精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓(xùn)

開(kāi)課時(shí)間: 2天*7小時(shí)    9：00~17：30 
小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止
2012年第05期   5月17-18日                2012年第06期   6月15-16日
2012年第07期   7月20-21日                2012年第08期   8月10-11日
2012年第09期   9月13-14日                2012年第10期   10月19-20日
2012年第11期   11月22-23日               2012年第12期   12月6-7日

學(xué)習(xí)投資:2580元 （含：培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、茶水；培訓(xùn)期間免費(fèi)贈(zèng)送商務(wù)午餐）
課程證書(shū):精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓(xùn)證書(shū)

精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程特點(diǎn):
法思特精益獨(dú)家研發(fā)結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬IE工業(yè)程體系培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn)；摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn)，結(jié)合工廠現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)，重點(diǎn)講述如何利用IE七手法，提高生產(chǎn)效率。使非IE背景出身之管理者，快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)；提升IE技能有效在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮、創(chuàng)新生產(chǎn)效率；消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、人力浪費(fèi)等弊端。

課程收益:
使學(xué)員對(duì)IE的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，為更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE奠定基礎(chǔ)
基于基礎(chǔ)IE最實(shí)用的內(nèi)容（方法研究）詳盡介紹IE七大手法。使學(xué)員系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握工業(yè)工程改善七大手法,并能結(jié)合日常工作加以活用。
系統(tǒng)了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法，能夠正確地對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行測(cè)定。能熟練應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)均衡計(jì)算，合理安排人員，正確評(píng)估產(chǎn)能。（如：節(jié)拍時(shí)間、生4、產(chǎn)周期、產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、平衡效率等計(jì)算與分析）
系統(tǒng)了解8S與目視管理，做好現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)工作，為有效運(yùn)行IE改善做好后盾。
了解ERP常識(shí)，充分應(yīng)用其資源配合IE應(yīng)用
了解IE推進(jìn)工作路徑，為今后持續(xù)推進(jìn)奠定組織基礎(chǔ)。
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓(xùn)培訓(xùn)模式:小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 注重實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)！張馳咨詢(xún)獨(dú)有的咨詢(xún)輔導(dǎo)式培訓(xùn)
專(zhuān)業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論
隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止（報(bào)名學(xué)員終身免費(fèi)重聽(tīng)，隨時(shí)隨地想學(xué)就學(xué)）

精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程內(nèi)容:
導(dǎo)入：認(rèn)識(shí)IE
1、為什么要學(xué)習(xí)IE？
2、學(xué)習(xí)IE對(duì)我們有什么好處？

第一講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、什么是浪費(fèi)
2、工廠常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
3、管理浪費(fèi)
4、企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)

第二講：工業(yè)工程概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史
5、工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)
6、IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念
7、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)

第三講：方法研究-- IE七手法精解
1、方法研究概述（定義、目的、著眼點(diǎn)）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機(jī)、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計(jì)算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動(dòng)素與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
8、防錯(cuò)法、抽樣法
9、現(xiàn)場(chǎng)改善著眼點(diǎn)舉例
10、某企業(yè)改善錄像分享

第四講：時(shí)間研究
1、作業(yè)測(cè)定的意義與應(yīng)用
2、作業(yè)測(cè)定的步驟
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應(yīng)用
6、討論與練習(xí)

第五講：工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導(dǎo)入規(guī)劃探討
2、組織架構(gòu)的設(shè)置
3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建
4、改善案例分享與交流

張永嘉老師介紹
精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家，六西格瑪黑帶大師,工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級(jí)顧問(wèn)，張馳咨詢(xún)精益生產(chǎn)管理首席顧問(wèn)，在SONY、日立等公司長(zhǎng)期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場(chǎng)改善管理，多年潛心研究各國(guó)外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法，主要研究方向?yàn)榫嫔a(chǎn)管理及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)管理和快速改善方面具豐富經(jīng)驗(yàn)。幫助瑞士百超機(jī)械、美國(guó)中施機(jī)械、力可興電池，臺(tái)達(dá)電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯(cuò)…）培訓(xùn)、精益項(xiàng)目運(yùn)作，精益六西格瑪?shù)膶?dǎo)入和咨詢(xún)等。
各類(lèi)培訓(xùn)人數(shù)2000余名，咨詢(xún)企業(yè) 30余家，輔導(dǎo)項(xiàng)目260余個(gè)，直接財(cái)務(wù)收益超1.8億元。

優(yōu)勢(shì):
張永嘉老師長(zhǎng)期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機(jī)械類(lèi)企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團(tuán)等數(shù)十家公司進(jìn)行過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)并取得客戶(hù)極高評(píng)價(jià)。

咨詢(xún)風(fēng)格：縝密、系統(tǒng)。