門用戶管理
項(xiàng)目角色管理
文檔文件夾權(quán)限管理
8.3. 權(quán)限管理對PLM的要求
8.4. 面向角色的流程PK面向部門的流程
9. PLM項(xiàng)的策劃與實(shí)施——運(yùn)籌帷幄,穩(wěn)操勝券
9.1. 成功的關(guān)鍵因素
9.2. 漸進(jìn)實(shí)施
9.3. PLM實(shí)施流程
9.4. 可行性分析與立項(xiàng)
9.5. 需求分析
9.6. 總體方案設(shè)計(jì)
9.7. 軟件與服務(wù)的選擇
9.8. 制定實(shí)施規(guī)劃
9.9. 分階段實(shí)施與階段評估
9.10. 驗(yàn)收總結(jié)
9.11. 維護(hù)管理
9.12. 案例分享
培訓(xùn)總結(jié)
產(chǎn)品開發(fā)是技術(shù)和管理結(jié)合成一體的復(fù)雜工程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多,研發(fā)項(xiàng)目管理活動(dòng)與其相互關(guān)系極其復(fù)雜,這些關(guān)系搞不清、理不順導(dǎo)致項(xiàng)目返工頻繁,進(jìn)度延期、質(zhì)量下降、成本升高。本研討班將結(jié)合業(yè)界最佳實(shí)踐討論P(yáng)LM的全面解決方案所面臨的實(shí)際問題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱,您參加本次研討會(huì)將是適合的:
研發(fā)人員找不到文檔,只有找到當(dāng)事人才能找到正確的文檔。
好不容易找到了文檔,文檔版本常常不對;
變形產(chǎn)品開發(fā)難以很快找到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的BOM及其相關(guān)文件,找到了也常常出錯(cuò)。導(dǎo)致變形產(chǎn)品開發(fā)速度慢,落后于競爭對手;
產(chǎn)品研發(fā)過程沒有記錄,研發(fā)人員總是事后補(bǔ)文檔。
工程更改總是經(jīng)常留下了新的問題,研發(fā)部門常常受到采購、制造、銷售、售后服務(wù)部門指責(zé),或與這些部門爭執(zhí)不休。
產(chǎn)品零部件版本混亂,物料版本常被誤用。
物料的品種惡性膨脹,導(dǎo)致成本很高、可靠性下降。
盡管已經(jīng)上了PLM,但產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡單的圖文檔發(fā)布保存的水平上,無法提上到項(xiàng)目管理水平,PLM的實(shí)施不滿意的企業(yè)。
【課程收益】
了解PDM的核心功能
了解如何分析公司的PLM需求
如何正確地選擇PDM構(gòu)建公司的PLM系統(tǒng);
理解如何規(guī)劃和實(shí)施PLM;
了解如何避免PLM實(shí)施失敗的陷阱;
分享業(yè)界實(shí)施PLM的最佳實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
【課程特色】
☆三結(jié)合性――以實(shí)現(xiàn)卓越績效為目標(biāo),將產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)、研發(fā)流程、PLM軟件系統(tǒng),結(jié)合起來,闡述三者之間的關(guān)系。
☆問題導(dǎo)向――聚焦于PLM應(yīng)用中遇到的問題,并解決這些問題。
☆授人以漁――提供基于業(yè)界最佳實(shí)踐的一整套PLM信息化解決問題的方法論,
【講師資歷】
汪禮兵,中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家,質(zhì)量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景:中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家,高級工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA,華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目,具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷,曾獲得廣東省電子科技進(jìn)步獎(jiǎng),為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺?br /> 資歷背景:曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢,曾主導(dǎo)推動(dòng)多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)的建立,取得極大成功,成效受到廣泛認(rèn)可。具備極其豐富的研發(fā)、項(xiàng)目、質(zhì)量控制運(yùn)作的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)專長:集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品安全與風(fēng)險(xiǎn)管理、基于團(tuán)隊(duì)和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理,精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景:邁瑞醫(yī)療、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時(shí)代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動(dòng)化等。
【培訓(xùn)實(shí)施】
培訓(xùn)總學(xué)時(shí)為12小時(shí),共2天。
采用講解+現(xiàn)場演練+案例分析討論的方式
所有學(xué)員采用分組方式,以便于課堂互動(dòng)交流
如學(xué)員對培訓(xùn)有意見時(shí),可根據(jù)需要現(xiàn)場適時(shí)調(diào)整授課內(nèi)容
【課程大綱】
1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型
1.2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來越多
1.3. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4. 什么是PDM、PLM?
1.5. 研發(fā)管理成熟度與流程能力、信息化能力的關(guān)系
1.6. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展的階段性
1.7. PLM實(shí)施失敗的原因
1.8. 正確實(shí)施PLM的優(yōu)勢與效益
2. 文檔數(shù)據(jù)管理——知識(shí)就是力量
2.1. 圖文檔管理的內(nèi)容
2.2. 文檔分類與編碼的指導(dǎo)原則
分類案例
2.3. 各類文件的制修訂
模板案例
審簽流程案例
2.4. 版本及狀態(tài)標(biāo)識(shí)
示例:線性模型版本標(biāo)識(shí)規(guī)范
示例:PDM文件版本編碼的實(shí)現(xiàn)
2.5. PDM圖文檔管理典型功能
3. 零件管理——基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖
3.1. 零件管理的基本內(nèi)容
3.2. 物料分類的原則
物料分類的策略和方法
良好物料系統(tǒng)分類的準(zhǔn)則
3.3. 成組技術(shù)分類法
3.4. 一碼多物的考慮
3.5. 物料編碼的研制過程
3.6. 物料的數(shù)據(jù)定義
3.7. 物料相關(guān)的業(yè)務(wù)規(guī)則
新增物料認(rèn)證;
物料資料維護(hù)......
3.8. 物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)
3.9. 示例:PLM用于零件管理
4. BOM管理——支持多樣化需求,萬變不離其宗
4.1. 什么是BOM
4.2. BOM管理的內(nèi)容
4.3. CTO-BOM與替代料
4.4. BOM的各種形態(tài)
4.5. 產(chǎn)品配置規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
4.6. BOM維護(hù)流程
4.7. 示例:PLM典型的BOM管理功能
5. 流程與項(xiàng)目管理——蕭規(guī)曹隨,刪繁就簡
5.1. 流程定義
5.2. 流程的屬性
5.3. 流程監(jiān)控
5.4. 流程模擬
5.5. 流程運(yùn)行記錄
5.6. PLM對流程的支持
5.7. 示例:工程更改流程
5.8. 項(xiàng)目管理過程
5.9. PLM的項(xiàng)目管理模型
6. 變更管理
6.1. 兼容性分析
6.2. 示例:PDM典型的變更管理功能
6.3. 變更對PDM集成的影響
7. 信息集成管理——如身之使臂,臂之使指,莫不制從
7.1. PLM信息集成的模式
三種集成深度
集成的原則
7.2. 與CAX的集成
與EDA/CAD的集成
與CAPP/工藝系統(tǒng)解決方案的集成
與三維可視化裝配3DCAPP的集成
與CAE的集成
7.3. PLM與ERP集成
8. 用戶與權(quán)限管理——機(jī)事不密則害成
8.1. 用戶與權(quán)限管理的邏輯
8.2. 權(quán)限管理示例:
部門用戶管理
項(xiàng)目角色管理
文檔文件夾權(quán)限管理
8.3. 權(quán)限管理對PLM的要求
8.4. 面向角色的流程PK面向部門的流程
9. PLM項(xiàng)的策劃與實(shí)施——運(yùn)籌帷幄,穩(wěn)操勝券
9.1. 成功的關(guān)鍵因素
9.2. 漸進(jìn)實(shí)施
9.3. PLM實(shí)施流程
9.4. 可行性分析與立項(xiàng)
9.5. 需求分析
9.6. 總體方案設(shè)計(jì)
9.7. 軟件與服務(wù)的選擇
9.8. 制定實(shí)施規(guī)劃
9.9. 分階段實(shí)施與階段評估
9.10. 驗(yàn)收總結(jié)
9.11. 維護(hù)管理
9.12. 案例分享
培訓(xùn)總結(jié)
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