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生產(chǎn)管理
TQM全面質(zhì)量管理(胡老師)
參加對(duì)象:與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、中高級(jí)管理人員、質(zhì)量管理代表和其他相關(guān)質(zhì)量工程師、生產(chǎn)技術(shù)人員、研發(fā)工程師等執(zhí)行ISO、QS-9000標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人員。課程目標(biāo):
全面質(zhì)量管理(TQM)曾是上個(gè)世紀(jì)中后期的熱門話題,但由于許多企業(yè)在實(shí)施過程中不得要領(lǐng)而逐漸式微。隨著中國(guó)進(jìn)入WTO的進(jìn)程加速,中國(guó)企業(yè)增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)能力、全面提高質(zhì)量管理水平被重新提到議事日程。
理解TQM的基本思想,提高學(xué)員質(zhì)量意識(shí)
掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企業(yè)的TQM管理模式
掌握TQM的操作方法,以改善企業(yè)的質(zhì)量水平
課程大綱:
主題/目標(biāo) | 講 師 | 學(xué) 員 |
課程導(dǎo)入 | 自我介紹 | 自我介紹/思考/分組 |
情景回顧:我們是否常常聽說 | ||
質(zhì)量觀念分解描述 | ||
培訓(xùn)重點(diǎn)及要求 | ||
問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 | ||
TQM (全面質(zhì)量管理) | 課程內(nèi)容簡(jiǎn)述 | 簡(jiǎn)述使用經(jīng)驗(yàn) |
第一章 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理概論 |
管理的定義 | 思考,提問與回答老師問題 |
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)(QCDPSM) | ||
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的五大功能 | ||
企業(yè)品質(zhì)目標(biāo) | ||
優(yōu)秀企業(yè)案例分享 | ||
第二章 TQM發(fā)展史與管理內(nèi)容 |
TQM的定義 | 思考,提問與回答老師問題 |
質(zhì)量管理發(fā)展過程 | ||
(一)時(shí)代背景 | ||
(二)TQM的發(fā)展歷程 | ||
(三)ISO9001與TQM的關(guān)系 | ||
(四)TQM的核心理念 | ||
(五)TQM的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn) | ||
TQM的管理內(nèi)容 | ||
-設(shè)計(jì)、制造、輔助和使用四個(gè)過程 | ||
第三章 質(zhì)量與顧客滿意 |
倒霉顧客的傷心經(jīng)歷 | 討論,思考,提問與回答老師問題 |
狩野(卡諾)模型 | ||
顧客期望的五個(gè)層次 | ||
馬斯洛需求層次理論 | ||
什么是質(zhì)量 | ||
超越客戶的期望 | ||
案例分析 | ||
第四章 TQM的八大管理原則 |
以顧客為中心的組織 | 思考,提問與回答老師問題 |
領(lǐng)導(dǎo)作用 | ||
全員參與 | ||
過程方法 | ||
系統(tǒng)的管理方法 | ||
持續(xù)改進(jìn) | ||
以事實(shí)為決策依據(jù) | ||
互利的供方關(guān)系 | ||
第五章 TQM推行的重要環(huán)節(jié) |
TQM:植樹造林,綜合治理 | 思考,提問與回答老師問題 |
高層管理的決心與承諾 | ||
全體員工上下一心、群策群力 | ||
具有競(jìng)爭(zhēng)力的成本 | ||
提供高素質(zhì)且不斷改進(jìn)之產(chǎn)品與服務(wù) | ||
在顧客中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽(yù) | ||
如何做到全員參與 | ||
第六章 TQM的理論與工具 |
TQM的實(shí)現(xiàn)方法概述 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
PDCA-全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù) | ||
QCC-品管圈活動(dòng)的形式和演練 | ||
QC手法介紹 | ||
8D介紹 | ||
SPC的功能 | ||
其他工具介紹和案例練習(xí) | ||
第七章 TQM的應(yīng)用與實(shí)施方法 |
今天的質(zhì)量管理環(huán)境 | 提問,討論與回答老師問題 |
TQM應(yīng)該涵蓋的場(chǎng)合 | ||
十大支柱 | ||
供應(yīng)商質(zhì)量管理理念和方法 | ||
研發(fā)管理的理念和方法 | ||
現(xiàn)場(chǎng)管理的理念和方法 | ||
售后和客戶服務(wù)的理念和方法 | ||
防呆法 | ||
如何做好全公司品管活動(dòng) | ||
第八章 TQM與Zero Defect |
零缺陷管理的概念 | 提問,討論與回答老師問題 |
第一次就把事情做對(duì) | ||
零缺陷的基本原則 | ||
零缺陷管理的實(shí)施要點(diǎn) | ||
TQM與Zero Defect | ||
第九章 TQM的落實(shí) |
戴明14點(diǎn) | 討論,提問與回答老師問題 |
持續(xù)的改進(jìn) | ||
不停息的PDCA | ||
審核 | ||
課程小結(jié) | TQM - 堅(jiān)持做最好品質(zhì)的決心 | 提問與回答老師問題 |
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 |
講師介紹:胡老師
從事質(zhì)量相關(guān)工作12年,現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理,機(jī)械電子工程專業(yè)背景,MBA在讀。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起,務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長(zhǎng)期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作,對(duì)電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程,供應(yīng)商質(zhì)量管理,生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。
臺(tái)達(dá)電子綠帶認(rèn)證,通用電氣內(nèi)訓(xùn)黑帶學(xué)員,熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題,對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營(yíng)和管理系統(tǒng)非常了解,善于診斷制程問題,發(fā)起自我審核和應(yīng)對(duì)客戶審核。另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷,對(duì)制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)經(jīng)歷:
2005~2007年,接受“臺(tái)達(dá)電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓(xùn)和全面質(zhì)量改進(jìn)”年度活動(dòng),課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等,獲得內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作;
2006年,QC080000體系培訓(xùn)(歐盟RoHS認(rèn)證相關(guān));
2011~2012年,接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓(xùn),經(jīng)理人提升培訓(xùn)(NMDP);
其他:多次ISO9000內(nèi)審員培訓(xùn)。
專業(yè)領(lǐng)域:
在6年多臺(tái)達(dá)電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn),參與專案執(zhí)行、專案評(píng)審,被聘為內(nèi)訓(xùn)講師,熟練應(yīng)用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科,熟悉DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論,對(duì)于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解,熟悉產(chǎn)品制程工藝,制造問題分析經(jīng)驗(yàn)豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會(huì)了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念、思維方式,能把臺(tái)資企業(yè)的細(xì)膩、具體的程序和方法論融合到相對(duì)開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中,能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長(zhǎng)課程:
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色:
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,與基層接觸的時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉,善于舉例,表達(dá)幽默,與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng),通過案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解,練習(xí),深入淺出,易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用,應(yīng)用性強(qiáng)。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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