標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)節(jié)拍與產(chǎn)線平衡（張老師）

課程目標(biāo)
通過培訓(xùn),了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。課程中穿插大量練習(xí)及案例。
本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí)，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員培訓(xùn)怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到制造業(yè)中去。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場(chǎng)研究）

課程大綱
第一單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
--時(shí)間研究的定義
游戲一：撲克牌游戲
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
--合格工人
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
--正常的環(huán)境和條件
--普通熟練程度和正常速度
注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
--人的工時(shí)-Labor Hour
--機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
--簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
--時(shí)間研究的層次
--動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）
--作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
--操作-若干作業(yè)要素的集合
--程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
--活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
--功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
--產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注：在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選  
--擇合適的測(cè)量等級(jí)，切不可生搬硬套。
討論：分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問題。
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
--成本管理（產(chǎn)品管理部）
--產(chǎn)品制造成本計(jì)算
--委外加工定價(jià)的計(jì)算
--工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
--生產(chǎn)計(jì)劃
--產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
--效率管理（員工績(jī)效考核）
--工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
--生產(chǎn)線平衡
--作業(yè)方法改進(jìn)
--人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
--多技能培訓(xùn)
--人力資源計(jì)劃
案例二：如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
 
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1）精密時(shí)間
---主作業(yè)時(shí)間：
a.目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
b.輔助作業(yè)
---如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
2）準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
a.如換型時(shí)間
b..開班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3）富余時(shí)間
---人為富余
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲勞富余
----其它富余
a.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
b.工廠富余（5S、晨會(huì)）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
--測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
--直接員工與間接員工的工時(shí)
--直接員工與間接員工的劃分
--材料員
--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
--領(lǐng)班
--間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
--分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)（不建議）
--攤?cè)肷a(chǎn)成本（建議）
分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。 
 
第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法
--直接觀測(cè)法
--秒表測(cè)時(shí)法
--攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
--工作抽樣法
--工作日寫實(shí)
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實(shí)
--合成法
--預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
--工作因素法
--方法時(shí)間測(cè)量
--模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí)：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
--標(biāo)準(zhǔn)資料法
--測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）
--幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
案例五：作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
游戲二：流水線組裝接線端子，用上述部分方法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。注意作業(yè)層次的劃分（1.5小時(shí)）
 
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
--學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
--學(xué)習(xí)曲線
--如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
--評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
--速度評(píng)比法
--平準(zhǔn)化法
--客觀評(píng)比法
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
--努力度調(diào)整系數(shù)
--熟練度調(diào)整系數(shù)
--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
練習(xí)：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問題。
 
第五單元：效率與績(jī)效改善體系
--時(shí)間分類
--出勤時(shí)間
--規(guī)定休息/用餐時(shí)間
--有效工作時(shí)間
--損失時(shí)間
--熟練程度
--質(zhì)量損失（原料、不合格品）
--設(shè)備故障時(shí)間
--等待（材料、機(jī)器等）
--作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
--勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
--設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間
--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
--績(jī)效指標(biāo)分解
--員工相關(guān)的時(shí)間損失
--IE技術(shù)
--線體平衡
--人因工程（線體高度、工位布局）
--員工績(jī)效
--車間相關(guān)的時(shí)間損失
--車間管理績(jī)效（人員安排）
--間接部門相關(guān)的時(shí)間損失
--間接部門績(jī)效
--新品驗(yàn)證
--設(shè)備狀況
--生產(chǎn)工藝
--員工績(jī)效體系
--員工績(jī)效體系的構(gòu)成
--意愿
--技能
--環(huán)境
--員工績(jī)效體系的改善
--員工績(jī)效改善六部法
案例研究：針對(duì)前一個(gè)游戲，討論如何提高作業(yè)效率。