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MINITAB 實戰(zhàn)應(yīng)用演練

參加對象:產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、工藝工程師和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進的人員

公開課編號 GKK748
主講老師 秦老師
參加費用 2000元
課時安排 2天
近期開課時間 2012-11-28
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!

公開課大綱

 MINITAB作為6sigma最佳工具軟件,讓復(fù)雜的統(tǒng)計技術(shù)在您的企業(yè)中變成廣泛應(yīng)用的工具。本課程內(nèi)容設(shè)計兼顧對學(xué)員相關(guān)統(tǒng)計技術(shù)的鞏固,同時結(jié)合改進項目應(yīng)用時的相關(guān)工具來講授。學(xué)員不但會操作MINITAB,更重要的是學(xué)習(xí)在項目實施過程中如何選擇合適工具與方法。
培訓(xùn)特色 我們通過系統(tǒng)的將基本統(tǒng)計知識與軟件操作相結(jié)合并以實際案例進行演練。通過通熟易懂的講解,結(jié)合項目的實踐經(jīng)驗與案例演示、加深學(xué)員對課程的理解,通過本次的學(xué)習(xí)達到快度的應(yīng)用效果。
參加人員:
產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、工藝工程師和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進的人員
 培訓(xùn)教材:
每位參加人員將獲得一套QBIC版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。

課 程 內(nèi) 容

第一部份、MINITAB操作系統(tǒng)概述
1、MINITAB的源起、作用、視窗和基本操作。
2、MINITAB項目文件夾新建、打開、保存和說明。
3、MINITAB數(shù)據(jù)處理。
4、MINITAB操作系統(tǒng)實例說明。
 
第二部份、 常見QC圖表工具應(yīng)用和MINITAB操作
1、魚骨圖、柏拉圖應(yīng)用和MINITAB操作。
2、直方圖、正態(tài)分布與能力分析應(yīng)用和MINITAB操作。
3、箱線圖、單值圖、區(qū)間圖、點圖的應(yīng)用和MINITAB操作
4、散布圖、矩陣圖、邊際圖的應(yīng)用和MINITAB操作。
5、綜合性描繪性統(tǒng)計圖表應(yīng)用和MINITAB操作
6、QC工具綜合應(yīng)用案例和MINITAB操作練習(xí)。
 
第三部份、 測量系統(tǒng)分析和MINITAB操作
1、測量系統(tǒng)誤差來源和測量系統(tǒng)誤差分析
2、連續(xù)數(shù)據(jù)重復(fù)性和再現(xiàn)性R&R 研究與MINITAB操作
2.1可重復(fù)測量的測量系統(tǒng)R&R 研究(交叉Crossed)。
2.2不可重復(fù)測量(破壞性測試)的測量系統(tǒng)R&R (嵌套Nested)。
3、計數(shù)型屬性量具研究和MINITAB操作
4、六西格瑪項目案例中測量系統(tǒng)分析和MINITAB實際操練
4.1 計量值測量系統(tǒng)分析案例
4.2 計數(shù)型測量系統(tǒng)一致性研究。
 
第四部份、 過程能力分析和MINITAB操作
1、計量值過程能力指數(shù)CP、CPK、PP、PPK和短期、長期西格瑪能力轉(zhuǎn)換計算與應(yīng)用
2、正態(tài)分布數(shù)據(jù)能力分析和MINITAB操作。
3、非正態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換能力分析和MINITAB操作。
4、二項能力分析和MINITAB操作。
5、泊松分布能力分析和MINITAB操作。
6、從過程能力看過程的技術(shù)水平和管理水平.
7、六西格瑪項目案例中能力分析應(yīng)用和MINITAB操作練習(xí)。
第五部份、 假設(shè)檢驗應(yīng)用和MINITAB操作
1、連續(xù)數(shù)據(jù)均值假設(shè)檢驗選擇線路圖
2、離散數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗擇線路圖
 3、單樣本Z檢驗應(yīng)用和MINITAB操作。
4、單樣本T檢驗應(yīng)用和MINITAB操作。
5、雙樣本T檢驗應(yīng)用和MINITAB操作。
6、成對T檢驗應(yīng)用和MINITAB操作。
7、1P檢驗應(yīng)用和MINITAB操作。
8、2P檢驗應(yīng)用和MINITAB操作。
7、單方差分析和MINITAB操作
8、二個方差分析和MINITAB操作
9、單個泊松檢驗和MINITAB操作
10、雙泊松檢驗和MINITAB操作
11、項目案例中假設(shè)檢驗的應(yīng)用和MINITAB操作練習(xí)。

第六部份、方差分析應(yīng)用和MINITAB操作
1、方差分析因子、水平、響應(yīng)、組內(nèi)、組外、殘差等概念復(fù)習(xí)。
2、單因子方差分析應(yīng)用和MINITAB操作
3、多因子方差分析應(yīng)用和MINITAB操作
4、非平衡方差分析應(yīng)用和MINITAB操作
5、主效應(yīng)圖分析應(yīng)用和MINITAB操作
6、交互作用圖分析應(yīng)用和MINITAB操作
7、方差分析案例應(yīng)用和MINITAB操作練習(xí)

第七部份、回歸分析分析應(yīng)用和MINITAB操作
1、 相關(guān)性和回歸分析復(fù)習(xí)。
2、 如何從R-SQ和殘差圖判定擬合模型好與壞。
3、一元回歸分析應(yīng)用和MINITAB操作。
4、多元回歸、逐步回歸應(yīng)用和MINITAB操作。
5、擬合線圖應(yīng)用和MINITAB操作。
6、回歸分析常見錯誤應(yīng)用和消除
7、回歸分析案例分析
第八部份、 SPC(統(tǒng)計過程)MINITAB應(yīng)用
1、連續(xù)數(shù)控制圖選用線路圖
1.1 均值--極差控制圖(Xbar-R Chart)
1.2 均值--標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖(Xbar-S Chart)
1.3 單值--移動極差/標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖(I-MR-R/S Chart)
2、離散型數(shù)據(jù)控制圖選用線路圖
2.1 不良品比率控制圖(P Chart)
2.2 不良品數(shù)控制圖(NP Chart)
2.3 計點型控制圖(C Chart)
2.4 單位缺陷點控制圖(U Chart)
3、其它高級控制圖
3.1 多品種水批量控制圖
3.2 時間加權(quán)控制圖
4.控制圖案例分析和MINITAB操作練習(xí)。

學(xué)員背景要求:

有實際的工作經(jīng)驗,有一定的統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)。
培訓(xùn)目標(biāo):
掌握Minitab基本統(tǒng)技技術(shù)和假設(shè)檢驗的操作方法。
進一步理解和掌握測量系統(tǒng)分析、方差分析、回歸分析、統(tǒng)計過程控制和QC 常見工具之應(yīng)用。
能結(jié)合六西格項目和質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計工具。
掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判定。 

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