抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與應(yīng)用演練

　本課程主要是解決企業(yè)中抽樣檢驗(yàn)的內(nèi)容。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，學(xué)員將對(duì)抽樣檢驗(yàn)的原理有一定了解，如產(chǎn)品抽樣的特征曲線（OC曲線）、統(tǒng)計(jì)抽樣中的風(fēng)險(xiǎn)。此外，學(xué)員可獲得經(jīng)由應(yīng)用適當(dāng)工具所產(chǎn)生益處的理解，通過(guò)課程的學(xué)習(xí)，掌握不同的情況下如何設(shè)計(jì)和選擇不同的抽樣方案。

培訓(xùn)特色　我們注重理論的同時(shí)，更是通過(guò)大量的實(shí)例講解和練習(xí)，使學(xué)員理解各種抽樣方案的應(yīng)用；關(guān)注如何根據(jù)企業(yè)的需要和具體情況來(lái)制訂合理抽樣方案。

參加人員：
 項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)計(jì)、質(zhì)量，工藝和制造工程師，質(zhì)量檢驗(yàn)員，質(zhì)量體系、供應(yīng)商管理人員。 
培訓(xùn)教材：每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)，小組練習(xí)及案例精選。

課 程 內(nèi) 容
第1章    抽樣檢驗(yàn)概述
1.1   “驗(yàn)證”、“檢驗(yàn)”與“試驗(yàn)”的概念
1.2    檢驗(yàn)的分類(lèi)與檢驗(yàn)方式的選擇
1.3    抽樣檢驗(yàn)
1.4    統(tǒng)計(jì)抽樣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1.5    抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇第2章    統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本事項(xiàng)的說(shuō)明
2.1   單位產(chǎn)品
2.2   不合格與不合格品
2.3    批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4    樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5    檢查后批的處理
2.6    致命不合格的處理
2.7    抽檢特性曲線——OC曲線第3章    計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設(shè)計(jì)原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗(yàn)要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計(jì)劃 第4章    抽樣計(jì)劃的設(shè)計(jì)方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)的說(shuō)明
4.2 企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)實(shí)例
4.3 關(guān)于抽樣計(jì)劃/方案的進(jìn)一步信息
 1）  平均樣本量
    2）  平均出廠質(zhì)量
 3）  平均出廠質(zhì)量上限第5章    常見(jiàn)的其他計(jì)數(shù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較
5.4 汽車(chē)行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國(guó)防部抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為例第6章    計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用(以MIL-STD-414為例）
6.1 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)介
6.2 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的比較
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用方法及例

學(xué)員背景要求：
具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗(yàn)策劃知識(shí)和過(guò)程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程知識(shí)。

培訓(xùn)方法：
實(shí)際案例講解
 通過(guò)企業(yè)中質(zhì)量檢驗(yàn)方案的實(shí)例案例講解，來(lái)說(shuō)明抽樣檢驗(yàn)的原理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng)；
小組練習(xí)
通過(guò)小組練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的具體要求以及在質(zhì)量檢驗(yàn)策劃中的應(yīng)用。

培訓(xùn)評(píng)估：
培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問(wèn)。
知識(shí)的探討和分享
積極參與小組練習(xí)
評(píng)分練習(xí)
通過(guò)評(píng)分練習(xí)來(lái)了解培訓(xùn)的實(shí)際效果，形式為統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的理解應(yīng)用練習(xí)。

最終評(píng)估
通過(guò)最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案