工廠5S項目推進與目視管理（晁老師）

工廠5S項目推進與目視管理將于2013年01月18日北京市舉辦，本次課程將由晁老師主講。

培訓目標：

·深刻理解5S的真正意義與作用
·清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
·掌握5S推進中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進的激勵機制
·掌握5S固化標準化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
·掌握目視管理的應(yīng)用技巧

課程背景：

    每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時候，都會問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
    5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
    如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
    如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
    如何在推行過程中建立起一套讓員工主動參與的激勵機制,讓5S保持下去？
    如何及時發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
    如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”？
    ……
    這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
    《工廠5S項目推進與目視管理》，旨在傳授5S的精髓內(nèi)容，讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進關(guān)鍵問題的解決辦法，同時學習如何建立有效的5S管理機制等內(nèi)容;同時，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學員即學即用，大大增加了課程的實用性。

課程大綱：

現(xiàn)場改善步驟與路線圖
·現(xiàn)場改善三步驟
·現(xiàn)場改善路線圖
·持續(xù)改善的三種方式

探知5S的真正含義與作用
·認識我們的問題
·5S活動的核心本質(zhì)
·細節(jié)決定成敗
  --5S與細節(jié)之間的關(guān)系
  --體系與細節(jié)之間的關(guān)系
  --管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
·5S真正含義的闡述
  --中日企業(yè)的現(xiàn)場5S現(xiàn)狀差距原因分析
  --整理的真正含義及實施要點解析
  --整頓的真正含義及實施要點解析
  --清掃的真正含義及實施要點解析
  --清潔的真正含義及實施要點解析
  --素養(yǎng)的真正含義及實施要點解析

5S與主要KPI之間的關(guān)系
·現(xiàn)場管理之屋
  --現(xiàn)場管理的內(nèi)容
  --現(xiàn)場管理的核心本質(zhì)
  --5S與現(xiàn)場管理的體系關(guān)系
·5S管理的五大對象與六大目標
·5S與QCDS指標的直接關(guān)系
  --5S與質(zhì)量指標的關(guān)系（案例討論）
  --5S與成本（效率）指標的關(guān)系（案例討論）
  --5S與交付指標的關(guān)系（案例討論）
  --5S與安全指標的關(guān)系（案例討論）

如何運用PDCA循環(huán)推進5S改善活動
·PDCA循環(huán)的使用方法及其與現(xiàn)實工作的關(guān)系
  --Plan階段講解
    -制定目標之SMART原則
    -原因分析之魚骨圖
  --Do階段講解
    -實施的要點
  --Check講解
    -如何進行有效性的檢查
    -檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
  --Action階段講解
    -方法的調(diào)整與固化
·運用PDCA循環(huán)解決5S問題的案例討論

5S活動的推進步驟及技巧
·5S項目團隊的搭建
  --團隊的重要性
  --團隊的冰山理論
  --團隊成員角色搭配
  --團隊績效考核的四大支柱
  --5S改善的組織架構(gòu)
·5S活動推進的關(guān)鍵步驟
  --整理的推進步驟
    -“要”與“不要”的判定基準
    -處理的三種方式
  --整頓的推進步驟
    -“三定”與“三要素”的關(guān)鍵解析
  --清掃的推進步驟
    -清掃的對象
    -清掃的核心
    -清掃的目的
  --清潔的推進步驟
    -5S活動的制度化與標準化
  --素養(yǎng)的推進步驟
    -素養(yǎng)提升的技巧與工具
    -8大素養(yǎng)模型
·5個S之間的邏輯關(guān)系
·5S活動推進的六大工具
  --目視管理
  --看板管理
  --紅牌作戰(zhàn)（案例賞析）
  --定點攝影（案例賞析）
  --10分鐘5S
  --審核認證常用表格

目視管理推行11法
·目視顯示與目視控制
·目視管理的組成元素
·目視管理的六大對象
·目視管理11法含義與運用
·目視管理控制層級
·目視管理案例展示

如何有效激勵下屬
·什么是激勵
·個人績效考核公式
·激勵的對象
·激勵的三大機制
·需求層次理論
·3種物質(zhì)激勵形式
·12種精神激勵形式
·有效激勵三要素
·5S活動常用的激勵手段
·5S推進方法的標準化與固化

行動計劃書
·SWOT分析法

講師介紹：晁老師

教育資格及認證：
    高級培訓師、QCC培訓師、5S顧問師、現(xiàn)場管理顧問；中國電子質(zhì)量協(xié)會QCC咨詢師、深圳質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量管理體系審核員；曾接受過日本、美國、法國等知名咨詢公司的培訓。

講師經(jīng)歷及專長：
    晁老師任職于聯(lián)想集團、施耐德電氣（法國）等500強知名企業(yè)，先后擔任生產(chǎn)助理主管、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)高級主管、生產(chǎn)部經(jīng)理等職位；
    晁老師代表聯(lián)想集團參加由中國電子質(zhì)量協(xié)會舉辦的第二十六次質(zhì)量小組代表大會，及國際質(zhì)量管理小組會議，均取得豐碩成果；曾帶領(lǐng)生產(chǎn)線80余人的團隊創(chuàng)造了連續(xù)279天無任何制程質(zhì)量問題的歷史記錄，打破了聯(lián)想制造系統(tǒng)180天的質(zhì)量記錄，團隊和個人分別獲得聯(lián)想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯(lián)想Super Star”榮譽稱號；其主導(dǎo)開展的《看板信息電子化》、《產(chǎn)品輔料成本控制》改善項目獲得了聯(lián)想集團優(yōu)秀項目獎；其中《產(chǎn)品輔料成本控制》項目可為公司每年節(jié)約成本200余萬元；
    在施耐德電氣工作期間，其主要負責中壓產(chǎn)品部的生產(chǎn)管理工作，在任職期間，主導(dǎo)推行過5S活動、KPI績效考核體系建立等改善，同時籌備并組建了QCC活動委員會，建立了QCC成果發(fā)布、評審、激勵體系；同時擔任施耐德電氣SPS體系審核員，并對公司在印度、泰國及國內(nèi)的工廠進行了SPS體系審核；并同時負責施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。

培訓客戶及培訓風格：
    晁老師曾經(jīng)培訓和輔導(dǎo)過龍大集團、廣州阿雷斯提汽車配件、天津雪佛龍潤滑油、長春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數(shù)控、英資萊爾德等數(shù)十家國內(nèi)國外企業(yè)；
    晁老師擅長針對性的解決問題，授課由淺入深，注重學員討論及案例研討，并關(guān)注對學員實際問題的解決，課程實用性高。 

中華企管培訓網(wǎng) http://qohy.cn/courses